本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种车间用三辊机。
背景技术：
三辊机全称三辊研磨机，三辊机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊机工作的原理是通过水平的三根辊轮的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，通常情况下三辊机的辊轮材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达hs70°以上，辊轮的圆径经过高精密研磨，精确细腻，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品，目前，车间使用的三辊机存在以下弊端：
传统三辊机整体为密闭结构，在设备长时间工作中，会产生大量热量，导致热量排放不顺畅的问题，同时存在使用安全性不高和稳定性不足的问题；
由此可见，设计出一种可增强散热效果，同时又能保证安全性和稳定性的车间用三辊机，对于目前机械加工领域来说是迫切需要的。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种车间用三辊机，以解决现有技术传统三辊机在使用过程中所存在的散热效果差，同时安全性和稳定性不足的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种车间用三辊机，包括机壳、手轮和前辊轮，所述机壳右侧上表面设置有注油孔，所述注油孔的表面安装有孔塞，所述机壳的右侧设置有动力装置，所述动力装置通过转动轴分别与后辊轮、中辊轮和前辊轮传动连接，所述后辊轮和中辊轮之间的两端处设置有挡板，所述挡板通过紧固螺栓固定安装，所述前辊轮的前侧安装有出料板，所述出料板与下方的支撑轴焊接固定，所述支撑轴的两端设置有调节柄，所述机壳的底部分布设置有地脚，所述地脚上设置有螺栓孔。
进一步，所述所述机壳的左侧设置有冷却液装置，所述冷却液装置的左侧安装有出水口，所述冷却液装置的底部安装有进水口。
进一步，所述所述机壳之间与支撑轴的下方设置有散热板，所述散热板的表面均匀分布有排气口，所述散热板的右侧分别固定安装有开关和急停按钮。
进一步，所述机壳前后两面与前辊轮和后辊轮的两端处设置有手轮。
进一步，所述挡板的材质具体为聚氨酯材料。
本实用新型的有益效果在于：
1、该三辊机通过注油孔加注润滑油，降低机械部件摩擦时产生的高温和减小机械部件的磨损的程度，延长设备的使用寿命，辊轮内部为中空结构，通过通水冷却达到对辊轮冷却的效果，防止辊轮因摩擦产生的热量对物料成品质量造成影响，动力装置通过与传动轴连接，使后辊轮和前辊轮做顺时针旋转运动，使中辊轮做逆时针旋转运动，通过这种运动方式达到对物料研磨、分散的效果，挡板通过紧固螺栓固定安装，调松紧固螺栓对挡板之间的距离进行调节，控制物料在辊轮表面的区域，防止物料溢出，转动调节柄可以调节出料板与前辊轮之间的间隙，保证物料顺利流出，地脚上设置有螺栓孔，通过螺栓直接把设备固定在地面上，保证设备牢固可靠。
2、该三辊机在工作的同时会产生大量的热量在设备内部，此时产生的热量就能通过散热板表面的排气口排出，解决了传统三辊机扇热效果差的问题，保证设备安全运行，开关控制设备运行与停止，当设备运行中发生紧急情况时，可以通过快速按下急停按钮关闭设备一切运行，要想再次启动设备顺时针旋转急停按钮约45°后松开即可，可以对设备起到保护作用，确保设备安全稳定运行。
简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统三辊机在使用过程中所存在的散热效果差，同时安全性和稳定性不足的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图中：1、机壳；2、挡板；3、冷却液装置；4、出水口；5、紧固螺栓；6、中辊轮；7、支撑轴；8、调节柄；9、手轮；10、后辊轮；11、转动轴；12、动力装置；13、孔塞；14、前辊轮；15、注油孔；16、出料板；17、地脚；18、螺栓孔；19、进水口；20、散热板；21、排气口；22、开关；23、急停按钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车间用三辊机，包括机壳1、手轮9和前辊轮14，机壳1右侧上表面设置有注油孔15，注油孔15的表面安装有孔塞13，通过注油孔15加注润滑油，降低机械部件摩擦时产生的高温和减小机械部件的磨损的程度，延长设备的使用寿命，机壳1的右侧设置有动力装置12，动力装置12通过转动轴11分别与后辊轮10、中辊轮6和前辊轮14传动连接，动力装置12通过与传动轴11连接，使后辊轮10和前辊轮14做顺时针旋转运动，使中辊轮6做逆时针旋转运动，通过这种运动方式达到对物料研磨、分散的效果，后辊轮10和中辊轮6之间的两端处设置有挡板2，挡板2通过紧固螺栓5固定安装，调松紧固螺栓5对挡板2之间的距离进行调节，控制物料在辊轮表面的区域，防止物料溢出，前辊轮14的前侧安装有出料板16，出料板16与下方的支撑轴7焊接固定，支撑轴7的两端设置有调节柄8，转动调节柄8可以调节出料板16与前辊轮14之间的间隙，保证物料顺利流出，机壳1的底部四角处设置有地脚17，地脚17上设置有螺栓孔18，通过螺栓直接把设备固定在地面上，保证设备牢固可靠、安全稳定。
本实用新型中：机壳1的左侧设置有冷却液装置3，冷却液装置3的左侧安装有出水口4，冷却液装置3的底部安装有进水口19，辊轮内部为中空结构，通过通水冷却达到对辊轮冷却的效果，防止辊轮因摩擦产生的热量对物料成品质量造成影响。
本实用新型中：机壳1之间与支撑轴7的下方设置有散热板20，散热板20的表面均匀分布有排气口21，散热板20的右侧分别固定安装有开关22和急停按钮23，设备在工作的同时会产生大量的热量在设备内部，此时产生的热量就能通过散热板20表面的排气口21排出，保证设备安全运行，开关22控制设备运行与停止，急停按钮23可以对设备起到保护作用，当设备运行中发生紧急情况的时候，可以通过快速按下急停按钮23关闭设备一切运行，要想再次启动设备，只需顺时针旋转急停按钮约45°后松开即可。
本实用新型中：机壳1前后两面与前辊轮14和后辊轮10的两端处设置有手轮9，转动手轮9调节辊轮之间的间隙，使辊轮能正常运转，没有异常声音，保证设备高质量的运行。
本实用新型中：挡板2的材质具体为聚氨酯材料，聚氨酯材质具有耐油、耐磨、耐老化、硬度高的优点，使挡板2在使用过程中更加简便和耐用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种车间用三辊机，包括机壳(1)、手轮(9)和前辊轮(14)，其特征在于：所述机壳(1)右侧上表面设置有注油孔(15)，所述注油孔(15)的表面安装有孔塞(13)，所述机壳(1)的右侧设置有动力装置(12)，所述动力装置(12)通过转动轴(11)分别与后辊轮(10)、中辊轮(6)和前辊轮(14)传动连接，所述后辊轮(10)和中辊轮(6)之间的两端处设置有挡板(2)，所述挡板(2)通过紧固螺栓(5)固定安装，所述前辊轮(14)的前侧安装有出料板(16)，所述出料板(16)与下方的支撑轴(7)焊接固定，所述支撑轴(7)的两端设置有调节柄(8)，所述机壳(1)的底部四角处设置有地脚(17)，所述地脚(17)上设置有螺栓孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种车间用三辊机，其特征在于：所述机壳(1)的左侧设置有冷却液装置(3)，所述冷却液装置(3)的左侧安装有出水口(4)，所述冷却液装置(3)的底部安装有进水口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种车间用三辊机，其特征在于：所述机壳(1)之间与支撑轴(7)的下方设置有散热板(20)，所述散热板(20)的表面均匀分布有排气口(21)，所述散热板(20)的右侧分别固定安装有开关(22)和急停按钮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种车间用三辊机，其特征在于：所述机壳(1)前后两面与前辊轮(14)和后辊轮(10)的两端处设置有手轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种车间用三辊机，其特征在于：所述挡板(2)的材质具体为聚氨酯材料。
技术总结