本实用新型涉及通风机设计领域，具体涉及一种工作效率高的离心通风机。
背景技术：
现有的通风机由于结构设置的不合理，工作效率低，不能满足现有工业的需求。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型是这样实现的，一种工作效率高的通风机，所述通风机设有第一柜体以及第二柜体；所述第二柜体设于所述第一柜体的后面，并与所述第一柜体相连；
其中，所述第一柜体的内部的上端以及下端分别设有上叶轮以及下叶轮；所述第一柜体的正面对应于所述上叶轮以及所述下叶轮分别设有上进风口以及下进风口；所述第一柜体的一侧的中部设有一出风口；所述第一柜体的另一侧正对所述上叶轮以及所述下叶轮分别设有上检修门以及下检修门；所述第二柜体内由上至下分别设有上电机以及下电机；所述上电机以及所述下电机的动力输出端分别与所述第一柜体内的所述上叶轮以及所述下叶轮相连。
工作时，上电机驱动上叶轮逆时针旋转，下电机驱动下叶轮顺时针旋转，致使上叶轮以及下叶轮共同通过出风口出风，由于两个叶轮以及两个进风口的设置，极大的提高了工作效率，同时由于第一柜体的合理设置，使得上叶轮以及下叶轮能够在工作时互不影响。同时，由于第二柜体的设置，使得上电机以及下电机得到了极大的保护，提高了其使用寿命。
更为具体的，所述第一柜体正对所述出风口的一侧的内壁上至上而下分别设有上弧形板以及下弧形板；所述上弧形板以及所述下弧形板的自由端相互连接，且所述上弧形板以及所述下弧形板分别朝下弯曲以及朝下弯曲。通过上弧形板以及下弧形板的设置，极大的划分了上叶轮以及下叶轮的工作区间，使得上叶轮以及下叶轮出风时互不影响。同时，上检修门以及下检修门的设置，有助于对通风机内部的上叶轮以及下叶轮的维修以及清理。
更为具体的，为了加强结构的稳定性，所述通风机还包括有一设有一减震组件；所述减震组件包括有传动板、第一减震层以及第二减震层；所述传动板设于所述第一柜体以及第二柜体的底部；所述第一减震层设于所述传动板的下方；所述第二减震层设于所述第一减震层的下方。进一步的所述第一减震层内设有等距阵列设有多个缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的上端与所述传动板相抵接，所述缓冲弹簧的下端与所述第二减震层相抵接。所述第二减震层为缓冲垫。
通过第一减震层以及第二减震层的设置，使得震动的传递逐级递减，进而使得通风机工作时产生的震动能够得到有效的缓冲，加强了结构的稳定性。
更为具体的，所述第二柜体的其中一个侧面设有第三检修门。第三检修门的设置，由于与对第二柜体内的上电机以及下电机的维修以及清理。
更为具体的，所述出风口的内壁上设有清洁组件；所述清洁组件包括有第一连接件、第二连接件、弹性件以及清洁件；所述第一连接件环设于所述出风口的内壁上；且所述第一连接件上设有进风通孔；所述第二连接件环设于所述出风口处，且所述第二连接件的一端与所述第一连接件的上端连接；所述弹性件设于所述第二连接件以及所述出风口的内壁之间，且所述弹性件的一端与所述第一连接件相连；所述清洁件设于所述弹性件远离所述第一连接件的一端，并与所述弹性件相连。所述弹性件为复位弹簧。所述第二连接件上设有多个连通孔。
工作时，出风口的部分风经过第一连接件中的进风通孔进而到第二连接件以及通风口的内壁之间，进而推动清洁件在通风口的内壁上滑动，进而对通风口处残留抑或是与出风口相连的管道回流下来的冷却液进行清理，避免了冷却液进而到第一柜体的内部从而影响到下叶轮。同时，第二连接件上的连通孔的设置，防止了冷却液在第二连接板的上方堆积。
更为具体的，所述第一柜体内部的上下两端分别设有一加强杆；所述加强杆的两端分别通过焊接板焊接在所述第一柜体的两侧。通过加强杆的设置，加强了第一柜体结构的稳定性。
本实用新型所涉及到的一种工作效率高的通风机，通过上叶轮以及下叶轮的设置，极大的提高了工作效率，适于工业应用。
附图说明
图1为本实用新型所涉及到的一种工作效率高的通风机的正面结构示意图；
图2为本实用新型所涉及到的一种工作效率高的通风机的左侧面示意图。
图3为图1中a的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，一种工作效率高的通风机，所述通风机设有第一柜体1以及第二柜体2；所述第二柜体2设于所述第一柜体1的后面，并与所述第一柜体1相连；
其中，所述第一柜体1的内部的上端以及下端分别设有上叶轮11以及下叶轮12；所述第一柜体1的正面对应于所述上叶轮11以及所述下叶轮12分别设有上进风口13以及下进风口14；所述第一柜体1的一侧的中部设有一出风口15；所述第一柜体1的另一侧正对所述上叶轮11以及所述下叶轮12分别设有上检修门16以及下检修门17；所述第二柜体2内由上至下分别设有上电机21以及下电机22；所述上电机21以及所述下电机22的动力输出端分别与所述第一柜体1内的所述上叶轮11以及所述下叶轮12相连。
工作时，上电机21驱动上叶轮11逆时针旋转，下电机22驱动下叶轮12顺时针旋转，致使上叶轮11以及下叶轮12共同通过出风口15出风，由于两个叶轮以及两个进风口的设置，极大的提高了工作效率，同时由于第一柜体1的合理设置，使得上叶轮11以及下叶轮12能够在工作时互不影响。同时，由于第二柜体2的设置，使得上电机21以及下电机22得到了极大的保护，提高了其使用寿命。
更为具体的，所述第一柜体1正对所述出风口15的一侧的内壁上至上而下分别设有上弧形板18以及下弧形板19；所述上弧形板18以及所述下弧形板19的自由端相互连接，且所述上弧形板18以及所述下弧形板19分别朝下弯曲以及朝下弯曲。通过上弧形板18以及下弧形板19的设置，极大的划分了上叶轮11以及下叶轮12的工作区间，使得上叶轮11以及下叶轮12出风时互不影响。同时，上检修门16以及下检修门17的设置，有助于对通风机内部的上叶轮11以及下叶轮12的维修以及清理。
更为具体的，为了加强结构的稳定性，所述通风机还包括有一设有一减震组件3；所述减震组件3包括有传动板31、第一减震层以及第二减震层；所述传动板31设于所述第一柜体1以及第二柜体2的底部；所述第一减震层设于所述传动板31的下方；所述第二减震层设于所述第一减震层的下方。进一步的所述第一减震层内设有等距阵列设有多个缓冲弹簧32；所述缓冲弹簧32的上端与所述传动板31相抵接，所述缓冲弹簧32的下端与所述第二减震层相抵接。所述第二减震层为缓冲垫33。
通过第一减震层以及第二减震层的设置，使得震动的传递逐级递减，进而使得通风机工作时产生的震动能够得到有效的缓冲，加强了结构的稳定性。
更为具体的，所述第二柜体2的其中一个侧面设有第三检修门。第三检修门的设置，由于与对第二柜体2内的上电机21以及下电机22的维修以及清理。
更为具体的，所述出风口15的内壁上设有清洁组件4；所述清洁组件4包括有第一连接件41、第二连接件42、弹性件43以及清洁件44；所述第一连接件41环设于所述出风口15的内壁上；且所述第一连接件41上设有进风通孔411；所述第二连接件42环设于所述出风口15处，且所述第二连接件42的一端与所述第一连接件41的上端连接；所述弹性件43设于所述第二连接件42以及所述出风口15的内壁之间，且所述弹性件43的一端与所述第一连接件相连；所述清洁件设于所述弹性件43远离所述第一连接件41的一端，并与所述弹性件43相连。所述弹性件43为复位弹簧。所述第二连接件42上设有多个连通孔421。
工作时，出风口15的部分风经过第一连接件41中的进风通孔411进而到第二连接件42以及通风口的内壁之间，进而推动清洁件44在通风口的内壁上滑动，进而对通风口处残留抑或是与出风口15相连的管道回流下来的冷却液进行清理，避免了冷却液进而到第一柜体1的内部从而影响到下叶轮12。同时，第二连接件42上的连通孔421的设置，防止了冷却液在第二连接板的上方堆积。
更为具体的，所述第一柜体1内部的上下两端分别设有一加强杆5；所述加强杆5的两端分别通过焊接板6焊接在所述第一柜体1的两侧。通过加强杆5的设置，加强了第一柜体1结构的稳定性。
本实用新型所涉及到的一种工作效率高的通风机，通过上叶轮11以及下叶轮12的设置，极大的提高了工作效率，适于工业应用。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述通风机设有第一柜体以及第二柜体；所述第二柜体设于所述第一柜体的后面，并与所述第一柜体相连；
其中，所述第一柜体的内部的上端以及下端分别设有上叶轮以及下叶轮；所述第一柜体的正面对应于所述上叶轮以及所述下叶轮分别设有上进风口以及下进风口；所述第一柜体的一侧的中部设有一出风口；所述第一柜体的另一侧正对所述上叶轮以及所述下叶轮分别设有上检修门以及下检修门；所述第二柜体内由上至下分别设有上电机以及下电机；所述上电机以及所述下电机的动力输出端分别与所述第一柜体内的所述上叶轮以及所述下叶轮相连。
2.根据权利要求1所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述第一柜体正对所述出风口的一侧的内壁上至上而下分别设有上弧形板以及下弧形板；所述上弧形板以及所述下弧形板的自由端相互连接，且所述上弧形板以及所述下弧形板分别朝下弯曲以及朝下弯曲。
3.根据权利要求1所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述通风机还包括有一设有一减震组件；所述减震组件包括有传动板、第一减震层以及第二减震层；所述传动板设于所述第一柜体以及第二柜体的底部；所述第一减震层设于所述传动板的下方；所述第二减震层设于所述第一减震层的下方。
4.根据权利要求3所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述第一减震层内设有等距阵列设有多个缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的上端与所述传动板相抵接，所述缓冲弹簧的下端与所述第二减震层相抵接。
5.根据权利要求3所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述第二减震层为缓冲垫。
6.根据权利要求1所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述第二柜体的其中一个侧面设有第三检修门。
7.根据权利要求1所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述出风口的内壁上设有清洁组件；所述清洁组件包括有第一连接件、第二连接件、弹性件以及清洁件；所述第一连接件环设于所述出风口的内壁上；且所述第一连接件上设有进风通孔；所述第二连接件环设于所述出风口处，且所述第二连接件的一端与所述第一连接件的上端连接；所述弹性件设于所述第二连接件以及所述出风口的内壁之间，且所述弹性件的一端与所述第一连接件相连；所述清洁件设于所述弹性件远离所述第一连接件的一端，并与所述弹性件相连。
8.根据权利要求7所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述弹性件为复位弹簧。
9.根据权利要求7所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述第二连接件上设有多个连通孔。
10.根据权利要求1所述工作效率高的离心通风机，其特征在于：所述第一柜体内部的上下两端分别设有一加强杆；所述加强杆的两端分别通过焊接板焊接在所述第一柜体的两侧。
技术总结