本实用新型涉及碎石装置技术领域，尤其涉及一种水利工程碎石装置。
背景技术：
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，在修建水利设施时必然会用到碎石装置，碎石装置在水利工程运用中非常广泛。
现有的装置使用过程中，石块在敲打力较大的情况下，石块容易滚动，难以保证粉碎质量，碎石飞溅时，易对工作人员造成伤害，缺乏安全性和工作效率较低的问题。
因此，有必要提供一种水利工程碎石装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水利工程碎石装置，解决了现有的碎石装置缺乏安全性和工作效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种水利工程碎石装置，包括底座，所述底座的底部焊接有支撑腿，所述底座的顶部分别固定连接有碎石箱和机体，所述机体的正面安装有控制台，所述机体的顶部固定连接有驱动室，所述驱动室的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，所述压板的底部焊接有凸块，所述驱动室的底部固定连接有碎石器，所述碎石器的外侧焊接有固定柱，所述碎石器的内部安装有复位装置，所述复位装置的内部固定连接有加固板，所述加固板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有钢杆，所述钢杆的顶部焊接有横板。
优选的，所述横板设置有两块，两块所述横板的侧面均与压杆固定连接，所述横板与钢杆焊接连接。
优选的，所述凸块设置有多个，多个所述凸块呈等距均匀分布于压板的底部，所述凸块与压板焊接连接。
优选的，所述压板呈矩形，所述压板的大小与碎石箱的开口大小相配适，所述压板与压杆固定连接。
优选的，所述碎石器的外形呈“倒凸形”，所述碎石器内部设置的横板的长度与碎石器内壁最宽的宽度相等，所述碎石器的外侧通过固定柱与机体固定连接。
优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于底座底部的四角处，所述支撑腿与底座焊接连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水利工程碎石装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种水利工程碎石装置，通过设置的复位装置、碎石箱,首先将石块放置到碎石箱内，使用者操纵控制台控制电机运作，电机运作带动转轴转动，转轴从而带动轴承，通过轴承将转轴的转动力传递给压杆，从而促使压杆向下运动带动压板使得凸块对石块进行击打，由于压杆的外侧与横板相连接，压杆下压过程中会带动横板向下，横板通过钢杆带动复位弹簧收缩，当横板下压到碎石器较窄位置时会被挡住，限制复位弹簧的收缩程度，避免在使用时复位弹簧收缩力度较大，而导致复位弹簧的弹性减弱，同时通过控制台能够设置电机运作间隔，在电机在暂时待机时，复位弹簧复位，将压杆推动回原处，电机运作，则压杆继续向下运动带动压板对石块进行击打，如此往复，可以使得凸块对石块进行反复的击打，在锤打时的速度和冲击力较大，不仅破碎的效果好，而且效率较快，并且由于是采用复位弹簧进复位，节省了能源，同时由于压板的大小与碎石箱的开口大小相配适，避免了压板底部的凸块对石块进行粉碎时，石块滚动，保证了粉碎质量，且可避免粉碎处理时石块溅出，增强使用的安全性，本实用新型解决了现有的装置使用过程中，石块在敲打力较大的情况下，石块容易滚动，难以保证粉碎质量，碎石飞溅时，易对工作人员造成伤害，缺乏安全性和工作效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种水利工程碎石装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型碎石器的剖视图；
图3为本实用新型复位装置的剖视图。
图中标号：1、底座；2、支撑腿；3、机体；4、控制台；5、碎石箱；6、压板；7、固定柱；8、碎石器；9、驱动室；10、复位装置；1001、加固板；1002、复位弹簧；1003、连接板；1004、钢杆；1005、横板；11、凸块；12、电机；13、转轴；14、轴承；15、压杆。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
驱动电机：vgf160。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种水利工程碎石装置的整体结构示意图；图2为本实用新型碎石器的剖视图；图3为本实用新型复位装置的剖视图。一种水利工程碎石装置，包括底座1，底座1的底部焊接有支撑腿2，底座1的顶部分别固定连接有碎石箱5和机体3，机体3的正面安装有控制台4，机体3的顶部固定连接有驱动室9，驱动室9的内部安装有电机12，电机12的输出端转动连接有转轴13，转轴13远离电机12的一端固定连接有轴承14，轴承14的底部固定连接有压杆15，压杆15的底端固定连接有压板6，压板6的底部焊接有凸块11，驱动室9的底部固定连接有碎石器8，碎石器8的外侧焊接有固定柱7，碎石器8的内部安装有复位装置10，复位装置10的内部固定连接有加固板1001，加固板1001的顶部固定连接有复位弹簧1002，复位弹簧1002的顶部焊接有连接板1003，连接板1003的顶部焊接有钢杆1004，钢杆1004的顶部焊接有横板1005。
进一步地，横板1005设置有两块，两块横板1005的侧面均与压杆15固定连接，横板1005与钢杆1004焊接连接，横板1005因压杆15下压带动复位弹簧1002收缩。
进一步地，凸块11设置有多个，多个凸块11呈等距均匀分布于压板6的底部，凸块11与压板6焊接连接，通过凸块11对石块进行反复的击打。
进一步地，压板6呈矩形，压板6的大小与碎石箱5的开口大小相配适，压板6与压杆15固定连接，避免了压板6底部的凸块11对石块进行粉碎时，石块滚动，保证了粉碎质量，且可避免粉碎处理时石块溅出，增强使用的安全性。
进一步地，碎石器8的外形呈“倒凸形”，碎石器8内部设置的横板1005的长度与碎石器8内壁最宽的宽度相等，碎石器8的外侧通过固定柱7与机体3固定连接，横板1005因压杆15下压带动复位弹簧1002收缩，当横板1005下压到碎石器8较窄位置时会被挡住，限制复位弹簧1002的收缩程度，避免在使用时复位弹簧1002收缩力度较大，而导致复位弹簧1002的弹性减弱。
进一步地，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2分别位于底座1底部的四角处，支撑腿2与底座1焊接连接，支撑腿2起到支撑装置的作用。
本实用新型提供的一种水利工程碎石装置的工作原理如下：首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，首先通上220v市政电源，再石块放置到碎石箱5内，使用者操纵控制台4控制电机12运作，电机12运作带动转轴13转动，转轴13从而带动轴承14，通过轴承14将转轴13的转动力传递给压杆15，从而促使压杆15向下运动带动压板6使得凸块11对石块进行击打，由于压杆15的外侧与横板1005相连接，压杆15下压过程中会带动横板1005向下，横板1005通过钢杆1004带动复位弹簧1002收缩，同时通过控制台4能够设置电机12运作间隔，在电机12在暂时待机时，复位弹簧1002复位，将压杆15推动回原处，电机12运作，则压杆15继续向下运动带动压板6对石块进行击打，如此往复，可以使得凸块11对石块进行反复的击打，在锤打时的速度和冲击力较大，不仅破碎的效果好，而且效率较快这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种水利工程碎石装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有碎石箱(5)和机体(3)，所述机体(3)的正面安装有控制台(4)，所述机体(3)的顶部固定连接有驱动室(9)，所述驱动室(9)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离电机(12)的一端固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的底部固定连接有压杆(15)，所述压杆(15)的底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底部焊接有凸块(11)，所述驱动室(9)的底部固定连接有碎石器(8)，所述碎石器(8)的外侧焊接有固定柱(7)，所述碎石器(8)的内部安装有复位装置(10)，所述复位装置(10)的内部固定连接有加固板(1001)，所述加固板(1001)的顶部固定连接有复位弹簧(1002)，所述复位弹簧(1002)的顶部焊接有连接板(1003)，所述连接板(1003)的顶部焊接有钢杆(1004)，所述钢杆(1004)的顶部焊接有横板(1005)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置，其特征在于，所述横板(1005)设置有两块，两块所述横板(1005)的侧面均与压杆(15)固定连接，所述横板(1005)与钢杆(1004)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置，其特征在于，所述凸块(11)设置有多个，多个所述凸块(11)呈等距均匀分布于压板(6)的底部，所述凸块(11)与压板(6)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置，其特征在于，所述压板(6)呈矩形，所述压板(6)的大小与碎石箱(5)的开口大小相配适，所述压板(6)与压杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置，其特征在于，所述碎石器(8)的外形呈“倒凸形”，所述碎石器(8)内部设置的横板(1005)的长度与碎石器(8)内壁最宽的宽度相等，所述碎石器(8)的外侧通过固定柱(7)与机体(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置，其特征在于，所述支撑腿(2)设置有四个，四个所述支撑腿(2)分别位于底座(1)底部的四角处，所述支撑腿(2)与底座(1)焊接连接。
技术总结