本实用新型涉及物料研磨技术领域，具体为一种高效管磨机。
背景技术：
管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，大型管磨机的生产能力很高。但是现有的管磨机在使用时，物料需要加工较长时间才能完成研磨，在研磨时物料的粒度大小逐步发生改变，部分物料及时达到粒度要求也无法快速进入下一步，物料通流速率低，为此我们提供了一种具备加快物料通流速度的高效管磨机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效管磨机，具备加快物料通流速度的优点，解决了现有的管磨机在使用时，物料需要加工较长时间才能完成研磨，在研磨时物料的粒度大小逐步发生改变，部分物料及时达到粒度要求也无法快速进入下一步，物料通流速率底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效管磨机，包括第一磨管，所述第一磨管的内部安装有第二磨管，所述第二磨管左侧的中心处栓接有转轴，且转轴与第一磨管的左侧转动连接，所述第二磨管右侧的中心处连通有空心轴，且空心轴的右端通过轴承贯穿至第一磨管的右侧，所述第一磨管的内壁栓接有第一磨板，所述第二磨管表面的四周均栓接有第二磨板，且第一磨板与第二磨板交错设置，所述第二磨管的表面开设有排料孔，所述第二磨管的内部安装有磨料机构，所述第一磨管右侧的底部安装有电机，所述电机的输出端套接有传动机构，且传动机构的顶部与空心轴的表面传动连接，所述第一磨管的底部转动连接有支撑机构。
优选的，所述磨料机构包括磨料球，且磨料球位于第二磨管的内部，所述第二磨管内壁的顶部和底部均栓接有挂板。
优选的，所述传动机构包括主动轮，且主动轮的内部与电机的输出端套接，所述主动轮的表面套接有履带，所述空心轴的表面并位于第一磨管的右侧套接有从动轮，且从动轮的表面与履带传动连接。
优选的，所述电机的输出端并位于主动轮的左侧套接有第一齿轮，所述第一磨管表面的右侧套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮传动连接。
优选的，所述支撑机构包括底座，且底座顶部的右侧与电机的底部栓接，所述底座顶部的前侧和后侧并位于电机的左侧栓接有支撑轮，所述支撑轮的数量为四个，且支撑轮的表面与第一磨管的表面转动连接。
优选的，所述第一磨管内壁的右侧栓接有第一密封环，所述第一密封环的数量为两个，所述第二磨管表面的右侧套接有第二密封环。
优选的，所述第一磨管左侧的中心处套接有支撑环，且支撑环的内壁与转轴的表面转动连接，所述第一磨管的左侧连通有出料管，所述空心轴的右侧连通有进料管，所述出料管和进料管的底部均栓接有支撑腿，且支撑腿的底部与底座的顶部栓接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过第一磨管、第二磨管、转轴、空心轴、第一磨板、第二磨板、排料孔、磨料机构、电机、传动机构和支撑机构的设置，解决了现有的管磨机在使用时，物料需要加工较长时间才能完成研磨，在研磨时物料的粒度大小逐步发生改变，部分物料及时达到粒度要求也无法快速进入下一步，物料通流速率低的问题，具备加快物料通流速度的优点，能够增加物料的通流量，有效提高了管磨机的工作效率，非常实用，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构立体示意图；
图3为本实用新型支撑环立体示意图；
图4为本实用新型结构正视示意图。
图中：1、第一磨管；2、第二磨管；3、转轴；4、空心轴；5、第一磨板；6、第二磨板；7、支撑腿；8、排料孔；9、磨料机构；91、磨料球；92、挂板；10、电机；11、传动机构；111、主动轮；112、履带；113、从动轮；12、支撑机构；121、底座；122、支撑轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一密封环；16、第二密封环；17、支撑环；18、出料管；19、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4所示，一种高效管磨机，包括第一磨管1，第一磨管1的内部安装有第二磨管2，第二磨管2左侧的中心处栓接有转轴3，且转轴3与第一磨管1的左侧转动连接，第二磨管2右侧的中心处连通有空心轴4，且空心轴4的右端通过轴承贯穿至第一磨管1的右侧，第一磨管1的内壁栓接有第一磨板5，第二磨管2表面的四周均栓接有第二磨板6，且第一磨板5与第二磨板6交错设置，第二磨管2的表面开设有排料孔8，第二磨管2的内部安装有磨料机构9，第一磨管1右侧的底部安装有电机10，电机10的输出端套接有传动机构11，且传动机构11的顶部与空心轴4的表面传动连接，第一磨管1的底部转动连接有支撑机构12，通过第一磨管1、第二磨管2、转轴3、空心轴4、第一磨板5、第二磨板6、排料孔8、磨料机构9、电机10、传动机构11和支撑机构12的设置，解决了现有的管磨机在使用时，物料需要加工较长时间才能完成研磨，在研磨时物料的粒度大小逐步发生改变，部分物料及时达到粒度要求也无法快速进入下一步，物料通流速率低的问题，具备加快物料通流速度的优点，能够增加物料的通流量，有效提高了管磨机的工作效率，非常实用，值得推广使用。
请参阅图1所示，磨料机构9包括磨料球91，且磨料球91位于第二磨管2的内部，第二磨管2内壁的顶部和底部均栓接有挂板92，通过设置磨料球91和挂板92，有效实现对物料进行研磨。
请参阅图1所示，传动机构11包括主动轮111，且主动轮111的内部与电机10的输出端套接，主动轮111的表面套接有履带112，空心轴4的表面并位于第一磨管1的右侧套接有从动轮113，且从动轮113的表面与履带112传动连接，通过设置主动轮111、履带112和从动轮113，能够为第二磨管2提供有效动力。
请参阅图1和图4所示，电机10的输出端并位于主动轮111的左侧套接有第一齿轮13，第一磨管1表面的右侧套接有第二齿轮14，且第一齿轮13与第二齿轮14传动连接，通过设置第一齿轮13和第二齿轮14，能够为第一磨管1提供有效动力。
请参阅图1和图4所示，支撑机构12包括底座121，且底座121顶部的右侧与电机10的底部栓接，底座121顶部的前侧和后侧并位于电机10的左侧栓接有支撑轮122，支撑轮122的数量为四个，且支撑轮122的表面与第一磨管1的表面转动连接，通过设置底座121和支撑轮122，能够配合支撑第一磨管1稳定运行。
请参阅图1和图2所示，第一磨管1内壁的右侧栓接有第一密封环15，第一密封环15的数量为两个，第二磨管2表面的右侧套接有第二密封环16，通过设置第一密封环15和第二密封环16，能够有效防止物料流第二磨管2的右侧。
请参阅图1和图4所示，第一磨管1左侧的中心处套接有支撑环17，且支撑环17的内壁与转轴3的表面转动连接，第一磨管1的左侧连通有出料管18，空心轴4的右侧连通有进料管19，出料管18和进料管19的底部均栓接有支撑腿7，且支撑腿7的底部与底座121的顶部栓接，通过设置支撑环17，出料管18，进料管19和支撑腿7，能够方便物料的添加和排出。
工作原理：使用时，将物料倒入进料管19，物料通过空心轴4内部进入第二磨管2，打开电机10，电机10的输出端同时带动主动轮111和第一齿轮13，主动轮111通过履带112带动从动轮113，从动轮113带动空心轴4转动，空心轴4配合转轴3带动第二磨管2转动，同时第一齿轮13传动第二齿轮14，第二齿轮14带动第一磨管1转动，且第一磨管1与第二磨管2转动方向相反，第二磨管2带动内部磨料球91配合挂板92对物料进行研磨，研磨粒度达到要求的物料通过第二磨管2转动离心力的作用快速排出排料孔8，磨细的物料进入第一磨管1，第二磨管2表面的第二磨板6与第一磨管1内壁的第一磨板5进行交错研磨，研磨完成的物料经过出料管18被吸出，第一磨管1通过底部的支撑机构12稳定运行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效管磨机，包括第一磨管(1)，其特征在于：所述第一磨管(1)的内部安装有第二磨管(2)，所述第二磨管(2)左侧的中心处栓接有转轴(3)，且转轴(3)与第一磨管(1)的左侧转动连接，所述第二磨管(2)右侧的中心处连通有空心轴(4)，且空心轴(4)的右端通过轴承贯穿至第一磨管(1)的右侧，所述第一磨管(1)的内壁栓接有第一磨板(5)，所述第二磨管(2)表面的四周均栓接有第二磨板(6)，且第一磨板(5)与第二磨板(6)交错设置，所述第二磨管(2)的表面开设有排料孔(8)，所述第二磨管(2)的内部安装有磨料机构(9)，所述第一磨管(1)右侧的底部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端套接有传动机构(11)，且传动机构(11)的顶部与空心轴(4)的表面传动连接，所述第一磨管(1)的底部转动连接有支撑机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效管磨机，其特征在于：所述磨料机构(9)包括磨料球(91)，且磨料球(91)位于第二磨管(2)的内部，所述第二磨管(2)内壁的顶部和底部均栓接有挂板(92)。
3.根据权利要求1所述的一种高效管磨机，其特征在于：所述传动机构(11)包括主动轮(111)，且主动轮(111)的内部与电机(10)的输出端套接，所述主动轮(111)的表面套接有履带(112)，所述空心轴(4)的表面并位于第一磨管(1)的右侧套接有从动轮(113)，且从动轮(113)的表面与履带(112)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效管磨机，其特征在于：所述电机(10)的输出端并位于主动轮(111)的左侧套接有第一齿轮(13)，所述第一磨管(1)表面的右侧套接有第二齿轮(14)，且第一齿轮(13)与第二齿轮(14)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效管磨机，其特征在于：所述支撑机构(12)包括底座(121)，且底座(121)顶部的右侧与电机(10)的底部栓接，所述底座(121)顶部的前侧和后侧并位于电机(10)的左侧栓接有支撑轮(122)，所述支撑轮(122)的数量为四个，且支撑轮(122)的表面与第一磨管(1)的表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效管磨机，其特征在于：所述第一磨管(1)内壁的右侧栓接有第一密封环(15)，所述第一密封环(15)的数量为两个，所述第二磨管(2)表面的右侧套接有第二密封环(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高效管磨机，其特征在于：所述第一磨管(1)左侧的中心处套接有支撑环(17)，且支撑环(17)的内壁与转轴(3)的表面转动连接，所述第一磨管(1)的左侧连通有出料管(18)，所述空心轴(4)的右侧连通有进料管(19)，所述出料管(18)和进料管(19)的底部均栓接有支撑腿(7)，且支撑腿(7)的底部与底座(121)的顶部栓接。
技术总结