本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体为一种氧化锌焙烧进料装置。
背景技术：
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
在对焙烧炉进行投料时，由于不能控制向焙烧炉内投料的量，导致焙烧炉内原料容易堆积，影响氧化锌的生产。
因此，我们提供一种氧化锌焙烧进料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌焙烧进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌焙烧进料装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有横板，所述横板的上表面设置有上料斗，所述横板的下表面固定连接有进料管，所述进料管的表面设置有流量控制栓，所述进料管的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有半圆叶片，所述进料管的底端固定连接有焙烧炉，所述焙烧炉的表面分别固定连接有进气管和出气管，所述焙烧炉的下表面固定连接有放料管。
优选的，所述固定柱的数量为四根，四根所述固定柱的两端分别固定连接在支撑架上表面和横板的下表面。
优选的，所述上料斗的上表面通过铰链活动连接有斗盖，所述上料斗的表面设置有斗盖固定扣。
优选的，所述横板的下表面开设有与进料管相适配的通孔，所述进料管通过通孔与上料斗相连通。
优选的，所述流量控制栓的背面固定连接有与进料管相对应的圆形抽片，所述进料管的表面开设有与圆形抽片相适配的抽槽。
优选的，所述半圆叶片的数量为两个，两个所述半圆叶片均通过扭力弹簧活动连接在固定轴的表面，所述出气管和放料管的表面均设置有控制阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种氧化锌焙烧进料装置，具备以下有益效果：
1.该氧化锌焙烧进料装置，通过设置上料斗，便于把制作氧化锌的原料投入到上料斗内，通过设置固定轴和半圆叶片，能够对投入的原料进行缓冲，通过设置流量控制栓和进料管，便于控制上料斗内原料匀速投入到焙烧炉内，从而达到控制原料的流量并防止原料堆积的效果。
2.该氧化锌焙烧进料装置，通过设置焙烧炉，便于对制作氧化锌的原料进行焙烧产生氧化锌，通过设置进气管，便于焙烧炉燃烧进气，通过设置出气管，便于把原料焙烧时产生的二氧化硫气体输送到其它相关设备进行处理，从而达到防止二氧化硫气体排到空气中去污染环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1支撑架、2固定柱、3横板、4上料斗、5进料管、6流量控制栓、7固定轴、8半圆叶片、9焙烧炉、10进气管、11出气管、12放料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锌焙烧进料装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有固定柱2，固定柱2的数量为四根，固定柱2的顶端固定连接有横板3，四根固定柱2的两端分别固定连接在支撑架1上表面和横板3的下表面，横板3的上表面设置有上料斗4，上料斗4的上表面通过铰链活动连接有斗盖，上料斗4的表面设置有斗盖固定扣，通过设置上料斗4，便于把制作氧化锌的原料投入到上料斗4内。
横板3的下表面固定连接有进料管5，横板3的下表面开设有与进料管5相适配的通孔，进料管5通过通孔与上料斗4相连通，进料管5的表面设置有流量控制栓6，流量控制栓6的背面固定连接有与进料管5相对应的圆形抽片，进料管5的表面开设有与圆形抽片相适配的抽槽，进料管5的内部固定连接有固定轴7，固定轴7的表面活动连接有半圆叶片8，进料管5的内壁固定连接有用于限位半圆叶片8的限位扣，半圆叶片8的数量为两个，两个半圆叶片8均通过扭力弹簧活动连接在固定轴7的表面，通过设置固定轴7和半圆叶片8，能够对投入的原料进行缓冲。
进料管5的底端固定连接有焙烧炉9，通过设置流量控制栓6和进料管5，便于控制上料斗4内原料匀速投入到焙烧炉9内，从而达到控制原料的流量并防止原料堆积的效果，通过设置焙烧炉9，便于对制作氧化锌的原料进行焙烧产生氧化锌，焙烧炉9的表面分别固定连接有进气管10和出气管11，通过设置进气管10，便于焙烧炉9燃烧进气，通过设置出气管11，便于把原料焙烧时产生的二氧化硫气体输送到其它相关设备进行处理，从而达到防止二氧化硫气体排到空气中去污染环境的效果，焙烧炉9的下表面固定连接有放料管12，出气管11和放料管12的表面均设置有控制阀门。
工作原理：当该氧化锌焙烧进料装置使用时，首先把制作氧化锌的原料投入到上料斗4内，用流量控制栓6调节好进料管5内原料流量大小，原料然后从上料斗4落入到进料管5内，经过半圆叶片8缓冲，原料从进料管5落入到焙烧炉9内进行焙烧，原料焙烧产生的二氧化硫气体从出气管11输送到其它处理设备上处理，最后从放料管12把焙烧成型的氧化锌排出，从而达到控制焙烧进料流量的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种氧化锌焙烧进料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上表面设置有上料斗(4)，所述横板(3)的下表面固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的表面设置有流量控制栓(6)，所述进料管(5)的内部固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的表面活动连接有半圆叶片(8)，所述进料管(5)的底端固定连接有焙烧炉(9)，所述焙烧炉(9)的表面分别固定连接有进气管(10)和出气管(11)，所述焙烧炉(9)的下表面固定连接有放料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙烧进料装置，其特征在于：所述固定柱(2)的数量为四根，四根所述固定柱(2)的两端分别固定连接在支撑架(1)上表面和横板(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙烧进料装置，其特征在于：所述上料斗(4)的上表面通过铰链活动连接有斗盖，所述上料斗(4)的表面设置有斗盖固定扣。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙烧进料装置，其特征在于：所述横板(3)的下表面开设有与进料管(5)相适配的通孔，所述进料管(5)通过通孔与上料斗(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙烧进料装置，其特征在于：所述流量控制栓(6)的背面固定连接有与进料管(5)相对应的圆形抽片，所述进料管(5)的表面开设有与圆形抽片相适配的抽槽。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙烧进料装置，其特征在于：所述半圆叶片(8)的数量为两个，两个所述半圆叶片(8)均通过扭力弹簧活动连接在固定轴(7)的表面，所述出气管(11)和放料管(12)的表面均设置有控制阀门。
技术总结