本实用新型涉及一种四氯化锆角型过道装置，属于用于四氯化锆生产过程中的过道装置的制造领域。
背景技术：
一般四氯化锆生产过程中，氯化炉与收尘装置之间过道采用垂直与水平直连方式，致使过道行程过长，未反应物料后移，同时增加清理过道的难度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种四氯化锆角型过道装置，倾斜段和缓冲段组成角型结构，通过平衡流速和改变流向，使部分未反应物料返回氯化炉重新氯化，有效回收未反应物料，提高四氯化锆产品收率，有效降低收尘器负荷，同时减少过道开口，减轻过道清理难度。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种四氯化锆角型过道装置，氯化炉与收尘装置通过角型过道结构连接，角型过道结构一端与氯化炉出口连接，另一端与收尘装置入口连接。
所述的角型过道结构由倾斜段和缓冲段组成，倾斜段一端与氯化炉出口连接，另一端与缓冲段连接，缓冲段另一端与收尘装置入口连接。
所述的倾斜段与氯化炉出口水平面的夹角度数范围为35°-39°，倾斜段为向上倾斜。
所述的缓冲段向下倾斜至收尘装置入口。
本实用新型带来的有益效果为：通过缓冲与倾斜两端管路，实现未反应物料可返回氯化炉重新氯化，节约原材料，提高生产效率，装置占地面积小，检修清理省时省力，四氯化锆收率提高0.5%以上。
附图说明
图1为四氯化锆角型过道装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种四氯化锆角型过道装置，氯化炉与收尘装置通过角型过道结构连接，角型过道结构一端与氯化炉出口连接，另一端与收尘装置入口连接。
所述的角型过道结构由倾斜段和缓冲段组成，倾斜段一端与氯化炉出口连接，另一端与缓冲段连接，缓冲段另一端与收尘装置入口连接。
所述的倾斜段与氯化炉出口水平面的夹角度数范围为35°-39°，倾斜段为向上倾斜。
所述的缓冲段向下倾斜至收尘装置入口。
实施例：在四氯化锆生产过程中，所有四氯化锆气体均从氯化炉出口2进入角型过道结构，其中包含未反应物料的四氯化锆气体，未反应物料在角型过道装置倾斜段4-1中通过缓冲和折流，未反应物料沉降通过角型过道装置入口3和氯化炉出口2返回氯化炉1重新进行沸腾氯化，初步分离净化后的氯化炉气体最终通过角型过道装置的缓冲段4-2直至角型过道装置出口5，再通过收尘装置入口6进入收尘装置7，完成四氯化锆气体生产收集过程。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种四氯化锆角型过道装置，其特征在于：氯化炉与收尘装置通过角型过道结构连接，角型过道结构由倾斜段和缓冲段组成，倾斜段一端与氯化炉出口连接，另一端与缓冲段连接，缓冲段另一端与收尘装置入口连接。
2.如权利要求1所述的四氯化锆角型过道装置，其特征在于：所述的倾斜段与氯化炉出口水平面的夹角度数范围为35°-39°，倾斜段为向上倾斜。
3.如权利要求1所述的四氯化锆角型过道装置，其特征在于：所述的缓冲段向下倾斜至收尘装置入口。
技术总结