本申请涉及破碎上料机的领域，尤其是涉及一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机。
背景技术：
葡萄糖酸盐是利用葡萄糖、碳酸钙和水作为原材料，经过氧化之后进行过滤、结晶和离心得到葡萄糖酸盐的母液，对母液脱色处理后再次进行过滤、结晶和离心的处理，对处理完毕后得到的半成品洗涤，洗涤之后将其投入沸腾床进行热烘干，干燥后将其进行粉碎从而得到葡萄糖酸盐的成品。
目前在生产葡萄糖酸盐时，大多都将洗涤之后的葡萄糖酸盐半成品直接投入沸腾床，利用沸腾床对葡萄糖酸盐的半成品进行烘干。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在直接对洗涤之后因潮湿板结呈块状的葡萄糖酸盐烘干，导致烘干效率低的缺陷。
技术实现要素：
为了提高葡萄糖酸盐的烘干效率，本申请提供一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机。
本申请提供的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，采用如下的技术方案：
一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，包括破碎机构和上料机构，所述破碎机构包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述箱体内设置有滚动破碎组件，所述滚动破碎组件包括多个转动辊，多个转动辊平行设置，所述转动辊与箱体相对的两侧壁转动连接，所述转动辊的侧壁上固定连接有多个三棱柱，所述三棱柱的任意一条棱与转动辊的转轴平行，所述三棱柱的一个侧面与转动辊固定连接，所述箱体下端开设有出料口，所述箱体上连接有驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动辊转动，转动辊的侧壁上固定连接有多个三棱柱，利用三棱柱对箱体内的块状葡萄糖酸盐半成品进行导向。块状葡萄糖酸盐半成品在转动辊的带动下随着转动辊的转动方向移动，在两个转动辊之间的位置对块状的葡萄糖酸盐半成品进行挤压破碎，在挤压破碎时，三棱柱的棱对葡萄糖酸盐半成品进行挤压，压强较大，破碎效果好。破碎完成的葡萄糖酸盐半成品从出料口离开。
优选的，所述箱体内固定连接有筛板，所述筛板上开设有筛孔，所述筛板位于滚动破碎组件下方。
通过采用上述技术方案，滚动破碎组件下方设置有筛板，转动辊转动过程中对筛板与转动辊之间的块状葡萄糖酸盐半成品进行挤压。筛板上开设有筛孔，达到破碎要求的葡萄糖酸盐半成品经过筛孔进入筛板下方，未达到破碎要求的葡萄糖酸盐半成品留滞在筛板上方继续进行破碎。
优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的主轴与转动辊同轴固定连接，相邻的所述转动辊转向相反。
通过采用上述技术方案，利用电机驱动转动辊转动，相邻的两个转动辊的转动方向相反，物料在转动辊的带动下向相邻两转动辊的中间位置移动，提高转动辊对葡萄糖酸盐半成品的破碎效果。
优选的，所述转动辊一端固定连接有传动轮，所述驱动组件还包括链条，多个所述传动轮通过第一链条间隔连接。
通过采用上述技术方案，在转动辊的一端固定连接传动轮，以箱体最边缘的一个转动辊作为第一转动辊顺序排列，将奇数的传动轮通过第一链条连接在一起，将偶数的传动轮通过另一根第一链条连接在一起，减少所用电机的数量，降低能耗。
优选的，所述上料装置包括支撑座，所述支撑座为内部中空的壳体，所述支撑座包括水平部与竖直部，所述支撑座上开设有入料口，所述入料口位于出料口下方，所述支撑座上内部两侧壁上均连接有输送组件，所述输送组件铰接有料斗，所述输送组件连接有驱动组件，支撑座上设置有翻转组件，所述支撑座侧壁靠近上端的位置开设有卸料口。
通过采用上述技术方案，破碎完成的葡萄糖酸盐半成品从入料口进入支撑座内部，物料在整理作用下落入入料口下方的料斗中，驱动组件驱动输送组件移动，料斗在输送组件的带动下移动。料斗经过翻转组件时发生倾斜，料斗中的葡萄糖酸盐半成品从料斗中流出，经卸料口离开上料机。
优选的，所述输送组件包括第一链轮，所述第一链轮位于入料口下方，所述第一链轮转动连接在支撑座的侧壁上，所述支撑座的侧壁上转动连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮平行，所述第二链轮上方设置有第三链轮，所述第三链轮与支撑座的侧壁转动连接，所述输送组件还包括第四链轮，所述第四链轮位于第一链轮与第二链轮中间位置的上方，所述第四链轮与支撑座的侧壁转动连接，所述输送组件还包括第二链条，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过第二链条连接。
通过采用上述技术方案，第一链轮位于入料口下方，第二链轮与第一链轮平行，第二链轮上方设置有第三链轮，第四链轮位于第一链轮与第二链轮中间位置的上方。第二链条连接在链轮上，通过链条将料斗从入料口输送到卸料口，再从卸料口输送回入料口。
优选的，所述第二驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆转动连接在支撑座的两侧壁之间，所述驱动机构还包括第二电机，所述第二电机与支撑座的侧壁固定连接，所述第二电机的主轴与驱动杆同轴固定连接，所述驱动杆靠近两端的位置同轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮与第二链条啮合。
通过采用上述技术方案，利用第二电机驱动驱动轮转动，两驱动轮之间同轴固定连接有驱动杆，利用驱动杆使两驱动轮同步转动，驱动轮与第二链条啮合，利用驱动轮的转动驱动第二链条移动。
优选的，所述料斗包括两个侧板和一个底板，所述侧板为半圆形，所述底板呈弧形设置，两个所述侧板分别固定连接在底板的两端。
通过采用上述技术方案，将底板设置为弧形，使物料在料斗中向料斗底部中心处聚集，使料斗在输送过程中不易倾斜。
优选的，所述侧板靠近链条一端转动连接有连接杆，所述连接杆与第二链条固定连接。
通过采用上述技术方案，连接杆一端与第二链条固定连接，连接杆远离链条一端与侧板转动连接，使料斗在输送过程中可以与输送组件相对转动，使料斗在输送过程中保持开口处朝上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过驱动转动辊转动，利用转动辊的侧壁上固定连接的三棱柱对箱体内的块状葡萄糖酸盐半成品进行导向。块状葡萄糖酸盐半成品在转动辊的带动下随着转动辊的转动方向移动，在两个转动辊之间的位置对块状的葡萄糖酸盐半成品进行挤压破碎，提高对葡萄糖酸盐半成品烘干的烘干效率；
2.通过电机驱动转动辊转动，相邻的两个转动辊的转动方向相反，物料在转动辊的带动下向相邻两转动辊的中间位置移动，提高转动辊对葡萄糖酸盐半成品的破碎效果；
3.通过将连接杆一端与链条固定连接，连接杆远离链条一端与侧板转动连接，使料斗在输送过程中可以与输送组件相对转动，使料斗在输送过程中保持开口处朝上。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例破碎机构的部分结构示意图；
图3是本实施例第一驱动组件的部分结构示意图；
图4是本实施例上料机构的部分结构示意图；
图5是本实施例输送组件的部分结构示意图。
附图标记说明：100、破碎机构；110、箱体；111、进料口；112、出料口；120、滚动破碎组件；121、转动辊；122、三棱柱；130、筛板；131、筛孔；140、第一驱动组件；141、第一电机；142、传动轮；143、第一链条；200、上料机构；210、支撑座；211、入料口；212、卸料口；220、输送组件；221、第一链轮；222、第二链轮；223、第三链轮；224、第四链轮；225、第二链条；230、料斗；231、侧板；232、底板；233、连接杆；240、第二驱动组件；241、电机；242、驱动杆；243、驱动轮；250、翻转组件；251、挡杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机。参照图1，一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机包括破碎机构100，破碎机构100将洗涤后的块状葡萄糖酸盐半成品打碎，破碎机构100下方连通有上料机构200，上料机构200将破碎后的葡萄糖酸盐半成品输送进入烘干设备。
参照图1和图2，破碎机构100包括箱体110，箱体110为内部中空的长方体，箱体110上端开设有进料口111，箱体110下端开设有出料口112。箱体110内连接有筛板130，筛板130为圆形薄板，筛板130的侧壁与箱体110的侧壁固定连接，筛板130上开设有若干筛孔131。
参照图1和图2，箱体110宽度方向的两侧壁之间转动连接有四个转动辊121，四个转动辊121的轴线平行且处于同一平面内。转动辊121的侧壁上周向固定连接有若干三棱柱122，三棱柱122的一个侧壁与转动辊121固定连接，三棱柱122的轴线与转动辊121的轴线平行。四个转动辊121依次为第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊。
参照图2和图3，转动辊121一端同轴固定连接有传动轮142，第一转动辊上的传动轮142和第三转动辊上的传动轮142通过第一链条143连接，第二转动辊上的传动轮142和第四转动辊上的传动轮142通过另一根第一链条143连接。箱体110的外壁上固定连接有两个第一电机141，其中一个第一电机141的主轴与第一转动辊121同轴固定连接，另一个第一电机141的主轴与第四转动辊121同轴固定连接。两个第一电机141的旋向相反。将相同旋向的传动轮142通过第一链条143连接，减少所用第一电机141的数量，降低能耗。
参照图4和图5，上料装置包括支撑座210，支撑座210为内部中空的壳体，支撑座210包括横部，横部上端开设有入料口211，横部上端远离入料口211一侧垂直固定连接有竖部。竖部远离横部的侧壁上开设有卸料口212。以卸料口212所在的侧壁为支撑座210宽度方向的侧壁。支撑座210的长度方向的两侧壁上均转动连接有输送组件220，输送组件220铰接有料斗230，竖部长度方向的两侧壁之间靠近上端的位置连接有翻转组件250，竖部远离横部的侧壁上连接有第二驱动组件240。
参照图4和图5，输送组件220包括第一链轮221，第一链轮221转动连接在支撑座210长度方向的两侧壁上，支撑座210长度方向的两侧壁上均转动连接有第二链轮222，第二链轮222与第一链轮221平行，第二链轮222位于竖部远离横部的位置。竖部上端连接有第三链轮223，第三链轮223与支撑座210长度方向的侧壁转动连接，第三链轮223位于第二链轮222的正上方。第一链轮221与第二链轮222中间位置的上方设置有第四链轮224，第四链轮224转动连接在支撑座210长度方向的侧壁上。位于支撑座210同一侧壁上的链轮通过第二链条225连接。
参照图图4和图5，第二驱动组件240包括驱动杆242，驱动杆242转动连接在支撑座210长度方向的两侧壁之间，驱动杆242靠近两端的位置均同轴固定连接有驱动轮243，驱动轮243与第二齿条啮合，第二驱动组件240还包括第二电机241，第二电机241与竖部的外壁固定连接，第二电机241的主轴与驱动杆242同轴固定连接。
参照图图4和图5，料斗230包括底板232，底板232的两侧壁均固定连接有侧板231，侧壁为半圆形薄板，底板232为弧形板。侧板231靠近链条一端转动连接有连接杆133，连接杆133与第二链条225固定连接。连接杆133一端与第二链条225固定连接，连接杆133远离链条一端与侧板231转动连接，使料斗230在输送过程中可以与输送组件220相对转动，避免输送过程中物料从料斗230漏出。
参照图图4和图5，翻转组件250包括挡杆251，档杆两端分别与支撑座210长度方向的两侧壁固定连接，料斗230移动到档杆上方时，档杆与料斗230底板232靠近横部一侧碰撞，使料斗230向靠近卸料口212一侧倾斜，使料斗230中的葡萄糖酸盐半成品从卸料口212离开上料机构200。
本申请实施例一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机的实施原理为：将湿润的块状葡萄糖酸盐半成品从进料口111投入箱体110。启动两个第一电机141，其中一个第一电机141的主轴带动第一转动辊121转动，第一转动辊121上同轴固定连接的传动轮142通过第一链条143带动第三转动辊121上同轴固定连接的传动轮142转动，从而带动第三转动辊121转动。同理，另一个第一电机141带动第二转动辊121与第四转动辊121反向转动。转动辊121转动过程中对块状的葡萄糖酸盐半成品进行破碎，被打碎的葡萄糖酸盐半成品经过筛板130从出料口112离开箱体110。
从出料口112离开的葡萄糖酸盐半成品经与出料口112连通的入料口211进入支撑座210，葡萄糖酸盐半成品进入支撑座210后在重力作用下落入料斗230中。启动第二电机241，第二电机241的主轴转动带动驱动杆242转动，驱动杆242上同轴固定连接的驱动轮243同步转动，与驱动轮243啮合的第二链条225随之开始运动。第二链条225移动带动料斗230沿链条移动放向移动，料斗230移动到档杆上方时，档杆与料斗230底板232靠近横部一侧碰撞，使料斗230向靠近卸料口212一侧倾斜，使料斗230中的葡萄糖酸盐半成品从卸料口212离开上料机构200。料斗230继续移动直到回到入料口211下方。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：包括破碎机构（100）和上料机构（200），所述破碎机构（100）包括箱体（110），所述箱体（110）上端开设有进料口（111），所述箱体（110）内设置有滚动破碎组件（120），所述滚动破碎组件（120）包括多个转动辊（121），多个转动辊（121）平行设置，所述转动辊（121）与箱体（110）相对的两侧壁转动连接，所述转动辊（121）的侧壁上固定连接有多个三棱柱（122），所述三棱柱（122）的任意一条棱与转动辊（121）的转轴平行，所述三棱柱（122）的一个侧面与转动辊（121）固定连接，所述箱体（110）下端开设有出料口（112），所述箱体（110）上连接有第一驱动组件（140）。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述箱体（110）内固定连接有筛板（130），所述筛板（130）上开设有筛孔（131），所述筛板（130）位于滚动破碎组件（120）下方。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述第一驱动组件（140）包括第一电机（141），所述第一电机（141）的主轴与转动辊（121）同轴固定连接，相邻的所述转动辊（121）转向相反。
4.根据权利要求3所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述转动辊（121）一端固定连接有传动轮（142），所述第一驱动组件（140）还包括第一链条（143），旋向相同的传动轮（142）通过第一链条（143）连接。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述上料机构（200）包括支撑座（210），所述支撑座（210）为内部中空的壳体，所述支撑座（210）上开设有入料口（211），所述入料口（211）位于出料口（112）下方，所述支撑座（210）内部两侧壁上均连接有输送组件（220），所述输送组件（220）连接有料斗（230），所述输送组件（220）连接有第二驱动组件（240），支撑座（210）上设置有翻转组件（250），所述翻转组件（250）包括挡杆（251），所述支撑座（210）侧壁靠近上端的位置开设有卸料口（212）。
6.根据权利要求5所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述输送组件（220）包括第一链轮（221），所述第一链轮（221）位于入料口（211）下方，所述第一链轮（221）转动连接在支撑座（210）的侧壁上，所述支撑座（210）的侧壁上转动连接有第二链轮（222），所述第二链轮（222）与第一链轮（221）平行，所述第二链轮（222）上方设置有第三链轮（223），所述第三链轮（223）与支撑座（210）的侧壁转动连接，所述输送组件（220）还包括第四链轮（224），所述第四链轮（224）位于第一链轮（221）与第二链轮（222）中间位置的上方，所述第四链轮（224）与支撑座（210）的侧壁转动连接，所述输送组件（220）还包括第二链条（225），所述第一链轮（221）、第二链轮（222）、第三链轮（223）和第四链轮（224）通过第二链条（225）连接。
7.根据权利要求6所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述第二驱动组件（240）包括驱动杆（242），所述驱动杆（242）转动连接在支撑座（210）的两侧壁之间，所述第二驱动组件（240）还包括第二电机（241），所述第二电机（241）与支撑座（210）的侧壁固定连接，所述第二电机（241）的主轴与驱动杆（242）同轴固定连接，所述驱动杆（242）靠近两端的位置同轴固定连接有驱动轮（243），所述驱动轮（243）与第二链条（225）啮合。
8.根据权利要求7所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述料斗（230）包括两个侧板（231）和一个底板（232），所述侧板（231）为半圆形，所述底板（232）呈弧形设置，两个所述侧板（231）分别固定连接在底板（232）的两端。
9.根据权利要求8所述的一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机，其特征在于：所述侧板（231）靠近第二链条（225）一端转动连接有连接杆（133），所述连接杆（133）与第二链条（225）固定连接。
技术总结