本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种冷水循环磨粉机。
背景技术：
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择，现有的磨粉机在工作的过程中产生大量的热量，如果热量不及时散发出去会导致磨粉机的损坏。
为了解决以上所提出的磨粉机所存在的缺陷和不足，结构设置合理，在机体中部的内壁中设置有下隔水层，在机体上部的内壁上设置有上隔水层,上隔水层与下隔水层之间连接有第三输水管，方便上下连接输送冷却水，以便帮助机体进行冷水循环，对其进行降温，避免机体温度过高，保障其正常运行，更经久耐用，从而提供一种冷水循环磨粉机。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的在工作的过程中产生大量的热量，如果热量不及时散发出去会导致磨粉机的损坏的缺陷，提供一种冷水循环磨粉机。所述一种冷水循环磨粉机具有结构设置合理，在机体中部的内壁中设置有下隔水层，在机体上部的内壁上设置有上隔水层,上隔水层与下隔水层之间连接有第三输水管，方便上下连接输送冷却水，以便帮助机体进行冷水循环，对其进行降温，避免机体温度过高，保障其正常运行，更经久耐用等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷水循环磨粉机，包括机体下部、机体中部和机体上部,所述机体中部的上端设置有机体上部，机体中部的下端设置有机体下部，机体下部的下端设置有出料口，且机体中部的底部外环面上固定有固定座，固定座的底面左右两部均垂直焊接有一组支撑架，并且支撑架的底部均固定在底座的上端面上；
所述机体中部的内壁中设置有下隔水层，且下隔水层的右下角设置有出水口，并且机体上部的内壁中设置有上隔水层，上隔水层的右上角设置有进水口，同时底座的上端面中部安装有水箱，且水箱的上端面左部设置有进水管，水箱的前侧面左下部设置有排污口。
优选的，所述机体中部内的上部安装有碾磨兜，且碾磨兜内转动活动有碾磨锟，并且碾磨锟的中心安装有第一转轴,第一转轴的左端头转动连接在第二电机上，同时第二电机安装在固定座的上端面上，且第二电机的前后两侧均通过固定螺栓固定有一组安装板。
优选的，所述机体上部的上端盖置有顶板，且顶板的上端面左部设置有进料口，并且顶板的上端面中心转动连接有第二转轴,第二转轴的上端头上安装有第二皮带轮，同时顶板的上端面右部上安装有第一电机,第一电机上安装有第一皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
优选的，所述机体上部内下部安装有过滤网，且第二转轴的下端转动连接在过滤网的中心，并且第二转轴的下部杆体上环设有多组刮板，同时刮板的底面正好位于过滤网的上端面上。
优选的，所述上隔水层右上角处的进水口连接有第一输水管，且第一输水管的下管口连接在水箱的右侧面底部上，并且第一输水管上安装有电磁控制阀。
优选的，所述上隔水层与下隔水层之间连接有第三输水管，且下隔水层的右下角处的出水口上连接有第二输水管，并且第二输水管的下管口连接在水箱的上端面右部，同时第二输水管上安装有电磁控制阀。
优选的，所述固定座的下端面左部与固定座下方左侧的底座之间连接有连接架，且固定座的右部开设有通孔，并且机体下部的下部穿过固定座上的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该冷水循环磨粉机，整体结构设置合理，本设备主要设置有机体下部、机体中部和机体上部，三者一起构成整个机体结构，机体运行过程当中会产生一定的热量，使得机体中部和机体上部的内壁温度不断提高，在机体中部的内壁中设置有下隔水层，在机体上部的内壁上设置有上隔水层,上隔水层与下隔水层之间连接有第三输水管，方便上下连接输送冷却水，以便帮助机体进行冷水循环，对其进行降温，避免机体温度过高，保障其正常运行，更经久耐用；
2.上隔水层与水箱之间连接有第一输水管，下隔水层与水箱之间连接有第二输水管，方便水箱的中的水流入上隔水层内，上隔水层通过第三输水管输送至下隔水层内，在通过第二输水管输送回水箱内，循环利用简单便利，同时在水箱的上端面左部设置有进水管，以及在水箱的前侧面左下角设置有排污口，方便定期更换水箱内的冷却水，使用更干净卫生，避免堵塞水管内部。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图；
图3为本实用新型结构的机体上水循环结构示意图。
图中标号：1、底座，2、支撑架，3、进水管，4、水箱，5、出料口，6、第一输水管，7、第二输水管，8、机体下部，9、碾磨兜，10、碾磨锟，11、出水口，12、第一转轴，13、下隔水层，14、机体中部，15、第三输水管，16、进水口，17、顶板，18、第一电机，19、第一皮带轮，20、上隔水层，21、皮带，22、第二皮带轮，23、第二转轴，24、进料口，25、刮板，26、过滤网，27、机体上部，28、第二电机，29、安装板，30、固定座，31、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷水循环磨粉机，包括底座1、支撑架2、进水管3、水箱4、出料口5、第一输水管6、第二输水管7、机体下部8、碾磨兜9、碾磨锟10、出水口11、第一转轴12、下隔水层13、机体中部14、第三输水管15、进水口16、顶板17、第一电机18、第一皮带轮19、上隔水层20、皮带21、第二皮带轮22、第二转轴23、进料口24、刮板25、过滤网26、机体上部27、第二电机28、安装板29、固定座30和连接架31,机体中部14的上端设置有机体上部27，机体上部27的上端盖置有顶板17，且顶板17的上端面左部设置有进料口24，并且顶板17的上端面中心转动连接有第二转轴23,第二转轴23的上端头上安装有第二皮带轮22，同时顶板17的上端面右部上安装有第一电机18,第一电机18选用y200l-8型号的电机，第一电机18上安装有第一皮带轮19，且第一皮带轮19与第二皮带轮22之间传动连接有皮带21，机体上部27内下部安装有过滤网26，且第二转轴23的下端转动连接在过滤网26的中心，并且第二转轴23的下部杆体上环设有多组刮板25，同时刮板25的底面正好位于过滤网26的上端面上，机体中部14的下端设置有机体下部8，机体下部8的下端设置有出料口5，且机体中部14的底部外环面上固定有固定座30，固定座30的下端面左部与固定座30下方左侧的底座1之间连接有连接架31，且固定座30的右部开设有通孔，并且机体下部8的下部穿过固定座30上的通孔，固定座30的底面左右两部均垂直焊接有一组支撑架2，并且支撑架2的底部均固定在底座1的上端面上，机体中部14内的上部安装有碾磨兜9，且碾磨兜9内转动活动有碾磨锟10，并且碾磨锟10的中心安装有第一转轴12,第一转轴12的左端头转动连接在第二电机28上，第二电机28选用y160m-4型号的电机，同时第二电机28安装在固定座30的上端面上，且第二电机28的前后两侧均通过固定螺栓固定有一组安装板29，机体中部14的内壁中设置有下隔水层13，且下隔水层13的右下角设置有出水口11，并且机体上部27的内壁中设置有上隔水层20，上隔水层20的右上角设置有进水口16，同时底座1的上端面中部安装有水箱4，且水箱4的上端面左部设置有进水管3，水箱4的前侧面左下部设置有排污口，上隔水层20右上角处的进水口16连接有第一输水管6，且第一输水管6的下管口连接在水箱4的右侧面底部上，并且第一输水管6上安装有电磁控制阀，上隔水层20与下隔水层13之间连接有第三输水管15，且下隔水层13的右下角处的出水口11上连接有第二输水管7，并且第二输水管7的下管口连接在水箱4的上端面右部，同时第二输水管7上安装有电磁控制阀。
如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有机体下部8、机体中部14和机体上部27，三者一起构成整个机体结构，机体运行过程当中会产生一定的热量，使得机体中部14和机体上部27的内壁温度不断提高，在机体中部14的内壁中设置有下隔水层13，在机体上部27的内壁上设置有上隔水层20,上隔水层20与下隔水层13之间连接有第三输水管15，方便上下连接输送冷却水，以便帮助机体进行冷水循环，对其进行降温，避免机体温度过高，保障其正常运行，更经久耐用；
上隔水层20与水箱4之间连接有第一输水管6，下隔水层13与水箱4之间连接有第二输水管7，方便水箱4的中的水流入上隔水层20内，上隔水层20通过第三输水管15输送至下隔水层13内，在通过第二输水管7输送回水箱4内，循环利用简单便利，同时在水箱4的上端面左部设置有进水管3，以及在水箱4的前侧面左下角设置有排污口，方便定期更换水箱4内的冷却水，使用更干净卫生，避免堵塞水管内部。
工作原理：在使用该冷水循环磨粉机时，通过进料口24往机体上部27内倒入物料，物料到达过滤网26的上端面，通过第二转轴23转动刮板25，使得刮板25一边进行转动一边底部进行刮动过滤网26上的物料，物料经过过滤网26的过滤进入到碾磨兜9内，利用第二电机28转动第一转轴12，通过第一转轴12带动碾磨锟10一起旋转活动，使得碾磨锟10与碾磨兜9的内壁之间不断的碾磨，将将物料磨成粉末状后，通过碾磨锟10上密布的小孔落入机体下部8内，之后经过机体下部8下端的出料口5输送出去，在此设备进行磨粉时，会使得机体本身过热，需要通过水箱4利用第一输水管6往上隔水层20内开始输送冷却水，上隔水层20通过第三输水管15往下隔水层13内输送冷却水，下隔水层13内的冷却水装满后会通过第一输水管6输送回水箱4内，进行水冷后再利用，之后不断的循环往复进行水冷却使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷水循环磨粉机，包括机体下部(8)、机体中部(14)和机体上部(27),其特征在于：所述机体中部(14)的上端设置有机体上部(27)，机体中部(14)的下端设置有机体下部(8)，机体下部(8)的下端设置有出料口(5)，且机体中部(14)的底部外环面上固定有固定座(30)，固定座(30)的底面左右两部均垂直焊接有一组支撑架(2)，并且支撑架(2)的底部均固定在底座(1)的上端面上；
所述机体中部(14)的内壁中设置有下隔水层(13)，且下隔水层(13)的右下角设置有出水口(11)，并且机体上部(27)的内壁中设置有上隔水层(20)，上隔水层(20)的右上角设置有进水口(16)，同时底座(1)的上端面中部安装有水箱(4)，且水箱(4)的上端面左部设置有进水管(3)，水箱(4)的前侧面左下部设置有排污口。
2.根据权利要求1所述的一种冷水循环磨粉机，其特征在于：所述机体中部(14)内的上部安装有碾磨兜(9)，且碾磨兜(9)内转动活动有碾磨锟(10)，并且碾磨锟(10)的中心安装有第一转轴(12),第一转轴(12)的左端头转动连接在第二电机(28)上，同时第二电机(28)安装在固定座(30)的上端面上，且第二电机(28)的前后两侧均通过固定螺栓固定有一组安装板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种冷水循环磨粉机，其特征在于：所述机体上部(27)的上端盖置有顶板(17)，且顶板(17)的上端面左部设置有进料口(24)，并且顶板(17)的上端面中心转动连接有第二转轴(23),第二转轴(23)的上端头上安装有第二皮带轮(22)，同时顶板(17)的上端面右部上安装有第一电机(18),第一电机(18)上安装有第一皮带轮(19)，且第一皮带轮(19)与第二皮带轮(22)之间传动连接有皮带(21)。
4.根据权利要求1所述的一种冷水循环磨粉机，其特征在于：所述机体上部(27)内下部安装有过滤网(26)，且第二转轴(23)的下端转动连接在过滤网(26)的中心，并且第二转轴(23)的下部杆体上环设有多组刮板(25)，同时刮板(25)的底面正好位于过滤网(26)的上端面上。
5.根据权利要求1所述的一种冷水循环磨粉机，其特征在于：所述上隔水层(20)右上角处的进水口(16)连接有第一输水管(6)，且第一输水管(6)的下管口连接在水箱(4)的右侧面底部上，并且第一输水管(6)上安装有电磁控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种冷水循环磨粉机，其特征在于：所述上隔水层(20)与下隔水层(13)之间连接有第三输水管(15)，且下隔水层(13)的右下角处的出水口(11)上连接有第二输水管(7)，并且第二输水管(7)的下管口连接在水箱(4)的上端面右部，同时第二输水管(7)上安装有电磁控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种冷水循环磨粉机，其特征在于：所述固定座(30)的下端面左部与固定座(30)下方左侧的底座(1)之间连接有连接架(31)，且固定座(30)的右部开设有通孔，并且机体下部(8)的下部穿过固定座(30)上的通孔。
技术总结