本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种晒盐装置。
背景技术：
众所周知，晒盐是指将海水晒成盐的过程，我国沿海地区，有很多盐场，传统的晒盐方式是通过圈围海水的方式，在太阳下暴晒，使水分蒸发掉，逐渐结晶形成固态的盐；然而传统的晒盐方式不便于将混合在一起的粗盐和细盐分离出来，导致晒盐后的分离流程较复杂，效率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于粗盐和细盐的分离，流程简单，操作便捷，提高效率的晒盐装置。
本实用新型的一种晒盐装置，包括c型座、分离箱、小孔径筛板、固定板、晒盐板、l型座、第一电机、减速机、凸轮、多组收缩杆和多组弹簧，分离箱底端和c型座顶端固定连接，分离箱顶端设有进料漏斗，小孔径筛板和固定板均倾斜安装在分离箱内，分离箱左右两端各设有一组出料管，出料管上设有阀门，左侧出料管和固定板左端连通，右侧出料管和小孔径筛板右端连通，晒盐板左端和分离箱右端固定连接，晒盐板右端和c型座右端固定连接，l型座位于c型座下方，第一电机底端和l型座固定连接，第一电机的输出端和减速机的输入端连接，减速机的输出端和凸轮固定连接，凸轮和c型座右端转动连接，收缩杆右端和c型座左端固定连接，收缩杆左端和l型座左端固定连接，弹簧圈套在收缩杆上。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组第二电机、两组转动杆和多组凸起块，两组第二电机分别固定安装在c型座底端和晒盐板底端，第二电机的输出端设有转轴，两组转轴分别穿过c型座和晒盐板，转轴顶端和转动杆底端固定连接，多组凸起块分别固定安装在两组转动杆底端，凸起块底端和盐粒接触。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组传送管、两组第三电机和两组螺旋叶片，两组传送管分别固定安装在c型座底端和晒盐板底端，并且传送管顶端分别与c型座和晒盐板连通，第三电机固定安装在传送管底端，第三电机的输出端设有动力轴，动力轴穿过传送管底端，螺旋叶片固定安装在动力轴上，传送管的左右两端各设有一组排料管，排料管上设有阀门。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组连接杆和两组滑块，连接杆顶端和c型座底端固定连接，连接杆底端和滑块顶端固定连接，l型座顶端设有滑槽，滑块可在滑槽内左右滑动。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括顶盖和把手，顶盖左端和进料漏斗顶端铰接，把手固定安装在顶盖顶端。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括四组滚轮和推杆，滚轮顶端和l型座底端固定连接，推杆右端固定安装在l型座左端。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组隔音箱，两组隔音箱分别固定安装在c型座底端和晒盐板底端，两组第二电机分别位于隔音箱内。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括防撞橡胶块，防撞橡胶块固定安装在l型座右端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先盐粒通过进料漏斗进入分离箱中，落到小孔径筛板顶端，同时启动第一电机和减速机，传动带动凸轮转动，带动c型座左右晃动，使收缩杆和弹簧不断伸缩，加强c型座晃动的效果，同时带动盐粒从小孔径筛板上晃动，使粒径较小的细盐粒通过小孔径筛板，落到固定板上，粒径较大的粗盐粒留在小孔径筛板上，之后打开出料管，小孔径筛板顶端的粗盐粒排到晒盐板顶端，固定板顶端的细盐粒排到c型座顶端，再继续进行晾晒即可，通过以上设置，便于分离粗盐和细盐，流程简单，操作便捷，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中局部a的放大结构示意图；
图3是图1中局部b的放大结构示意图；
附图中标记：1、c型座；2、分离箱；3、进料漏斗；4、小孔径筛板；5、固定板；6、出料管；7、晒盐板；8、l型座；9、第一电机；10、减速机；11、凸轮；12、收缩杆；13、弹簧；14、第二电机；15、转轴；16、转动杆；17、凸起块；18、传送管；19、第三电机；20、动力轴；21、螺旋叶片；22、排料管；23、连接杆；24、滑块；25、顶盖；26、把手；27、滚轮；28、推杆；29、隔音箱；30、防撞橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种晒盐装置，包括c型座1、分离箱2、小孔径筛板4、固定板5、晒盐板7、l型座8、第一电机9、减速机10、凸轮11、多组收缩杆12和多组弹簧13，分离箱2底端和c型座1顶端固定连接，分离箱2顶端设有进料漏斗3，小孔径筛板4和固定板5均倾斜安装在分离箱2内，分离箱2左右两端各设有一组出料管6，出料管6上设有阀门，左侧出料管6和固定板5左端连通，右侧出料管6和小孔径筛板4右端连通，晒盐板7左端和分离箱2右端固定连接，晒盐板7右端和c型座1右端固定连接，l型座8位于c型座1下方，第一电机9底端和l型座8固定连接，第一电机9的输出端和减速机10的输入端连接，减速机10的输出端和凸轮11固定连接，凸轮11和c型座1右端转动连接，收缩杆12右端和c型座1左端固定连接，收缩杆12左端和l型座8左端固定连接，弹簧13圈套在收缩杆12上；首先盐粒通过进料漏斗3进入分离箱2中，落到小孔径筛板4顶端，同时启动第一电机9和减速机10，传动带动凸轮11转动，带动c型座1左右晃动，使收缩杆12和弹簧13不断伸缩，加强c型座1晃动的效果，同时带动盐粒从小孔径筛板4上晃动，使粒径较小的细盐粒通过小孔径筛板4，落到固定板5上，粒径较大的粗盐粒留在小孔径筛板4上，之后打开出料管6，小孔径筛板4顶端的粗盐粒排到晒盐板7顶端，固定板5顶端的细盐粒排到c型座1顶端，再继续进行晾晒即可，通过以上设置，便于分离粗盐和细盐，流程简单，操作便捷，提高效率。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组第二电机14、两组转动杆16和多组凸起块17，两组第二电机14分别固定安装在c型座1底端和晒盐板7底端，第二电机14的输出端设有转轴15，两组转轴15分别穿过c型座1和晒盐板7，转轴15顶端和转动杆16底端固定连接，多组凸起块17分别固定安装在两组转动杆16底端，凸起块17底端和盐粒接触；通过设置，当粗盐和细盐分别落到晒盐板7顶端和c型座1顶端，同时启动两组第二电机14，传动带动转轴15转动，带动转动杆16和凸起块17转动，使凸起块17将盐粒均匀平铺开，增加盐粒和阳光的接触面积，提高晒盐的效率和效果。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组传送管18、两组第三电机19和两组螺旋叶片21，两组传送管18分别固定安装在c型座1底端和晒盐板7底端，并且传送管18顶端分别与c型座1和晒盐板7连通，第三电机19固定安装在传送管18底端，第三电机19的输出端设有动力轴20，动力轴20穿过传送管18底端，螺旋叶片21固定安装在动力轴20上，传送管18的左右两端各设有一组排料管22，排料管22上设有阀门；通过设置，当凸起块17对盐粒平铺时，关闭排料管22的阀门，防止盐粒通过传送管18排出，当粗盐和细盐均晾晒完成后，凸起块17将盐粒扫入传送管18中，同时启动第三电机19，传动带动动力轴20转动，同时带动螺旋叶片21转动，打开排料管22的阀门，使螺旋叶片21将盐粒向下传送，盐粒可通过排料管22排出，以上设置，便于盐粒的排出，可提高便利性。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组连接杆23和两组滑块24，连接杆23顶端和c型座1底端固定连接，连接杆23底端和滑块24顶端固定连接，l型座8顶端设有滑槽，滑块24可在滑槽内左右滑动；通过设置，当c型座1左右晃动时，可带动连接杆23和滑块24左右滑动，对c型座1起到支撑稳固的作用。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括顶盖25和把手26，顶盖25左端和进料漏斗3顶端铰接，把手26固定安装在顶盖25顶端；通过设置，可防止外部的灰尘杂质进入分离箱2中。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括四组滚轮27和推杆28，滚轮27顶端和l型座8底端固定连接，推杆28右端固定安装在l型座8左端；通过设置，便于推动整体装置的移动。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括两组隔音箱29，两组隔音箱29分别固定安装在c型座1底端和晒盐板7底端，两组第二电机14分别位于隔音箱29内；通过设置，可降低第二电机14运行时产生的噪音，防止噪音污染。
本实用新型的一种晒盐装置，还包括防撞橡胶块30，防撞橡胶块30固定安装在l型座8右端；通过设置，可减缓l型座8和其他物体相撞产生的震动，同时防止l型座8损坏。
本实用新型的一种晒盐装置，其在工作时，首先拉起顶盖，盐粒通过进料漏斗进入分离箱中，落到小孔径筛板顶端，同时启动第一电机和减速机，传动带动凸轮转动，并带动c型座左右晃动，使收缩杆和弹簧不断伸缩，同时带动盐粒从小孔径筛板上晃动，使粒径较小的细盐粒通过小孔径筛板，落到固定板上，粒径较大的粗盐粒留在小孔径筛板上，之后打开出料管，小孔径筛板顶端的粗盐粒排到晒盐板顶端，固定板顶端的细盐粒排到c型座顶端，然后同时启动两组第二电机，传动带动转轴转动，带动转动杆和凸起块转动，使凸起块将盐粒均匀平铺开，增加盐粒和阳光的接触面积，提高晒盐的效率，同时关闭排料管的阀门，防止盐粒通过传送管排出，当粗盐和细盐均晾晒完成后，凸起块将盐粒扫入传送管中，同时启动第三电机，传动带动动力轴转动，带动螺旋叶片转动，打开排料管的阀门，螺旋叶片将盐粒向下传送，盐粒通过排料管排出即可。
本实用新型的一种晒盐装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种晒盐装置的第一电机、减速机、第二电机和第三电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种晒盐装置，其特征在于，包括c型座（1）、分离箱（2）、小孔径筛板（4）、固定板（5）、晒盐板（7）、l型座（8）、第一电机（9）、减速机（10）、凸轮（11）、多组收缩杆（12）和多组弹簧（13），分离箱（2）底端和c型座（1）顶端固定连接，分离箱（2）顶端设有进料漏斗（3），小孔径筛板（4）和固定板（5）均倾斜安装在分离箱（2）内，分离箱（2）左右两端各设有一组出料管（6），出料管（6）上设有阀门，左侧出料管（6）和固定板（5）左端连通，右侧出料管（6）和小孔径筛板（4）右端连通，晒盐板（7）左端和分离箱（2）右端固定连接，晒盐板（7）右端和c型座（1）右端固定连接，l型座（8）位于c型座（1）下方，第一电机（9）底端和l型座（8）固定连接，第一电机（9）的输出端和减速机（10）的输入端连接，减速机（10）的输出端和凸轮（11）固定连接，凸轮（11）和c型座（1）右端转动连接，收缩杆（12）右端和c型座（1）左端固定连接，收缩杆（12）左端和l型座（8）左端固定连接，弹簧（13）圈套在收缩杆（12）上。
2.如权利要求1所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括两组第二电机（14）、两组转动杆（16）和多组凸起块（17），两组第二电机（14）分别固定安装在c型座（1）底端和晒盐板（7）底端，第二电机（14）的输出端设有转轴（15），两组转轴（15）分别穿过c型座（1）和晒盐板（7），转轴（15）顶端和转动杆（16）底端固定连接，多组凸起块（17）分别固定安装在两组转动杆（16）底端，凸起块（17）底端和盐粒接触。
3.如权利要求2所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括两组传送管（18）、两组第三电机（19）和两组螺旋叶片（21），两组传送管（18）分别固定安装在c型座（1）底端和晒盐板（7）底端，并且传送管（18）顶端分别与c型座（1）和晒盐板（7）连通，第三电机（19）固定安装在传送管（18）底端，第三电机（19）的输出端设有动力轴（20），动力轴（20）穿过传送管（18）底端，螺旋叶片（21）固定安装在动力轴（20）上，传送管（18）的左右两端各设有一组排料管（22），排料管（22）上设有阀门。
4.如权利要求3所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括两组连接杆（23）和两组滑块（24），连接杆（23）顶端和c型座（1）底端固定连接，连接杆（23）底端和滑块（24）顶端固定连接，l型座（8）顶端设有滑槽，滑块（24）可在滑槽内左右滑动。
5.如权利要求4所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括顶盖（25）和把手（26），顶盖（25）左端和进料漏斗（3）顶端铰接，把手（26）固定安装在顶盖（25）顶端。
6.如权利要求5所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括四组滚轮（27）和推杆（28），滚轮（27）顶端和l型座（8）底端固定连接，推杆（28）右端固定安装在l型座（8）左端。
7.如权利要求6所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括两组隔音箱（29），两组隔音箱（29）分别固定安装在c型座（1）底端和晒盐板（7）底端，两组第二电机（14）分别位于隔音箱（29）内。
8.如权利要求7所述的一种晒盐装置，其特征在于，还包括防撞橡胶块（30），防撞橡胶块（30）固定安装在l型座（8）右端。
技术总结