技术领域：
本实用新型涉及一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，属于家用电器技术领域。
背景技术：
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目前市场上的铝制发热盘，基本上采用浇铸形式把发热管浇铸在发热盘里面，铸铝浇铸形式浇铸完成后后期经过多道工序精加工，工作比较繁琐，加工成本高，产能和效率比较低。
压铸铝形式，先利用压铸机通过模具压铸成发热体，发热体内留有卡槽与卡扣，再把发热管压制在发热体上，此形式发热管与发热体之间会产生缝隙，发热管与发热体之间接触点不均匀，对发热效果会产生一定影响。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构。
本实用新型的一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，它包含冲压铝板导热盘、发热管、温度传感限温器、第一固定螺杆、金属固定座、螺母、第二固定螺杆，冲压铝板导热盘通过铝板经冲床或冲压机压制而成，冲压铝板导热盘的底部设置有发热管，发热管和冲压铝板导热盘通过钎焊技术无缝固定，通过把发热管和冲压铝板导热盘放入钎焊机进行对发热管和冲压铝板导热盘局部加热固定位置使发热管和冲压铝板导热盘固定位置表面细微融化，同时加入钎料，加热到钎料熔化温度后，使发热管和冲压铝板导热盘无缝钎焊固定，冲压铝板导热盘的底部固定有温度传感限温器，冲压铝板导热盘的中部位置固定有第一固定螺杆，第一固定螺杆上设置有金属固定座，金属固定座上设置有固定孔一，金属固定座上的固定孔一穿过第一固定螺杆通过螺母固定在冲压铝板导热盘底部中部位置，金属固定座的左右两边设置有温度传感限温器固定孔，温度传感限温器的左右两端分别设置有固定孔二，并通过第二固定螺杆与金属固定座左右两边的温度传感限温器固定孔连接固定，温度传感限温器上设置有正负极电源插片一。
作为优选，所述的冲压铝板导热盘采用铝材质制成，铝材质熔点在400度左右，所以配对了温度传感限温器，温度传感限温器温度在200度以后知道限温终止导温。
作为优选，所述的冲压铝板导热盘的表面侧圈设置有连接孔，且通过螺杆与电炉固定连接。
作为优选，所述的发热管上固定有正负极电源插片二。
作为优选，所述的金属固定座为金属材质制成，且采用几字型结构设计。
本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，发热效果好，使用方便，冲压铝板导热盘是铝板经过特定的模具，由冲床或冲压机制作完成，形状可以多元化，后期加工工艺比较简单，发热效果非常理想，工作效率高，产能大大高于其他生产工艺，能有效降低生产成本，发热管与冲压铝板导热盘通过钎焊技术固定，钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸精确，导热盘为铝材质，采用温度传感限温器限制发热管温度，当温度在200度以上可以起到限温的效果，从而终止导温。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型中温度传感限温器的安装结构示意图；
图4为本实用新型的安装结构示意图。
1-冲压铝板导热盘；11-连接孔；2-发热管；21-正负极电源插片二；3-温度传感限温器；31-固定孔二；32-正负极电源插片一；4-第一固定螺杆；5-金属固定座；51-固定孔一；52-温度传感限温器固定孔；6-螺母；7-第二固定螺杆；8-螺杆；9-电炉。
具体实施方式：
如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冲压铝板导热盘1、发热管2、温度传感限温器3、第一固定螺杆4、金属固定座5、螺母6、第二固定螺杆7，冲压铝板导热盘1通过铝板经冲床或冲压机压制而成，冲压铝板导热盘1的底部设置有发热管2，发热管2和冲压铝板导热盘1通过钎焊技术无缝固定，通过把发热管2和冲压铝板导热盘1放入钎焊机进行对发热管2和冲压铝板导热盘1局部加热固定位置使发热管2和冲压铝板导热盘1固定位置表面细微融化，同时加入钎料，加热到钎料熔化温度后，使发热管2和冲压铝板导热盘1无缝钎焊固定，冲压铝板导热盘1的底部固定有温度传感限温器3，冲压铝板导热盘1的中部位置固定有第一固定螺杆4，第一固定螺杆4上设置有金属固定座5，金属固定座5上设置有固定孔一51，金属固定座5上的固定孔一51穿过第一固定螺杆4通过螺母6固定在冲压铝板导热盘1底部中部位置，金属固定座5的左右两边设置有温度传感限温器固定孔52，温度传感限温器3的左右两端分别设置有固定孔二31，并通过第二固定螺杆7与金属固定座5左右两边的温度传感限温器固定孔52连接固定，温度传感限温器3上设置有正负极电源插片一32。
其中，所述的冲压铝板导热盘1采用铝材质制成，铝材质熔点在400度左右，所以配对了温度传感限温器3，温度传感限温器3温度在200度以后知道限温终止导温；所述的冲压铝板导热盘1的表面侧圈设置有连接孔11，且通过螺杆8与电炉9固定连接；所述的发热管2上固定有正负极电源插片二21；所述的金属固定座5为金属材质制成，且采用几字型结构设计。
本具体实施方式的电源通电原理：通过电源通到温度传感限温器3，温度传感限温器3的正负极电源插片一32上设置有电源线，与发热管2上的正负极电源插片二21连接，电传送到发热管2，发热管2传动到冲压铝板导热盘1。
本具体实施方式结构设计合理，安装简单，发热效果好，使用方便，冲压铝板导热盘是铝板经过特定的模具，由冲床或冲压机制作完成，形状可以多元化，后期加工工艺比较简单，发热效果非常理想，工作效率高，产能大大高于其他生产工艺，能有效降低生产成本，发热管与冲压铝板导热盘通过钎焊技术固定，钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸精确，导热盘为铝材质，采用温度传感限温器限制发热管温度，当温度在200度以上可以起到限温的效果，从而终止导温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，其特征在于：它包含冲压铝板导热盘(1)、发热管(2)、温度传感限温器(3)、第一固定螺杆(4)、金属固定座(5)、螺母(6)、第二固定螺杆(7)，冲压铝板导热盘(1)通过铝板经冲床压制而成，冲压铝板导热盘(1)的底部设置有发热管(2)，发热管(2)和冲压铝板导热盘(1)通过钎焊技术无缝固定，冲压铝板导热盘(1)的底部固定有温度传感限温器(3)，冲压铝板导热盘(1)的中部位置固定有第一固定螺杆(4)，第一固定螺杆(4)上设置有金属固定座(5)，金属固定座(5)上设置有固定孔一(51)，金属固定座(5)上的固定孔一(51)穿过第一固定螺杆(4)通过螺母(6)固定在冲压铝板导热盘(1)底部中部位置，金属固定座(5)的左右两边设置有温度传感限温器固定孔(52)，温度传感限温器(3)的左右两端分别设置有固定孔二(31)，并通过第二固定螺杆(7)与金属固定座(5)左右两边的温度传感限温器固定孔(52)连接固定，温度传感限温器(3)上设置有正负极电源插片一(32)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，其特征在于：所述的冲压铝板导热盘(1)采用铝材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，其特征在于：所述的冲压铝板导热盘(1)的表面侧圈设置有连接孔(11)，且通过螺杆(8)与电炉(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，其特征在于：所述的发热管(2)上固定有正负极电源插片二(21)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压铝板导热盘和发热管钎焊结构，其特征在于：所述的金属固定座(5)为金属材质制成，且采用几字型结构设计。
技术总结