本实用新型涉及水体净化处理设备技术领域，具体为一种利于模块化生物膜载体的组合装置。
背景技术：
生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
生物接触氧化法生物膜池的典型构造是：在生物膜池中安装有软体生物膜载体的填料支架，作为微生物的生长载体，填料层下面安装曝气器，为微生物的生长代谢提供溶解氧。
但是现有技术中，生物膜载体套设在挂杆外壁，挂杆再与填料支架连接；但是，挂杆与填料支架之间拆卸不便，影响生物膜载体的更换，最终影响修缮生物膜池的工作效率。
基于此，本实用新型设计了一种利于模块化生物膜载体的组合装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利于模块化生物膜载体的组合装置，用于以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于模块化生物膜载体的组合装置，包括有生物膜池和复数个间隔设置在生物膜池侧壁的固定架，每一所述固定架均滑动连接有载体单元，所述载体单元包括有填料支架和复数个挂杆，每一所述挂杆外壁均间隔设置有复数个生物膜载体，所述填料支架间隔设置有复数个卡槽，每一所述挂杆均设置在对应的卡槽上，所述挂杆外壁开设有固定环，所述固定环外壁设置有固定块，所述填料支架设置有复数个用于安装固定块的固定槽，所述固定槽与卡槽一一对应设置，所述固定槽由安装槽和锁紧槽组成，所述安装槽和锁紧槽分别设置在对应的卡槽两侧，所述安装槽设置有转轴，所述固定块一端和转轴转动连接，所述锁紧槽开设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有螺栓，所述螺栓一端穿透固定块的另一端与锁紧槽螺旋连接。
优选的，所述挂杆外壁开设有滑槽和第一键槽，所述生物膜载体开设有与滑槽相匹配的凸台和与第一键槽相匹配的第二键槽，所述凸台与滑槽滑动连接，所述挂杆外壁间隔设置有复数个用于容纳凸台的第一凹槽，所述第一凹槽和滑槽相通，所述第一键槽滑动连接有用于固定生物膜载体的键条，所述键条与第二键槽卡接。
优选的，所述键条间隔设置复数个有第二凹槽，所述第二凹槽的长度与两相邻的生物膜载体间距相匹配。
优选的，所述滑槽的宽度大于第一键槽的宽度。
优选的，所述固定块上开设有弧形槽，所述弧形槽与固定环外壁抵接。
优选的，所述填料支架、固定块和挂杆材质均为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挂杆通过固定块固定在填料支架上，当需要对生物膜载体更换或者对其他部件清洗时，将螺栓从填料支架旋下，转动固定块，将固定块与挂杆分离，挂杆就可从填料支架上卸下，方便对生物膜载体的更换；生物膜载体上的凸台与滑槽滑动连接，当生物膜载体移动到对应的第一凹槽的位置后，转动生物膜载体，将凸台卡入第一凹槽，随后移动键条，将键条与第二键槽卡接，防止生物膜载体转动，通过上述设置，使得挂杆可以重复使用，降低设备的维护成本；挂杆、生物膜载体和填料支架组成载体单元，提高生物膜载体模块化，便于生物膜载体的安装和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型载体单元结构示意图；
图3为图2中a处局部放大图；
图4为本实用新型填料支架结构示意图；
图5为图4中b处局部放大图；
图6为本实用新型挂杆局部结构示意图；
图7为本实用新型生物膜载体俯视图；
图8为本实用新型键条局部结构示意图；
图9为本实用新型固定块结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、生物膜池；2、固定架；3、载体单元；4、填料支架；5、挂杆；6、生物膜载体；7、卡槽；8、固定环；9、固定块；10、固定槽；11、安装槽；12、锁紧槽；13、转轴；14、螺纹孔；15、螺栓；16、滑槽；17、第一键槽；18、凸台；19、第二键槽；20、第一凹槽；21、键条；22、第二凹槽；23、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种利于模块化生物膜载体的组合装置，包括有生物膜池1和复数个间隔设置在生物膜池1侧壁的固定架2，每一固定架2均滑动连接有载体单元3，载体单元3包括有填料支架4和复数个挂杆5，每一挂杆5外壁均间隔设置有复数个生物膜载体6，填料支架4间隔设置有复数个卡槽7，每一挂杆5均设置在对应的卡槽7上，挂杆5外壁开设有固定环8，固定环8外壁设置有固定块9，填料支架4设置有复数个用于安装固定块9的固定槽10，固定槽10与卡槽7一一对应设置，固定槽10由安装槽11和锁紧槽12组成，安装槽11和锁紧槽12分别设置在对应的卡槽7两侧，安装槽11设置有转轴13，固定块9一端和转轴13转动连接，锁紧槽12开设有螺纹孔14，螺纹孔14连接有螺栓15，螺栓15一端穿透固定块9的另一端与锁紧槽12螺旋连接。
具体的，挂杆5外壁开设有滑槽16和第一键槽17，生物膜载体6开设有与滑槽16相匹配的凸台18和与第一键槽17相匹配的第二键槽19，凸台18与滑槽16滑动连接，挂杆5外壁间隔设置有复数个用于容纳凸台18的第一凹槽20，第一凹槽20和滑槽16相通，第一键槽17滑动连接有用于固定生物膜载体6的键条21，键条21与第二键槽19卡接；安装生物膜载体6时，将凸台18对准滑槽16，然后移动生物膜载体6到对应的第一凹槽20的位置后，转动生物膜载体6，将凸台18卡入第一凹槽20；当凸台18卡入第一凹槽20后，第一键槽17和第二键槽19对齐，此时，滑动键条21，将键条21卡入第二键槽19以固定生物膜载体6。
具体的，键条21间隔设置复数个有第二凹槽22，第二凹槽22的长度与两相邻的生物膜载体6间距相匹配；通过设置第二凹槽22，在键条21滑动一定距离时，第二键槽19与键条21分离，生物膜载体6可以在挂杆5外壁转动。
具体的，滑槽16的宽度大于第一键槽17的宽度；滑槽16的宽度大于第一键槽17的宽度，使得凸台18的宽度也大于第一键槽17的宽度，防止在套设生物膜载体6时，误将凸台18与第一键槽17对准，造成凸台18无法与第一凹槽20卡接，需要重复安装生物膜载体6的问题。
具体的，固定块9上开设有弧形槽23，弧形槽23与固定环8外壁抵接；通过设置弧形槽23更好地固定挂杆5。
具体的，填料支架4、固定块9和挂杆5材质均为不锈钢；防止上述填料支架4、固定块9和挂杆5被腐蚀，提高填料支架4、固定块9和挂杆5的耐用度。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型中，载体单元3与设置在生物膜池1侧壁的固定架2滑动连接，后期的修缮和维护工作，同时，挂杆5、生物膜载体6和填料支架4组成载体单元3，提高了产品的模块化，方便批量生产和维护；
本实用新型使用时，先将生物膜载体6上的凸台18对准滑槽16，将生物膜载体6安装在挂杆5外壁上，当生物膜载体6的凸台18滑动到对应的第一凹槽20时，转动生物膜载体6，将凸台18卡入第一凹槽20；按上述步骤依次安装同一根挂杆5上的生物膜载体6；当生物膜载体6全部安装后，推动键条21，将键条21侧壁卡入第二键槽19以固定生物膜载体6；
挂杆5上生物膜载体6全部安装后，挂杆5的下端插入到填料支架4下端开设的通孔，挂杆5上端开设的的固定环8对准卡槽7，转动固定块9，将固定块9上的弧形槽23与固定环8抵接，然后将螺栓15一端穿过固定块9，并且通过螺栓15与螺纹孔14锁紧，防止固定块9松动，通过上述的设置，固定挂杆5，防止挂杆5从填料支架4上脱落；
当一个载体单元3全部安装后，再将载体单元3装入生物膜池1；
对生物膜池1维护时，将对应的载体单元3从生物膜池1中取出，依次拆卸挂杆5和生物膜载体6，以便更换新的生物膜载体6，避免因为挂杆5与填料支架4之间拆卸不便，从而影响生物膜载体6的更换，而且将生物膜载体6的凸台18卡入第一凹槽20，再用键条21固定生物膜载体6的方式，在更换新的生物膜载体6时，不需要借助专用工具，方便现场操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种利于模块化生物膜载体的组合装置，包括有生物膜池(1)和复数个间隔设置在生物膜池(1)侧壁的固定架(2)，其特征在于：每一所述固定架(2)均滑动连接有载体单元(3)，所述载体单元(3)包括有填料支架(4)和复数个挂杆(5)，每一所述挂杆(5)外壁均间隔设置有复数个生物膜载体(6)，所述填料支架(4)间隔设置有复数个卡槽(7)，每一所述挂杆(5)均设置在对应的卡槽(7)上，所述挂杆(5)外壁开设有固定环(8)，所述固定环(8)外壁设置有固定块(9)，所述填料支架(4)设置有复数个用于安装固定块(9)的固定槽(10)，所述固定槽(10)与卡槽(7)一一对应设置，所述固定槽(10)由安装槽(11)和锁紧槽(12)组成，所述安装槽(11)和锁紧槽(12)分别设置在对应的卡槽(7)两侧，所述安装槽(11)设置有转轴(13)，所述固定块(9)一端和转轴(13)转动连接，所述锁紧槽(12)开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)一端穿透固定块(9)的另一端与锁紧槽(12)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种利于模块化生物膜载体的组合装置，其特征在于：所述挂杆(5)外壁开设有滑槽(16)和第一键槽(17)，所述生物膜载体(6)开设有与滑槽(16)相匹配的凸台(18)和与第一键槽(17)相匹配的第二键槽(19)，所述凸台(18)与滑槽(16)滑动连接，所述挂杆(5)外壁间隔设置有复数个用于容纳凸台(18)的第一凹槽(20)，所述第一凹槽(20)和滑槽(16)相通，所述第一键槽(17)滑动连接有用于固定生物膜载体(6)的键条(21)，所述键条(21)与第二键槽(19)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种利于模块化生物膜载体的组合装置，其特征在于：所述键条(21)间隔设置有复数个第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)的长度与两相邻的生物膜载体(6)间距相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种利于模块化生物膜载体的组合装置，其特征在于：所述滑槽(16)的宽度大于第一键槽(17)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种利于模块化生物膜载体的组合装置，其特征在于：所述固定块(9)上开设有弧形槽(23)，所述弧形槽(23)与固定环(8)外壁抵接。
6.根据权利要求1所述的一种利于模块化生物膜载体的组合装置，其特征在于：所述填料支架(4)、固定块(9)和挂杆(5)材质均为不锈钢。
技术总结