本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种二氧化碳罐回收装置。
背景技术：
二氧化碳罐，低温液态二氧化碳罐，结构为内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热型式，可分立式和卧式两类，内容器材料选16mndr，外容器材料可根据用户地区不同选q235-b或16mnr，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
目前对二氧化碳罐进行回收时，需要对其进粉碎，但是目前现有的粉碎装置对二氧化碳罐进行粉碎时，二氧化碳罐粉碎产生的碎片容易飞溅出，容易造成安全事故，安全性低
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳罐回收装置，以解决上述背景技术中提出的安全系数低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳罐回收装置，包括进料口壳体、粉碎壳体、出料挡板、固定块、电动机、限位杆、减震挡板、主动皮带轮和粉碎辊，所述进料口壳体的内壁一侧设置有上拦截板，所述进料口壳体内壁的另一侧设置有下拦截板，且上拦截板与下拦截板之间错位分布，所述进料口壳体设置在粉碎壳体的顶部，所述粉碎壳体的下方两侧均固定有出料挡板，所述粉碎壳体的内部前端和后端均设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两侧外壁均安装有转轴，所述转轴的另一端安装在粉碎壳体的轴承内，所述粉碎辊外壁一侧上的转轴穿过粉碎壳体上的轴承与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮安装在电动机的输出轴上，所述电动机安装在固定块上，所述粉碎壳体的底部两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有缓冲板，所述缓冲板下方设置有支撑底座，所述支撑底座的上表面两侧均安装有限位杆，所述限位杆的顶端穿过缓冲板上的通孔与限位板连接，所述限位杆的外壁外侧套有减震弹簧，且减震弹簧位于缓冲板与支撑底座之间，所述支撑底座的上表面两侧安装有减震挡板，所述减震挡板的一侧外壁上安装有阻尼垫。
优选的，所述阻尼垫的另一侧外壁与缓冲板的一侧外壁相接触。
优选的，所述出料挡板内壁上开设有出料口，所述通孔开设在缓冲板的表面两侧。
优选的，所述粉碎壳体的底部设置有出料口。
优选的，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位杆的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位杆外壁上的外螺纹与限位板上螺纹孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种二氧化碳罐回收装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过电动机、转轴、粉碎辊的配合设置，电动机通过转轴从而带动粉碎辊对二氧化碳罐进行粉碎，将二氧化碳罐粉碎成小块物质，从而本实用新型可以对二氧化碳罐进行有效的粉碎。
(2)通过缓冲板、限位杆、弹簧和阻尼垫的配合设置，本实用新型对二氧化碳罐进行粉碎时会产生较大的振动，本实用新型工作产生的振动会间接的传递给缓冲板，缓冲板对弹簧进行压缩，弹簧进行压缩形变回弹，从而可以对本实用新型起到缓冲减震的作用，提高了本实用新型的稳定性。
(3)通过进料口壳体、上拦截板、下拦截板配合设置，上拦截板与下拦截板之间错位分布，可以避免本实用新型对二氧化碳罐进行粉碎时，二氧化碳罐粉碎产生的碎片容易飞溅出，容易造成安全事故的情况发生，提高了安全性性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。
图中：1、上拦截板；2、进料口壳体；3、下拦截板；4、粉碎壳体；5、轴承；6、转轴；7、出料挡板；8、支撑杆；9、固定块；10、电动机；11、出料口；12、阻尼垫；13、通孔；14、减震弹簧；15、缓冲板；16、限位杆；17、螺纹孔；18、限位板；19、减震挡板；20、主动皮带轮；21、传动皮带；22、从动皮带轮；23、支撑底座；24、粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种二氧化碳罐回收装置，包括进料口壳体2、粉碎壳体4、出料挡板7、固定块9、电动机10、限位杆16、减震挡板19、主动皮带轮20和粉碎辊24，进料口壳体2的内壁一侧设置有上拦截板1，进料口壳体2内壁的另一侧设置有下拦截板3，且上拦截板1与下拦截板3之间错位分布，进料口壳体2设置在粉碎壳体4的顶部，粉碎壳体4的下方两侧均固定有出料挡板7，粉碎壳体4的内部前端和后端均设置有粉碎辊24，粉碎辊24的两侧外壁均安装有转轴6，转轴6的另一端安装在粉碎壳体4的轴承5内，粉碎辊24外壁一侧上的转轴6穿过粉碎壳体4上的轴承5与从动皮带轮22连接，从动皮带轮22通过传动皮带21与主动皮带轮20连接，主动皮带轮20安装在电动机10的输出轴上，电动机10安装在固定块9上，粉碎壳体4的底部两侧均安装有支撑杆8，支撑杆8的底端安装有缓冲板15，缓冲板15下方设置有支撑底座23，支撑底座23的上表面两侧均安装有限位杆16，限位杆16的顶端穿过缓冲板15上的通孔13与限位板18连接，限位杆16的外壁外侧套有减震弹簧14，且减震弹簧14位于缓冲板15与支撑底座23之间，支撑底座23的上表面两侧安装有减震挡板19，减震挡板19的一侧外壁上安装有阻尼垫12，阻尼垫12的另一侧外壁与缓冲板15的一侧外壁相接触，通孔13开设在缓冲板15的表面两侧，粉碎壳体4的底部设置有出料口11，限位板18的表面中心位置开设有螺纹孔17，限位杆16的顶端外壁上设置有外螺纹，限位杆16外壁上的外螺纹与限位板18上螺纹孔17壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
工作原理：使用时，接通外部电源，将二氧化碳罐放入进料口壳体2内部，打开电动机10，电动机10输出轴带动主动皮带轮20转动，主动皮带轮20通过传动皮带21带动从动皮带轮22转动，从动皮带轮22带动转轴6转动从而使得粉碎辊24进行转动，粉碎辊24对二氧化碳罐进行粉碎，将二氧化碳罐粉碎成小块，当二氧化碳罐放入进料口壳体2后，由于上拦截板1与下拦截板3之间错位分布，可以有效地拦截二氧化碳罐粉碎飞溅的碎片，避免了安全事故的发生，本实用新型工作产生的振动会间接的传递给缓冲板15，缓冲板15对减震弹簧14进行压缩，减震弹簧14进行压缩形变回弹，从而可以对本实用新型起到缓冲减震的作用，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种二氧化碳罐回收装置，包括进料口壳体(2)、粉碎壳体(4)、出料挡板(7)、固定块(9)、电动机(10)、限位杆(16)、减震挡板(19)、主动皮带轮(20)和粉碎辊(24)，其特征在于：所述进料口壳体(2)的内壁一侧设置有上拦截板(1)，所述进料口壳体(2)内壁的另一侧设置有下拦截板(3)，且上拦截板(1)与下拦截板(3)之间错位分布，所述进料口壳体(2)设置在粉碎壳体(4)的顶部，所述粉碎壳体(4)的下方两侧均固定有出料挡板(7)，所述粉碎壳体(4)的内部前端和后端均设置有粉碎辊(24)，所述粉碎辊(24)的两侧外壁均安装有转轴(6)，所述转轴(6)的另一端安装在粉碎壳体(4)的轴承(5)内，所述粉碎辊(24)外壁一侧上的转轴(6)穿过粉碎壳体(4)上的轴承(5)与从动皮带轮(22)连接，所述从动皮带轮(22)通过传动皮带(21)与主动皮带轮(20)连接，所述主动皮带轮(20)安装在电动机(10)的输出轴上，所述电动机(10)安装在固定块(9)上，所述粉碎壳体(4)的底部两侧均安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底端安装有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)下方设置有支撑底座(23)，所述支撑底座(23)的上表面两侧均安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的顶端穿过缓冲板(15)上的通孔(13)与限位板(18)连接，所述限位杆(16)的外壁外侧套有减震弹簧(14)，且减震弹簧(14)位于缓冲板(15)与支撑底座(23)之间，所述支撑底座(23)的上表面两侧安装有减震挡板(19)，所述减震挡板(19)的一侧外壁上安装有阻尼垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳罐回收装置，其特征在于：所述阻尼垫(12)的另一侧外壁与缓冲板(15)的一侧外壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳罐回收装置，其特征在于：所述通孔(13)开设在缓冲板(15)的表面两侧。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳罐回收装置，其特征在于：所述粉碎壳体(4)的底部设置有出料口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳罐回收装置，其特征在于：所述限位板(18)的表面中心位置开设有螺纹孔(17)，所述限位杆(16)的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位杆(16)外壁上的外螺纹与限位板(18)上螺纹孔(17)壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
技术总结