本实用新型涉及分析仪器技术领域，尤其涉及用于分析仪器的粉末自动加样装置。
背景技术：
在进行化学实验时，在试剂中加入不同的化学物质会产生不同的反应，因此在实验过程中需要对各个阶段的试剂进行分析检测，为了加快化学反应，在加样后需要进行搅拌。
现有的技术存在以下问题：
传统的分析仪器粉末自动加料装置在加料过程中定量不够准确，且加料时粉末飘散容易对工作人员的身体造成伤害，并且清理维护搅拌罐时相对繁琐，工作人员的劳动量大。
我们为此，提出了用于分析仪器的粉末自动加样装置解决上述弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的分析仪器粉末自动加料装置在加料过程中定量不够准确，且加料时粉末飘散容易对工作人员的身体造成伤害，并且清理维护搅拌罐时相对繁琐，工作人员的劳动量大的缺点而提出的用于分析仪器的粉末自动加样装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于分析仪器的粉末自动加样装置，包括安装座、搅拌罐和进料斗，所述安装座的顶面固定安装有搅拌罐，且搅拌罐的顶面焊接有进料斗，所述进料斗的内部固定安装有挡板，且挡板的内侧设有转动盘，并且转动盘的表面设有凹槽，所述进料斗的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿进料斗与转动盘连接，所述搅拌罐的一侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器贯穿搅拌罐连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周侧壁交错焊接有搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌罐的另一侧表面下方开设有出料口。
优选的，所述安装座的顶面固定安装有气泵，所述搅拌罐的内顶面固定安装有吊杆，且吊杆的底面焊接有吊环，所述吊环的内部设有气管，且气管的表面固定安装有气嘴，所述气管的一端贯穿搅拌罐与气泵的出气端相连接。
优选的，所述凹槽关于转动盘水平中心线对称设置，且转动盘的外表面与挡板内壁抵接。
优选的，所述搅拌罐的顶面与底面设有加热板，且加热板采用陶瓷材质。
优选的，所述搅拌叶和搅拌杆等距设有多个。
优选的，所述搅拌罐的顶面左侧设有温度控制开关，且温度控制开关通过导线与加热板电性连接。
优选的，所述气嘴等距设有若干个。
优选的，所述安装座的顶面四个拐角处套接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置驱动电机、转动盘、进料斗、凹槽和挡板，驱动电机的输出端旋转带动转动盘旋转，当转动盘表面的凹槽转动到进料斗下方时，进料斗内的粉末向下掉落至凹槽内，能够对粉末进行定量，挡板能够避免凹槽内的粉末在旋转至搅拌罐顶面时掉落，且在对粉末加样过程中能够避免粉尘通过进料斗向外飘散，减少对粉末的浪费，同时保护工作人员的身体不被粉末所伤害。
2、本实用新型中通过设置气泵、气管、吊环、吊杆、气嘴、加热板和温度控制开关，在分析过程中当搅拌罐内的温度过低时，加热板外接电源能够对搅拌罐进行加热，为搅拌罐提供更加适宜的分析环境，当高于所需温度时，温度控制开关通过导线控制加热板停止工作，其次将气泵外接电源，气泵的出气端能够将加压后的气体通过气管从气嘴内吹出，能够将搅拌罐内壁粘连的粉末吹掉，减轻工作人员清理维护搅拌罐内壁的工作压力，同时气管的表面套接有吊环，吊环的表面固定安装有吊杆，能够将气管固定在搅拌罐的内顶面，使得对气嘴固定的更加的牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的用于分析仪器的粉末自动加样装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于分析仪器的粉末自动加样装置驱动电机连接示意图；
图3为本实用新型提出的用于分析仪器的粉末自动加样装置气嘴示意图。
图例说明：
1、安装座；2、搅拌罐；3、进料斗；4、凹槽；5、转动盘；6、驱动电机；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、搅拌杆；11、气泵；12、气管；13、吊环；14、吊杆；15、气嘴；16、温度控制开关；17、加热板；18、出料口；19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3，用于分析仪器的粉末自动加样装置，包括安装座1、搅拌罐2和进料斗3，安装座1的顶面固定安装有搅拌罐2，且搅拌罐2的顶面焊接有进料斗3，进料斗3能够对粉末进行盛放，进料斗3的内部固定安装有挡板19，且挡板19的内侧设有转动盘5，并且转动盘5的表面设有凹槽4，进料斗3的一侧表面固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端贯穿进料斗3与转动盘5连接，驱动电机6的输出端旋转带动转动盘5旋转，当转动盘5表面的凹槽4转动到进料斗3下方时，进料斗3内的粉末向下掉落至凹槽4内，能够对粉末进行定量，挡板19能够避免凹槽4内的粉末在旋转至搅拌罐2顶面时掉落，且在对粉末加样过程中能够避免粉尘通过进料斗3向外飘散，减少对粉末的浪费，同时保护工作人员的身体不被粉末所伤害，搅拌罐2的一侧表面固定安装有电机7，且电机7的输出端通过联轴器贯穿搅拌罐2连接有搅拌轴8，搅拌轴8的圆周侧壁交错焊接有搅拌叶9和搅拌杆10，电机7的输出端带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8旋转带动表面的搅拌叶9和搅拌杆10旋转，能够对粉末进行搅拌，且交错设置的搅拌叶9和搅拌杆10使得对粉末搅拌的更加的均匀，搅拌罐2的另一侧表面下方开设有出料口18，便于将物料排出。
本实施方案中：安装座1的顶面固定安装有气泵11，搅拌罐2的内顶面固定安装有吊杆14，且吊杆14的底面焊接有吊环13，吊环13的内部设有气管12，且气管12的表面固定安装有气嘴15，气管12的一端贯穿搅拌罐2与气泵11的出气端相连接。
具体的，气泵11的出气端能够将加压后的气体通过气管12从气嘴15内吹出，能够将搅拌罐2内壁粘连的粉末吹掉，减轻工作人员清理维护搅拌罐2内壁时的工作压力，同时气管12的表面套接有吊环13，吊环13的表面固定安装有吊杆14，能够将气管12固定在搅拌罐2的内顶面，使得对气嘴15固定的更加的牢固。
本实施方案中：凹槽4关于转动盘5水平中心线对称设置，且转动盘5的外表面与挡板19内壁抵接。
具体的，两个凹槽4提高加样的效率，挡板19能够避免凹槽4内的粉末在旋转至搅拌罐2顶面时掉落，且在对粉末加样过程中能够避免粉尘通过进料斗3向外飘散，减少对粉末的浪费，同时保护工作人员的身体不被粉末所伤害。
本实施方案中：搅拌罐2的顶面与底面设有加热板17，且加热板17采用陶瓷材质。
具体的，采用陶瓷材质的加热板17具备计灵活便于安装的特点。
本实施方案中：搅拌叶9和搅拌杆10等距设有多个。
具体的，使得多搅拌罐2内的粉末搅拌的更加的充分、均匀。
本实施方案中：搅拌罐2的顶面左侧设有温度控制开关16，且温度控制开关16通过导线与加热板17电性连接。
具体的，搅拌罐2内的温度过低时，加热板17外接电源能够对搅拌罐2进行加热，为搅拌罐2提供更加适宜的分析环境，当高于所需温度时，温度控制开关16通过导线控制加热板17停止工作。
本实施方案中：气嘴15等距设有若干个。
具体的，使得对搅拌罐2内壁粘连的粉末清理的更加的干净，减少死角的可能性。
本实施方案中：安装座1的顶面四个拐角处套接有防滑垫。
具体的，防滑垫能够减少搅拌过程中晃动的可能性，使得工作过程中整个装置更加的稳定。
工作原理：使用时，将电机7、驱动电机6、气泵11和加热板17外接电源后，启动开关，将粉末倒入进料斗3内，驱动电机6的输出端旋转带动转动盘5旋转，当转动盘5表面的凹槽4转动到进料斗3下方时，进料斗3内的粉末向下掉落至凹槽4内，能够对粉末进行定量，挡板19能够避免凹槽4内的粉末在旋转至搅拌罐2顶面时掉落，且在对粉末加样过程中能够避免粉尘通过进料斗3向外飘散，减少对粉末的浪费，同时保护工作人员的身体不被粉末所伤害，其次电机7的输出端带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8旋转带动表面的搅拌叶9和搅拌杆10旋转，能够对粉末进行搅拌，且交错设置的搅拌叶9和搅拌杆10使得对粉末搅拌的更加的均匀，再次当粉末从出料口18内排出后，气泵11的出气端能够将加压后的气体通过气管12从多个气嘴15内吹出，能够将搅拌罐2内壁粘连的粉末吹掉，减轻工作人员清理维护搅拌罐2内壁的工作压力，同时气管12的表面套接有吊环13，吊环13的表面固定安装有吊杆14，能够将气管12固定在搅拌罐2的内顶面，使得对气嘴15固定的更加的牢固。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.用于分析仪器的粉末自动加样装置，包括安装座(1)、搅拌罐(2)和进料斗(3)，其特征在于，所述安装座(1)的顶面固定安装有搅拌罐(2)，且搅拌罐(2)的顶面焊接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部固定安装有挡板(19)，且挡板(19)的内侧设有转动盘(5)，并且转动盘(5)的表面设有凹槽(4)，所述进料斗(3)的一侧表面固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端贯穿进料斗(3)与转动盘(5)连接，所述搅拌罐(2)的一侧表面固定安装有电机(7)，且电机(7)的输出端通过联轴器贯穿搅拌罐(2)连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的圆周侧壁交错焊接有搅拌叶(9)和搅拌杆(10)，所述搅拌罐(2)的另一侧表面下方开设有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述安装座(1)的顶面固定安装有气泵(11)，所述搅拌罐(2)的内顶面固定安装有吊杆(14)，且吊杆(14)的底面焊接有吊环(13)，所述吊环(13)的内部设有气管(12)，且气管(12)的表面固定安装有气嘴(15)，所述气管(12)的一端贯穿搅拌罐(2)与气泵(11)的出气端相连接。
3.根据权利要求1所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述凹槽(4)关于转动盘(5)水平中心线对称设置，且转动盘(5)的外表面与挡板(19)内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)的顶面与底面设有加热板(17)，且加热板(17)采用陶瓷材质。
5.根据权利要求1所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述搅拌叶(9)和搅拌杆(10)等距设有多个。
6.根据权利要求1所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)的顶面左侧设有温度控制开关(16)，且温度控制开关(16)通过导线与加热板(17)电性连接。
7.根据权利要求2所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述气嘴(15)等距设有若干个。
8.根据权利要求1所述的用于分析仪器的粉末自动加样装置，其特征在于，所述安装座(1)的顶面四个拐角处套接有防滑垫。
技术总结