一种用于清扫机的新型风机的制作方法

专利2022-11-15  69


本实用新型涉及专用风机技术领域,特别是涉及一种用于清扫机的新型风机。



背景技术:

目前城市环卫清扫设备的两种主要形式是真空吸扫和机械清扫,真空吸扫常采用离心风机产生吸力来吸拾垃圾,对于吸扫过程中产生的灰尘,目前大部分清扫设备采用喷雾降尘,也有一些清扫设备采用滤网过滤。

清扫设备工作产生的灰尘可能会对风机产生不利影响,当灰尘过多时会有部分灰尘及杂物进入风机内部,进入风机内部的灰尘及杂物一部分随气流排出,一部分会粘附在风机叶轮及机壳上,长时间不清理会造成风机效率下降、能耗增高,甚至会腐蚀叶轮及机壳以至于影响风机寿命。

风机叶轮及机壳内部沉积的灰尘杂物,清理时需要经常将风机机壳拆开,增加了维护保养成本。多次拆卸后还容易造成零部件损坏使风机无法使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够排除叶轮及机壳内气流、灰尘和杂物的用于清扫机的新型风机。

本实用新型采用如下技术方案:一种用于清扫机的新型风机,包括风机壳体和安装在风机壳体中的风机转子,所述风机壳体包括圆形安装板和圆形盖板,所述盖板上设有进风口,安装板和盖板的上部由上机壳封闭,安装板和盖板的下部设置作为杂物出口的下护罩,在所述上机壳表面均匀布满构成排风口的小孔。

本实用新型一种实施方式的新型风机,所述小孔的直径为5-7mm,小孔之间的间隔为2-3mm。

本实用新型一种实施方式的新型风机,所述安装板的上部形状与盖板的上部形状相同,安装板的下部为矩形固定板。

本实用新型一种实施方式的新型风机,所述下护罩为漏斗型,下护罩包括与盖板连接的自上向下的倾斜面、与上机壳连接的2个下护罩侧面和底部的下护罩底面。

本实用新型一种实施方式的新型风机,倾斜面、2个下护罩侧面和下护罩底面上设置多个栅格孔。

进一步的,栅格孔的宽度为14-16mm,栅格孔之间的距离为4-6mm。

再进一步的,倾斜面上的栅格孔与水平面呈60°夹角。

本实用新型一种实施方式的新型风机,所述风机转子包括与安装板旋转固定连接的主轴和与主轴固定连接的叶轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:上机壳为圆形并沿径向布满小孔作为排风口,数百个小孔作为排风口布置在机壳上,有利于气流流出。下护罩呈漏斗形并设置栅格孔利于灰尘杂物排出及清理,工作时用于气流流出,停机时风机内灰尘杂物可以从栅格自然排出或者用风枪吹出。

该风机应用于清扫机,护罩采用穿孔板并在底面设置栅格,灰尘可以从机壳排出,保持了叶轮和机壳的清洁,沉积灰尘及杂物易于清理。拆卸次数大幅减少,节约了时间和人力,还提高了风机寿命并降低了风机损坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的新型风机透视示意图;

图2为本实用新型一种实施方式的新型风机主视示意图;

图3为沿图2的a-a方向剖面结构示意图;

图4为图2的俯视示意图。

图中标号表示:1-安装板、2-固定板、3-小孔、4-上机壳、5-下护罩、6-盖板、7-栅格孔、9-进风口、10-叶轮、11-主轴、51-倾斜面、52-下护罩侧面、53-下护罩底面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示,本实施例中,一种用于清扫机的新型风机包括风机壳体和安装在风机壳体中的风机转子,所述风机壳体包括圆形安装板1和圆形盖板6,所述盖板6上设有进风口9,安装板1和盖板6的上部由上机壳4封闭,安装板1和盖板6的下部设置作为杂物出口和出风口的下护罩5,在所述上机壳4表面均匀布满作为排风口的小孔3。所述小孔3的直径一般为5-7mm,小孔之间的间隔一般为2-3mm。所述下护罩5可以为漏斗型,下护罩5包括与盖板6连接的自上向下的倾斜面51、与上机壳4连接的2个下护罩侧面52和底部设有出口的下护罩底面53。倾斜面51、2个下护罩侧面52和下护罩底面53上可以设置多个栅格孔7。栅格孔7的宽度可以为14-16mm,栅格孔之间的距离可以为4-6mm。倾斜面51上的栅格孔7与水平面一般呈60°夹角,同样下护罩5与水平面的夹角一般也是60°。小孔作为排风口布置在机壳上有利于气流流出。下护罩呈漏斗形并设置栅格孔利于灰尘杂物排出及清理,工作时用于气流流出,停机时风机内灰尘杂物可以从栅格自然排出或者用风枪吹出。

本实施例中,所述安装板1的上部形状与盖板6的上部形状相同,安装板1的下部为矩形固定板2。上面所述圆形安装板和圆形盖板仅是近似的圆形,在不采用矩形固定板的实施例情况下,圆形安装板和圆形盖板与下面的下护罩形成蜗壳状整体;在用矩形固定板的实施例情况下,整体为蜗壳状,后面的蜗壳盖板为两部分,上面是截冠型安装板1、安装板1的下部为矩形固定板2。

本实施例中,风机转子主要由与安装板1旋转固定连接的主轴11和与主轴11固定连接的叶轮10组成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种用于清扫机的新型风机,包括风机壳体和安装在风机壳体中的风机转子,所述风机壳体包括圆形安装板(1)和圆形盖板(6),所述盖板(6)上设有进风口(9),安装板(1)和盖板(6)的上部由上机壳(4)封闭,其特征在于,安装板(1)和盖板(6)的下部设置作为杂物出口的下护罩(5),在所述上机壳(4)表面均匀布满构成排风口的小孔(3)。

2.根据权利要求1所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,所述小孔(3)的直径为5-7mm,小孔之间的间隔为2-3mm。

3.根据权利要求2所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,所述安装板(1)的上部形状与盖板(6)的上部形状相同,安装板(1)的下部为矩形固定板(2)。

4.根据权利要求3所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,所述下护罩(5)为漏斗型,下护罩(5)包括与盖板(6)连接的自上向下的倾斜面(51)、与上机壳(4)连接的2个下护罩侧面(52)和底部的下护罩底面(53)。

5.根据权利要求4所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,倾斜面(51)、2个下护罩侧面(52)和下护罩底面(53)上设置多个栅格孔(7)。

6.根据权利要求5所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,栅格孔(7)的宽度为14-16mm,栅格孔之间的距离为4-6mm。

7.根据权利要求6所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,倾斜面(51)上的栅格孔(7)与水平面呈60°夹角。

8.根据权利要求1所述的用于清扫机的新型风机,其特征在于,所述风机转子包括与安装板(1)旋转固定连接的主轴(11)和与主轴(11)固定连接的叶轮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于清扫机的新型风机,该风机应用于清扫机,包括风机壳体和安装在风机壳体中的风机转子,所述风机壳体包括圆形安装板和圆形盖板,所述盖板上设有进风口,安装板和盖板的上部由上机壳封闭,安装板和盖板的下部设置作为杂物出口的下护罩,在所述上机壳表面均匀布满构成排风口的小孔。所述下护罩为漏斗型,下护罩包括与盖板连接的自上向下的倾斜面、与上机壳连接的2个下护罩侧面和底部的下护罩底面,倾斜面、2个下护罩侧面和下护罩底面上设置多个栅格孔。护罩采用穿孔板并在底面设置栅格,灰尘可以从机壳排出,保持了叶轮和机壳的清洁,沉积灰尘及杂物易于清理。还提高了风机寿命并降低了风机损坏的风险。

技术研发人员:陈志强;王晓辉;王玲;肖九正
受保护的技术使用者:沈阳德恒装备股份有限公司
技术研发日:2020.08.06
技术公布日:2021.04.06

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