本实用新型涉及生产线监测装置技术领域，具体为一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置。
背景技术：
生产线数据采集系统采集方法主要是通过web系统、生产线工作站系统、opc服务器等配置对生产线上的各个设备的生产数据进行监控，传统的流水线生产过程中，单纯依靠人工对流水线上的物料或产品的质量进行检测，常用的人工检测手段有人眼标识识别和点划线核实等，工作效率低，监测质量不能保证。
随着基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置在日常使用的过程中，不具有调节监测摄像头角度的结构，监测范围不全面。
2.且基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置在使用过程中，不具有对温度进行监测，不能对火灾进行监测的作用。
3.并且基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置在使用过程中，不具有便于对监控摄像头拆卸检修更换的结构。
所以需要针对上述问题设计一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置不具有监测范围广、监测火灾和便于对监控摄像头拆卸检修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，包括水箱、传送装置和驱动电机，所述传送装置的内侧安装有传动带，所述传送装置的一侧安装有立柱，且立柱的一端外壁安装有控制器，所述控制器下方立柱的一端外壁安装有蜂鸣器，所述立柱的顶端通过转轴安装有调节块，所述调节块的两侧均活动铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端活动铰接有安装机构，所述安装机构的顶端安装有监测摄像头，所述立柱一侧外壁的上方安装有烟雾传感器，所述立柱另一侧外壁的上方安装灭火机构；
所述灭火机构包括水箱，所述水箱安装于立柱另一侧外壁的上方，所述水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的一侧连接有连接管，且连接管的一端安装有喷头。
优选的，所述安装机构包括滑块、丝杆、安装板、安装块和夹板，所述安装板安装于铰接杆的顶端，所述安装板的内壁安装有丝杆，且丝杆外壁的两侧均安装有滑块，所述滑块的顶端均连接有夹板，所述夹板外侧安装板的顶端安装有安装块。
优选的，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，所述滑块的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的，所述调节块的两侧内壁均安装有第三齿轮，且第三齿轮的一端连接有旋钮，所述第三齿轮的一侧均安装有齿条，所述齿条的一侧外壁均活动铰接于铰接杆的底端。
优选的，所述调节块的两侧外壁均设置有限位孔，且限位孔的内侧均通过限位块连接于齿条的外壁。
优选的，所述立柱一侧外壁的上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮一侧转轴的外壁安装有第一齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过安装有丝杆、监测摄像头、夹板和滑块，通过旋转丝杆，螺纹配合，使滑块带动夹板向远离监测摄像头的一侧移动，夹板离开监测摄像头的外壁后，便于对监测摄像头进行拆卸检修；
(2)、通过安装有烟雾传感器、连接管、喷头、蜂鸣器、水箱和水泵，通过烟雾传感器监测烟雾，通过水泵工作抽取水箱内的水，通过连接管进入到喷头内，然后通过喷头喷出对流水线进行灭火，同时通过蜂鸣器鸣叫来提醒工作人员，避免火灾的严重；
(3)、通过安装有驱动电机、旋钮、监测摄像头、齿条、铰接杆、第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮，通过驱动电机使第二齿轮进行转动，齿块啮合，带动第一齿轮同时转动，然后带动上方的监测摄像头进行转动角度，再通过相同方向旋转旋钮使第三齿轮转动，第三齿轮与齿条啮合，使两侧的齿条一上一下移动，从而使铰接杆带动监测摄像头的镜头上下调节角度，监测范围广。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型装置正视结构示意图；
图3为本实用新型装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构结构示意图；
图5为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
图中：1、监测摄像头；2、安装机构；201、滑块；202、丝杆；203、安装板；204、安装块；205、夹板；3、调节块；4、铰接杆；5、第一齿轮；6、烟雾传感器；7、连接管；8、水箱；9、水泵；10、控制器；11、立柱；12、蜂鸣器；13、传送装置；14、传动带；15、喷头；16、驱动电机；17、第二齿轮；18、旋钮；19、第三齿轮；20、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，包括水箱8、传送装置13和驱动电机16，传送装置13的内侧安装有传动带14，传送装置13的一侧安装有立柱11，且立柱11的一端外壁安装有控制器10，该控制器10的型号可为jy-ph160，控制器10下方立柱11的一端外壁安装有蜂鸣器12，该蜂鸣器12的型号可为smd-075025h，立柱11的顶端通过转轴安装有调节块3，调节块3的两侧均活动铰接有铰接杆4，且铰接杆4的顶端活动铰接有安装机构2，安装机构2的顶端安装有监测摄像头1，立柱11一侧外壁的上方安装有烟雾传感器6，该烟雾传感器6的型号可为c7027a，立柱11另一侧外壁的上方安装灭火机构；
请参阅图1-5，一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置还包括灭火机构，灭火机构包括水箱8，水箱8安装于立柱11另一侧外壁的上方，水箱8内部的底端安装有水泵9，该水泵9的型号可为25zw8-15，水泵9的一侧连接有连接管7，且连接管7的一端安装有喷头15；
具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过控制器10控制水泵9进行工作，通过水泵9抽取水箱8内的水，通过连接管7进入到喷头15内，然后通过喷头15喷出对流水线进行灭火，同时通过蜂鸣器12鸣叫来提醒工作人员，避免火灾的严重；
实施例2：立柱11一侧外壁的上方安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为zy77-10-129，且驱动电机16的输出端通过驱动轴安装有第二齿轮17，第二齿轮17一侧转轴的外壁安装有第一齿轮5；
调节块3的两侧内壁均安装有第三齿轮19，且第三齿轮19的一端连接有旋钮18，第三齿轮19的一侧均安装有齿条20，齿条20的一侧外壁均活动铰接于铰接杆4的底端；
调节块3的两侧外壁均设置有限位孔，且限位孔的内侧均通过限位块连接于齿条20的外壁；
具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过驱动电机16使第二齿轮17进行转动，第二齿轮17与第一齿轮5啮合，带动第一齿轮5同时转动，然后通过转轴带动上方的监测摄像头1进行转动角度，再通过相同方向旋转旋钮18使第三齿轮19转动，第三齿轮19与齿条20啮合，使两侧的齿条20一上一下移动，从而使铰接杆4带动监测摄像头1的镜头上下调节角度；
实施例3：安装机构2包括滑块201、丝杆202、安装板203、安装块204和夹板205，安装板203安装于铰接杆4的顶端，安装板203的内壁安装有丝杆202，且丝杆202外壁的两侧均安装有滑块201，滑块201的顶端均连接有夹板205，夹板205外侧安装板203的顶端安装有安装块204；
丝杆202的外壁设置有外螺纹，滑块201的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；
具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过旋转丝杆202，螺纹配合，使滑块201带动夹板205向远离监测摄像头1的一侧移动，夹板205离开监测摄像头1的外壁后，便于对监测摄像头1进行拆卸检修；
控制器10的输出端通过导线与监测摄像头1、水泵9、蜂鸣器12和驱动电机16的输入端电连接，且与烟雾传感器6的输入端电性连接。
工作原理：使用本装置时，首先，通过把工件放置在传动带14上进行传送，通过监测摄像头1对流水线进行监测，通过烟雾传感器6监测烟雾，监测到烟雾后，通过控制器10控制水泵9进行工作，通过水泵9抽取水箱8内的水，通过连接管7进入到喷头15内，然后通过喷头15喷出对流水线进行灭火，同时通过蜂鸣器12鸣叫来提醒工作人员，避免火灾的严重；
之后，通过驱动电机16使第二齿轮17进行转动，第二齿轮17与第一齿轮5啮合，带动第一齿轮5同时转动，然后通过转轴带动上方的监测摄像头1进行转动角度，再通过相同方向旋转旋钮18使第三齿轮19转动，第三齿轮19与齿条20啮合，使两侧的齿条20一上一下移动，从而使铰接杆4带动监测摄像头1的镜头上下调节角度；
最后，通过旋转丝杆202，螺纹配合，使滑块201带动夹板205向远离监测摄像头1的一侧移动，夹板205离开监测摄像头1的外壁后，便于对监测摄像头1进行拆卸检修，或者进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，包括水箱(8)、传送装置(13)和驱动电机(16)，其特征在于：所述传送装置(13)的内侧安装有传动带(14)，所述传送装置(13)的一侧安装有立柱(11)，且立柱(11)的一端外壁安装有控制器(10)，所述控制器(10)下方立柱(11)的一端外壁安装有蜂鸣器(12)，所述立柱(11)的顶端通过转轴安装有调节块(3)，所述调节块(3)的两侧均活动铰接有铰接杆(4)，且铰接杆(4)的顶端活动铰接有安装机构(2)，所述安装机构(2)的顶端安装有监测摄像头(1)，所述立柱(11)一侧外壁的上方安装有烟雾传感器(6)，所述立柱(11)另一侧外壁的上方安装灭火机构；
所述灭火机构包括水箱(8)，所述水箱(8)安装于立柱(11)另一侧外壁的上方，所述水箱(8)内部的底端安装有水泵(9)，所述水泵(9)的一侧连接有连接管(7)，且连接管(7)的一端安装有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括滑块(201)、丝杆(202)、安装板(203)、安装块(204)和夹板(205)，所述安装板(203)安装于铰接杆(4)的顶端，所述安装板(203)的内壁安装有丝杆(202)，且丝杆(202)外壁的两侧均安装有滑块(201)，所述滑块(201)的顶端均连接有夹板(205)，所述夹板(205)外侧安装板(203)的顶端安装有安装块(204)。
3.根据权利要求2所述的一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述丝杆(202)的外壁设置有外螺纹，所述滑块(201)的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述调节块(3)的两侧内壁均安装有第三齿轮(19)，且第三齿轮(19)的一端连接有旋钮(18)，所述第三齿轮(19)的一侧均安装有齿条(20)，所述齿条(20)的一侧外壁均活动铰接于铰接杆(4)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述调节块(3)的两侧外壁均设置有限位孔，且限位孔的内侧均通过限位块连接于齿条(20)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种基于数字孪生的智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述立柱(11)一侧外壁的上方安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端通过驱动轴安装有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)一侧转轴的外壁安装有第一齿轮(5)。
技术总结