本实用新型涉及一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，属于玻璃制造设备技术领域。
背景技术：
在玻璃制作领域，玻璃原片制造出来后，需将不合格产品进行破碎后重新送入至熔窑内回收。传统的方式是使用输送装置对玻璃片进行传送过程中，输送装置直接将不合格产品采用自然摔落的方式进行破碎，破碎后再投入到熔窑中进行回收利用，采用该种方式时玻璃破碎后，存有少数碎片过大导致其进入到熔窑时会被卡在熔窑的进口，进而导致熔窑经常发生“堵料”的问题，为了解决这一问题，人们通常采用在现有的输送装置基础上添加一台精碎装置，以解决现有的玻璃板输送装置存有的以上问题；如授权公告号为cn205269863u的实用新型专利公开的一种精碎装置，其采用的就是对现有玻璃板输送装置破碎后的玻璃进行再次破碎，使其将碎玻璃破碎呈“合格”的大小，从而解决熔窑易“堵料”的问题。但采用该种方式时，存有工序复杂和破碎效率低的问题，为此有必要研发一种玻璃板输送装置，使其在输送玻璃板的过程中，能够一次将不合格的玻璃板粉碎至合格大小，以解决现有破碎方式需要“精碎”存有的以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种设计巧妙，结构紧凑、以解决现有玻璃板输送装置破碎不合格玻璃时存有的工序复杂和破碎效率低问题的，带粉碎功能的玻璃板输送装置。
本实用新型的技术方案是：
一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，包括收料仓、碎料输送机、辊道输送机a、辊道输送机b、破碎器和换向传送器；其特征在于：收料仓的下方设置有碎料输送机；收料仓的上方通过机架装有换向传送器；换向传送器的一端设置有辊道输送机a；换向传送器的另一端设置有辊道输送机b；换向传送器与辊道输送机b之间的下方装有破碎器；所述的破碎器包括安装架、驱动辊、装配箱、主动破碎辊和从动破碎辊；安装架上呈倾斜状安装有装配箱；装配箱一侧的安装架上呈倾斜状安装有多个驱动辊；驱动辊一侧的装配箱内通过轴承呈上下状安装有从动破碎辊和主动破碎辊；从动破碎辊和主动破碎辊的一端通过齿轮传动副相互啮合连接；主动破碎辊一侧的装配箱上装有破碎电机；破碎电机通过链轮和传动链条与主动破碎辊的一端连接；主动破碎辊通过传动链条与一组驱动辊的一端连接；相邻的驱动辊之间通过传动链条和链轮相互连接。
所述的主动破碎辊和从动破碎辊的圆周面上间隔状设置有多个破碎齿；主动破碎辊上的破碎齿与从动破碎辊上的破碎齿呈相互错位、重叠设置。
所述的驱动辊之间和驱动辊与从动破碎辊之间的安装架上呈倾斜状过渡托板。
所述的换向传送器包括传动辊、传送框架、传送电机、控制缸、转轴、支撑臂和连接臂；所述的收料仓的上方机架上通过支撑座和轴承座活动装有传送框架；传送框架上间隔状安装有多个传动辊；传动辊的端头之间通过链条相互连接；传送框架一侧装有传送电机；传送电机的转轴与其中一个传动辊相连接；传送框架一侧下方的机架上通过轴承座装有转轴；转轴上固装有支撑臂；支撑臂一端通过支撑滚轮与传送框架滚动连接；转轴一侧的机架上铰接连接有控制缸；控制缸的一端活动连接有连接臂；连接臂的一端与转轴固定连接。
所述的收料仓呈“收口状”结构；收料仓的内部呈阶梯装设置有多个碎料阶梯。
本实用新型的优点在于：
该带粉碎功能的玻璃板输送装置，结构紧凑、设计巧妙；能够对不合格的玻璃板进行破碎后，无需进行精碎就可满足熔窑的回收要求，由此解决了现有玻璃板输送装置破碎不合格玻璃时存有的工序复杂和破碎效率低的问题，满足了企业高效生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型换向传送器的结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的破碎器的结构示意图；
图5为本实用新型主动破碎辊和从动破碎辊的结构示意图；
图6为图4中a处的放大结构示意图。
图中：1、收料仓；2、碎料输送机；3、辊道输送机a；4、辊道输送机b；5、破碎器；6、换向传送器；7、安装架；8、驱动辊；9、装配箱；10、主动破碎辊；11、从动破碎辊；12、破碎电机；13、传动链条；14、碎料阶梯；15、破碎齿；16、传动辊；17、传送框架；18、传送电机；19、控制缸；20、转轴；21、支撑臂；22、连接臂；23、过渡托板；24、支撑座；25、机架；26、支撑滚轮，27、齿轮传动副。
具体实施方式
该带粉碎功能的玻璃板输送装置，包括收料仓1、碎料输送机2、辊道输送机a3、辊道输送机b4、破碎器5和换向传送器6（参见说明书附图1）。
收料仓1呈“收口状”结构；收料仓1的内部呈阶梯装设置有多个碎料阶梯14（参见说明书附图1）。在收料仓1的内部设置碎料阶梯14的目的在于：以使碎玻璃在重力的作用下从收料仓1中下落时，碎料阶梯14一是能够为碎玻璃提供一定的阻碍；防止收料仓1为斜面时，碎玻璃冲击力过大损伤碎料输送机2问题的发生；而是使碎玻璃在收料仓1中下落过程中，碎料阶梯14能够进一步对碎玻璃进行破碎，以达到进一步提高破碎效果的目的。
收料仓1的下方设置有碎料输送机2（参见说明书附图1）；碎料输送机2为常规的皮带输送机，其工作时能够将完成破碎的碎玻璃输出。
收料仓1的上方通过机架25装有换向传送器6（参见说明书附图1）；换向传送器6包括传动辊16、传送框架17、传送电机18、控制缸19、转轴20、支撑臂21和连接臂22（参见说明书附图2）。
收料仓1的上方机架25上通过支撑座24和轴承座活动装有传送框架17；传送框架17的一端能够绕着支撑座24上下转动。传送框架17上间隔状安装有多个传动辊16；传动辊16的端头之间通过链条相互连接；传送框架17一侧装有传送电机18；传送电机18的转轴20与其中一个传动辊16相连接（参见说明书附图3）；传送电机18工作时能够通过链条带动各传动辊16同步转动。
传送框架17一侧下方的机架25上通过轴承座装有转轴20；转轴20上固装有支撑臂21；支撑臂21一端通过支撑滚轮26与传送框架17滚动连接；转轴20一侧的机架25上铰接连接有控制缸19；控制缸19的一端活动连接有连接臂22；连接臂22的一端与转轴20固定连接（参见说明书附图2）。控制缸19工作时，能够通过连接臂22带动转轴20和支撑臂21同步转动；支撑臂21转动时，能够通过支撑滚轮26控制传送框架17的转动。
换向传送器6的一端设置有辊道输送机a3；换向传送器6的另一端设置有辊道输送机b4（参见说明书附图1）；辊道输送机a3和辊道输送机b4为常规的辊道输送机，辊道输送机工作时，能够顺利完成玻璃板的输送工作。
换向传送器6与辊道输送机b4之间的下方装有破碎器5（参见说明书附图1）；破碎器5包括安装架7、驱动辊8、装配箱9、主动破碎辊10和从动破碎辊11（参见说明书附图4）。
安装架7上呈倾斜状安装有装配箱9；装配箱9一侧的安装架7上呈倾斜状安装有多个驱动辊8（参见说明书附图4）；驱动辊8一侧的装配箱9内通过轴承呈上下状安装有从动破碎辊11和主动破碎辊10；从动破碎辊11和主动破碎辊10的一端通过齿轮传动副27相互啮合连接；主动破碎辊10一侧的装配箱9上装有破碎电机12；破碎电机12通过链轮和传动链条13与主动破碎辊10的一端连接（参见说明书附图4）；主动破碎辊10通过传动链条13与一组驱动辊8的一端连接；相邻的驱动辊8之间通过传动链条13和链轮相互连接。
破碎电机12工作时即可通过传动链条13带动主动破碎辊10同步顺时针转动；主动破碎辊10顺时针转动过程中通过齿轮传动副27带动从动破碎辊11逆时针转动，通过传动链条13带动各驱动辊8同步顺时针转动。
主动破碎辊10和从动破碎辊11的圆周面上间隔状设置有多个破碎齿15；主动破碎辊10上的破碎齿15与从动破碎辊11上的破碎齿15呈相互错位、重叠设置（参见说明书附图5）。设置破碎齿15的目的在于：以使玻璃板进入到主动破碎辊10和从动破碎辊11后，主动破碎辊10和从动破碎辊11能够通过密集设置的破碎齿15对玻璃板进行破碎呈合格的碎玻璃。
驱动辊8之间和驱动辊8与从动破碎辊11之间的安装架7上呈倾斜状过渡托板23（参见说明书附图6）。设置过渡托板23的目的在于：以使工作时，玻璃板能够在驱动辊8和过渡托板23的作用下，全部进入到主动破碎辊10和从动破碎辊11之间进行破碎，从而避免了“漏碎”问题的发生。
该带粉碎功能的玻璃板输送装置工作时，传送电机18通过链条带动各传动辊16同步转动。当辊道输送机a3输送过来的玻璃板为合格产品时，转动的传动辊16能够将合格的玻璃板输送至辊道输送机b4上，并最终通过辊道输送机b4输出。
当辊道输送机a3输送过来的玻璃板为不合格产品时，首先控制缸19通过连接臂22带动转轴20和支撑臂21同步顺时针转动；支撑臂21顺时针转动时，传送框架17将在重力作用下向下转动；当传送框架17转动至与各驱动辊8处于同一平面时，控制缸19停止动作。与此同时破碎电机12通过传动链条13带动主动破碎辊10同步顺时针转动；主动破碎辊10顺时针转动过程中通过齿轮传动副27带动从动破碎辊11逆时针转动，通过传动链条13带动各驱动辊8同步顺时针转动。
当传送框架17转动至与各驱动辊8处于同一平面时，不合格的玻璃板在传动辊16和驱动辊8的输送作用下逐步进入到主动破碎辊10和从动破碎辊11之间，此时转动的主动破碎辊10和从动破碎辊11将完成不合格玻璃板的破碎成碎玻璃；随后碎玻璃将在重力的作用下，下落到收料仓1中，并最终通过碎料输送机2输出。
以上过程进行完毕后，控制缸19通过连接臂22带动转轴20和支撑臂21同步复位；支撑臂21复位过程中传送框架17重新恢复至水平状态；随后该带粉碎功能的玻璃板输送装置即可进入下个工作循环。
该带粉碎功能的玻璃板输送装置，结构紧凑、设计巧妙；能够对不合格的玻璃板进行破碎后，无需进行精碎就可满足熔窑的回收要求，由此解决了现有玻璃板输送装置破碎不合格玻璃时存有的工序复杂和破碎效率低的问题，满足了企业高效生产使用的需要。
1.一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，包括收料仓（1）、碎料输送机（2）、辊道输送机a（3）、辊道输送机b（4）、破碎器（5）和换向传送器（6）；其特征在于：收料仓（1）的下方设置有碎料输送机（2）；收料仓（1）的上方通过机架（25）装有换向传送器（6）；换向传送器（6）的一端设置有辊道输送机a（3）；换向传送器（6）的另一端设置有辊道输送机b（4）；换向传送器（6）与辊道输送机b（4）之间的下方装有破碎器（5）；所述的破碎器（5）包括安装架（7）、驱动辊（8）、装配箱（9）、主动破碎辊（10）和从动破碎辊（11）；安装架（7）上呈倾斜状安装有装配箱（9）；装配箱（9）一侧的安装架（7）上呈倾斜状安装有多个驱动辊（8）；驱动辊（8）一侧的装配箱（9）内通过轴承呈上下状安装有从动破碎辊（11）和主动破碎辊（10）；从动破碎辊（11）和主动破碎辊（10）的一端通过齿轮传动副（27）相互啮合连接；主动破碎辊（10）一侧的装配箱（9）上装有破碎电机（12）；破碎电机（12）通过链轮和传动链条（13）与主动破碎辊（10）的一端连接；主动破碎辊（10）通过传动链条（13）与一组驱动辊（8）的一端连接；相邻的驱动辊（8）之间通过传动链条（13）和链轮相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，其特征在于：所述的主动破碎辊（10）和从动破碎辊（11）的圆周面上间隔状设置有多个破碎齿（15）；主动破碎辊（10）上的破碎齿（15）与从动破碎辊（11）上的破碎齿（15）呈相互错位、重叠设置。
3.根据权利要求1所述的一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，其特征在于：所述的驱动辊（8）之间和驱动辊（8）与从动破碎辊（11）之间的安装架（7）上呈倾斜状过渡托板（23）。
4.根据权利要求1所述的一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，其特征在于：所述的换向传送器（6）包括传动辊（16）、传送框架（17）、传送电机（18）、控制缸（19）、转轴（20）、支撑臂（21）和连接臂（22）；所述的收料仓（1）的上方机架（25）上通过支撑座（24）和轴承座活动装有传送框架（17）；传送框架（17）上间隔状安装有多个传动辊（16）；传动辊（16）的端头之间通过链条相互连接；传送框架（17）一侧装有传送电机（18）；传送电机（18）的转轴（20）与其中一个传动辊（16）相连接；传送框架（17）一侧下方的机架（25）上通过轴承座装有转轴（20）；转轴（20）上固装有支撑臂（21）；支撑臂（21）一端通过支撑滚轮（26）与传送框架（17）滚动连接；转轴（20）一侧的机架（25）上铰接连接有控制缸（19）；控制缸（19）的一端活动连接有连接臂（22）；连接臂（22）的一端与转轴（20）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带粉碎功能的玻璃板输送装置，其特征在于：所述的收料仓（1）呈“收口状”结构；收料仓（1）的内部呈阶梯装设置有多个碎料阶梯（14）。
技术总结