本实用新型涉及合金原子锁技术领域，具体为一种用于合金原子锁的零件回收装置。
背景技术：
原子锁是公安部唯一向用户推荐的防盗锁，并且根据相关部门的统计数据显示，盗贼作案通常是用“万能钥匙”快速开启上、下弹子结构锁，原子锁采用的是v形单层弹子、锁芯钥匙口偏心、内压式方柱锁定结构，从而防范了“万能钥匙”快速开启锁芯这一技术。
目前，合金原子锁在使用后，很多废旧的合金原子锁都是直接丢弃，很是浪费，对于合金原子锁内部的金属还是可以收集的，但是现有的金属零件在回收时，不能够进行很好的将体积不同的金属进行分开收集，使得后序还要通过人工分拣，费时费力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于合金原子锁的零件回收装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于合金原子锁的零件回收装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有固定框，所述固定框的上表面固定安装有破碎箱，所述破碎箱的上表面固定安装有进料口，所述破碎箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一破碎辊轮，所述破碎箱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二破碎辊轮，所述固定框的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动辊轮，所述主动辊轮的外侧转动连接有传送带，所述主动辊轮通过传送带转动连接有从动辊轮，所述支撑座的上表面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有转盘，所述转盘的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过固定块铰接有筛网，所述筛网的内部活动套接有固定柱，所述固定柱的外侧设有弹簧，所述筛网的一侧活动连接有z形转动杆，所述支撑座的上表面固定安装有支撑板。
优选的，所述支撑座的表面开设有大体积料口，所述支撑座的底部设有大体积收集槽。
优选的，所述支撑座的表面开设有小体积料口，所述支撑座的底部设有小体积收集槽。
优选的，所述筛网与支撑板通过z形转动杆转动连接，所述支撑板与筛网通过连接杆活动连接。
优选的，所述筛网通过固定套与弹簧滑动套接，且弹簧的数量为两个。
优选的，所述破碎箱的内侧底部开设有漏料口，且漏料口的正下方正对着传送带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于合金原子锁的零件回收装置。具备有益效果如下：
1.该用于合金原子锁的零件回收装置，通过第二电机、第三电机、第一破碎辊轮和第二破碎辊轮的配合使用，对废旧的合金原子锁进行破碎处理，使得合金原子锁内部的金属零件和锁体进行分离，再配合第一电机、主动辊轮、传送带和从动辊轮的使用，使得不同体积大小的金属部件，输送到筛网上进行分离处理，有利于分拣金属零件。
2.该用于合金原子锁的零件回收装置，通过第四电机、转盘、连接杆、筛网、支撑板和z形转动杆的配合使用，使得小体积的金属零件通过筛网漏到小体积收集槽内，大体积的金属零件漏到大体积收集槽内进行回收处理，提高分拣效率，节省时间。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型正视剖面图。
图中：1支撑座、2固定框、3第一电机、4破碎箱、5第二电机、6第三电机、7进料口、8漏料口、9弹簧、10z形转动杆、11筛网、12支撑板、13大体积料口、14大体积收集槽、15小体积收集槽、16第一破碎辊轮、17第二破碎辊轮、18主动辊轮、19传送带、20从动辊轮、21第四电机、22转盘、23连接杆、24固定柱、25小体积料口。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种用于合金原子锁的零件回收装置，如图1-4所示，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定安装有固定框2，固定框2的上表面固定安装有破碎箱4，破碎箱4的上表面固定安装有进料口7，通过设置进料口7和破碎箱4的配合，使得废旧的合金原子锁通过进料口7放入破碎箱4内，进行破碎，对金属零件进行回收，破碎箱4的一侧固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端连接有第一破碎辊轮16，破碎箱4的一侧固定安装有第三电机6，第三电机6的输出端连接有第二破碎辊轮17，通过设置第二电机5和第三电机6的配合，分别带动第一破碎辊轮16和第二破碎辊轮17进行相向转动，对合金原子锁进行破碎处理，分离金属零件，进行回收，固定框2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有主动辊轮18，主动辊轮18的外侧转动连接有传送带19，主动辊轮18通过传送带19转动连接有从动辊轮20，通过设置第一电机3和主动辊轮18以及传送带19和从动辊轮20的配合，使得第一电机3转动带动主动辊轮18和传送带19转动，使得破碎后的合金原子锁零碎部件，运输到筛网11上进行筛选，支撑座1的上表面固定安装有第四电机21，第四电机21的输出端连接有转盘22，转盘22的一侧通过转轴活动连接有连接杆23，连接杆23的另一端通过固定块铰接有筛网11，通过设置第四电机21和转盘22以及连接杆23的配合，在第四电机21转动带动转盘22转动，转盘22转动带连接杆23进行上下运动，从而更好的配合z形转动杆10使得筛网11进行上下运动，将体积大小不同的破碎零件进行筛分处理，便于对合金原子锁零部件进行回收，筛网11的内部活动套接有固定柱24，固定柱24的外侧设有弹簧9，筛网11的一侧活动连接有z形转动杆10，支撑座1的上表面固定安装有支撑板12，通过设置固定柱24和弹簧9以及z形转动杆10的配合，使得筛网11更好的进行上下运动，便于分离合金原子锁破碎后的金属零件。
具体的，支撑座1的表面开设有大体积料口13，支撑座1的底部设有大体积收集槽14，通过设置大体积料口13，使得大体积的金属零件从大体积料口13处漏到大体积收集槽14内，便于回收。
具体的，支撑座1的表面开设有小体积料口25，支撑座1的底部设有小体积收集槽15，通过设置小体积料口25，使得小体积的金属零件从小体积料口25处漏到小体积收集槽15内，便于回收。
具体的，筛网11与支撑板12通过z形转动杆10转动连接，支撑板12与筛网11通过连接杆23活动连接，通过设置筛网11和z形转动杆10以及连接杆23的配合，使得连接杆23上下运动时，能够配合z形转动杆10使得筛网11进行运动，筛分破碎后的合金原子锁金属零件。
具体的，筛网11通过固定套与弹簧9滑动套接，且弹簧9的数量为两个，通过设置筛网11和弹簧9的配合，通过弹簧9更好的辅助筛网11进行运动筛选破碎后的合金原子锁，其中弹簧9也可以对卡在筛网11上的零件进行晃动，降低卡料的问题。
具体的，破碎箱4的内侧底部开设有漏料口8，且漏料口8的正下方正对着传送带19，通过设置漏料口8更好的将破碎后的合金原子锁，通过传送带19输送到筛网11上进行筛拣。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，将待破碎的合金原子锁从进料口7处放入，然后启动第二电机5和第三电机6转动，分别带动第一破碎辊轮16和第二破碎辊轮17相向转动对合金原子锁进行破碎，然后启动第一电机3转动带动主动辊轮18转动，从而带动传送带19和从动辊轮20转动，将破碎后的合金原子锁输送到筛网11上，启动第四电机21转动带动转盘22转动，从而带动连接杆23进行上下运动，再配合z形转动杆10使得筛网11进行更好的运动，对破碎后合金原子锁进行筛分，将小体积的金属零件漏到小体积收集槽15内，将大体积的金属零件漏到大体积收集槽14内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于合金原子锁的零件回收装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)的上表面固定安装有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的上表面固定安装有进料口(7)，所述破碎箱(4)的一侧固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端连接有第一破碎辊轮(16)，所述破碎箱(4)的一侧固定安装有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端连接有第二破碎辊轮(17)，所述固定框(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有主动辊轮(18)，所述主动辊轮(18)的外侧转动连接有传送带(19)，所述主动辊轮(18)通过传送带(19)转动连接有从动辊轮(20)，所述支撑座(1)的上表面固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出端连接有转盘(22)，所述转盘(22)的一侧通过转轴活动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的另一端通过固定块铰接有筛网(11)，所述筛网(11)的内部活动套接有固定柱(24)，所述固定柱(24)的外侧设有弹簧(9)，所述筛网(11)的一侧活动连接有z形转动杆(10)，所述支撑座(1)的上表面固定安装有支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金原子锁的零件回收装置，其特征在于：所述支撑座(1)的表面开设有大体积料口(13)，所述支撑座(1)的底部设有大体积收集槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于合金原子锁的零件回收装置，其特征在于：所述支撑座(1)的表面开设有小体积料口(25)，所述支撑座(1)的底部设有小体积收集槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于合金原子锁的零件回收装置，其特征在于：所述筛网(11)与支撑板(12)通过z形转动杆(10)转动连接，所述支撑板(12)与筛网(11)通过连接杆(23)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于合金原子锁的零件回收装置，其特征在于：所述筛网(11)通过固定套与弹簧(9)滑动套接，且弹簧(9)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于合金原子锁的零件回收装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的内侧底部开设有漏料口(8)，且漏料口(8)的正下方正对着传送带(19)。
技术总结