本实用新型涉及辊压机技术领域，特别涉及一种低粉尘辊压机。
背景技术：
辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35％，小于2mm占65—85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种低粉尘辊压机，具有防倾倒功能，工作时产生粉尘少，物料碾压的粉碎，符合使用需求，操作简单，便于使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体和保护壳，所述机体的右侧设置有显示屏，且显示屏的下方设置有控制模块，所述机体的上方固定有入料口，所述机体的一侧设置有固定轴，且固定轴的外部连接有传动轴，所述固定轴的一侧设置有液压缸，所述固定轴的另一侧设置有液压机，且液压机的外部连接有软管，所述固定轴的内部连接有滚动辊，所述机体的另一侧固定有底座，且底座的上方设置有垫高块，所述保护壳的外部安装有螺钉，且保护壳位于垫高块的上方，所述保护壳的内部设置有电机，所述机体的左侧设置有固定块，且固定块的内部固定有蓄能器，所述机体的下方设置有出料口。
通过采用上述技术方案，通过入料口可以将物料送入机体内，使滚动辊对物料进行碾压，具有两个固定轴，使物料碾压的更加细小。
本实用新型的进一步设置为：所述机体与入料口之间相互垂直，且固定轴关于机体的中轴线对称。
通过采用上述技术方案，通过固定轴的中心线与传动轴的中心线相互重合，使得两者在一同转动时不会因为重量的不均匀而导致的剧烈晃动，使辊压机的使用寿命大大的减短，而且碾压的物料也打不到要求。
本实用新型的进一步设置为：所述固定轴的中心线与传动轴的中心线相互重合，且固定轴的外部与机体的外部之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案，通过滚动辊的中心线与传动轴的中心线相互重合，使得机体工作时非常的稳定，不会在工作时产生剧烈的振动，滚动辊的内部与固定轴的外部之间紧密贴合，减小动能的损失。
本实用新型的进一步设置为：所述滚动辊的中心线与传动轴的中心线相互重合，且滚动辊的内部与固定轴的外部之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案，通过保护壳与垫高块通过螺钉之间构成可拆卸结构，便于对拆卸保护壳，对电机进行保养和维修，方便运输和存放。
本实用新型的进一步设置为：所述底座与垫高块之间相互垂直，且保护壳与垫高块通过螺钉之间构成可拆卸结构。
通过采用上述技术方案，保护壳关于机体的中轴线对称，其内部的电机与两个滚动辊连接，二者旋转方向相反，能有效的将物料碾压粉碎，使加工过的物料符合实际需求。
本实用新型的进一步设置为：所述保护壳关于机体的中轴线对称，且螺钉等距分布在保护壳的外部。
本实用新型的有益效果是：机体和底座使得辊压机非常的稳定，就算有剧烈的晃动都不会轻易倾倒，具备了防倾倒功能，工作时产生的粉尘少，对环境污染小，传动结构简单，大大提升了工作的效率，具有两个滚动辊，且工作时两个滚动辊的旋转方向相反，有效的将物料碾压变成粉末状，且操作简单，便于人们的使用；
1.该装置在使用的过程中，两个电机的旋转方向相反，电机带动传动轴，传动轴带动机体内部的滚动辊转动，液压机产生压力，液压缸将压力传给两个滚动辊，向物料入口处加入物料，物料会在两个滚动辊的旋转和液压机产生的巨大压力下使物料产生裂纹而粉碎，通过滚动辊的物料形成强度很低的料饼，料饼通过出料口排出，排出的料饼经过散机打碎后，产品中的颗粒度在2mm以下的颗粒占80％至90％；
2.该装置在使用的过程中，底座与机体之间为焊接连接，使得辊压机具有了很好的稳定性，确保了辊压机工作时候的安全，使其不会因轻微的晃动而移动，就算有剧烈的晃动，也不会轻易倾倒，具备了防倾倒功能，便于拆卸保护壳，对内部的电机进行保养和维护，当电机发生故障时可以及时停下对电机维修，且便于对辊压机的运输和存放，操作简单，便于人们的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型机体结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中，1、机体；2、显示屏；3、控制模块；4、入料口；5、固定轴；6、传动轴；7、液压缸；8、液压机；9、软管；10、滚动辊；11、底座；12、垫高块；13、保护壳；14、螺钉；15、电机；16、固定块；17、蓄能器；18、出料口。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低粉尘辊压机，包括机体1和保护壳13，机体1的右侧设置有显示屏2，且显示屏2的下方设置有控制模块3，机体1的上方固定有入料口4，机体1的一侧设置有固定轴5，且固定轴5的外部连接有传动轴6，固定轴5的一侧设置有液压缸7，固定轴5的另一侧设置有液压机8，且液压机8的外部连接有软管9，固定轴5的内部连接有滚动辊10，机体1的另一侧固定有底座11，且底座11的上方设置有垫高块12，保护壳13的外部安装有螺钉14，且保护壳13位于垫高块12的上方，保护壳13的内部设置有电机15，机体1的左侧设置有固定块16，且固定块16的内部固定有蓄能器17，机体1的下方设置有出料口18。
进一步，机体1与入料口4之间相互垂直，且固定轴5关于机体1的中轴线对称，通过入料口4可以将物料送入机体1内，使滚动辊10对物料进行碾压，具有两个固定轴5，使物料碾压的更加细小。
进一步，固定轴5的中心线与传动轴6的中心线相互重合，且固定轴5的外部与机体1的外部之间紧密贴合，使得两者在一同转动时不会因为重量的不均匀而导致的剧烈晃动，使辊压机的使用寿命大大的减短，而且碾压的物料也打不到要求。
进一步，滚动辊10的中心线与传动轴6的中心线相互重合，且滚动辊10的内部与固定轴5的外部之间紧密贴合，使得机体1工作时非常的稳定，不会在工作时产生剧烈的振动，传动结构简单，减小了动能的损失，提高了工作效率。
进一步，底座11与垫高块12之间相互垂直，且保护壳13与垫高块12通过螺钉14之间构成可拆卸结构，便于拆卸保护壳13，对内部的电机15进行保养和维护，当电机15发生故障时可以及时停下对电机15维修，且便于对辊压机的运输和存放。
进一步，保护壳13关于机体1的中轴线对称，且螺钉14等距分布在保护壳13的外部，其内部的电机15与两个滚动辊10连接，二者旋转方向相反，能有效的将物料碾压粉碎，使加工过的物料符合实际需求。
工作原理：对于这类的辊压机装置，根据图1-3所示，在使用本产品时请寻找合适位置进行安装确保不会再后续的工作中出现因为地面不平等问题导致的安全问题，连接电源，操作控制模块3，开启辊压机，根据显示屏2的显示，操作控制模块3，对辊压机进行调试，调试结束后，且一切正常，启动电机15，电机15的型号为y280m-2，两个电机15的旋转方向相反，电机15带动传动轴6，传动轴6带动机体1内部的滚动辊10转动，液压机8产生压力，液压缸7将压力传给两个滚动辊10，液压缸7的型号为rob32x300，向入料口4处加入物料，物料会在两个滚动辊10的旋转和液压机8产生的巨大压力下使物料产生裂纹而粉碎，通过滚动辊10的物料形成强度很低的料饼，料饼通过出料口18排出，排出的料饼经过散机打碎后，产品中的颗粒度在2mm以下的颗粒占80％至90％，辊压机工作时振动小，不会使物料在机体1中振动产生大量粉尘，只有入料口4和出料口18可能会有少量粉尘溢出，且机体1和底座11使得辊压机非常的稳定，就算有剧烈的晃动都不会轻易倾倒，具备了防倾倒功能，便于拆卸保护壳13，对内部的电机15进行保养和维护，当电机15发生故障时可以及时停下对电机15维修，且便于对辊压机的运输和存放，这就是该低粉尘辊压机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种低粉尘辊压机，包括机体(1)和保护壳(13)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设置有显示屏(2)，且显示屏(2)的下方设置有控制模块(3)，所述机体(1)的上方固定有入料口(4)，所述机体(1)的一侧设置有固定轴(5)，且固定轴(5)的外部连接有传动轴(6)，所述固定轴(5)的一侧设置有液压缸(7)，所述固定轴(5)的另一侧设置有液压机(8)，且液压机(8)的外部连接有软管(9)，所述固定轴(5)的内部连接有滚动辊(10)，所述机体(1)的另一侧固定有底座(11)，且底座(11)的上方设置有垫高块(12)，所述保护壳(13)的外部安装有螺钉(14)，且保护壳(13)位于垫高块(12)的上方，所述保护壳(13)的内部设置有电机(15)，所述机体(1)的左侧设置有固定块(16)，且固定块(16)的内部固定有蓄能器(17)，所述机体(1)的下方设置有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种低粉尘辊压机，其特征在于：所述机体(1)与入料口(4)之间相互垂直，且固定轴(5)关于机体(1)的中轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种低粉尘辊压机，其特征在于：所述固定轴(5)的中心线与传动轴(6)的中心线相互重合，且固定轴(5)的外部与机体(1)的外部之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种低粉尘辊压机，其特征在于：所述滚动辊(10)的中心线与传动轴(6)的中心线相互重合，且滚动辊(10)的内部与固定轴(5)的外部之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种低粉尘辊压机，其特征在于：所述底座(11)与垫高块(12)之间相互垂直，且保护壳(13)与垫高块(12)通过螺钉(14)之间构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种低粉尘辊压机，其特征在于：所述保护壳(13)关于机体(1)的中轴线对称，且螺钉(14)等距分布在保护壳(13)的外部。
技术总结