本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种防火布用原料预处理装置。
背景技术：
防火布作为特殊行业，特殊工种防护用面料，大致分为硅橡胶涂覆玻璃纤维布、玄武岩纤维防火布、腈纶棉纤维防火布、nomex防火布、sm防火布、蓝色玻纤防火布、铝箔防火布等；目前鳞片石墨是抗静电防水透气玄武岩芳纶混纺防火布的重要原料，在生产加工前需将鳞片石墨在浓度为20wt％的氢氧化钠溶液中煮沸10-12分钟。
现有技术中，鳞片石墨煮沸过程后，不便于对残留颗粒整理取出，反复打捞效率低，且加热过程中，易出现水体受热不均的现象；为此，本实用新型提出一种防火布用原料预处理装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防火布用原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火布用原料预处理装置，包括清洗槽，所述清洗槽的内壁设置有收口板，所述收口板的底面与清洗槽的底板之间设置有防护架，所述防护架的表面设置有导热连板，所述导热连板的表面设置有立板，收口板的顶板上插接有加热管，收口板的顶面设置有密封条，收口板的表面开设有对接插口，所述对接插口与定位插柱对应，所述定位插柱固定在搭接板的底面，所述搭接板的底面设置有放置网架，搭接板的顶面设置有阻热把手，清洗槽的表面设置有排液阀管，且防护架的表面设置有泄压单向阀管。
优选的，所述清洗槽呈圆形框架结构，收口板呈圆环形板状结构，防护架呈方形框体结构，防护架设置有多个，多个防护架呈“x”字形排列在收口板的底面。
优选的，所述导热连板呈圆弧形板状结构，导热连板设置有两组，两组导热连板沿着防护架的长边呈上下排列分布，且相邻两个防护架之间均设置有导热连板，立板呈方形板状结构，立板处于上下两组导热连板之间，且导热连板的表面开设有透水孔。
优选的，所述密封条呈圆环形结构，对接插口呈圆孔形结构，对接插口处于密封条与收口板的内环之间区域，对接插口设置有多个，多个对接插口呈“十”字形排列分布，定位插柱呈圆形柱体结构。
优选的，所述搭接板呈圆环形板状结构，搭接板的外环直径大于密封条的直径，搭接板的内环直径小于收口板的内环直径，阻热把手设置有两个，两个阻热把手关于搭接板的中心对称分布。
优选的，所述放置网架呈圆筒形结构，放置网架的外环直径小于收口板的内环直径，放置网架的内环直径与搭接板的内环直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用提出的防火布用原料预处理装置通过放置网架装盛鳞片石墨，放置网架顶部加设搭接板，搭接板搭接在收口板后通过定位插柱与对接插口连接，煮沸完成后手握把手将放置网架整体取出即可；
2.本实用提出的防火布用原料预处理装置在清洗槽内部加设防护架对加热管围护，并且相邻防护架件加设导热连板，如此在清洗槽内部构成环形加热组件，使得水体自外圈逐渐向中心增热，提升水体受热均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图。
图中：清洗槽1、收口板2、防护架3、导热连板4、立板5、加热管6、密封条7、对接插口8、定位插柱9、搭接板10、放置网架11、阻热把手12、透水孔13、排液阀管14、泄压单向阀管15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防火布用原料预处理装置，包括清洗槽1，清洗槽1的内壁焊接有收口板2，收口板2的底面与清洗槽1的底板之间焊接有防护架3，清洗槽1呈圆形框架结构，收口板2呈圆环形板状结构，防护架3呈方形框体结构，防护架3设置有多个，多个防护架3呈“x”字形排列在收口板2的底面，防护架3的表面焊接有导热连板4，导热连板4的表面焊接有立板5，收口板2的顶板上插接有加热管6，导热连板4呈圆弧形板状结构，导热连板4设置有两组，两组导热连板4沿着防护架3的长边呈上下排列分布，且相邻两个防护架3之间均设置有导热连板4，立板5呈方形板状结构，立板5处于上下两组导热连板4之间，且导热连板4的表面开设有透水孔13；
收口板2的顶面固定有密封条7，收口板2的表面开设有对接插口8，对接插口8与定位插柱9对应，定位插柱9焊接在搭接板10的底面，密封条7呈圆环形结构，对接插口8呈圆孔形结构，对接插口8处于密封条7与收口板2的内环之间区域，对接插口8设置有多个，多个对接插口8呈“十”字形排列分布，定位插柱9呈圆形柱体结构，搭接板10的底面焊接有放置网架11，搭接板10呈圆环形板状结构，搭接板10的外环直径大于密封条7的直径，搭接板10的内环直径小于收口板2的内环直径，阻热把手12设置有两个，两个阻热把手12关于搭接板10的中心对称分布，放置网架11呈圆筒形结构，放置网架11的外环直径小于收口板2的内环直径，放置网架11的内环直径与搭接板10的内环直径相等，搭接板10的顶面固定连接有阻热把手12，清洗槽1的表面插接有排液阀管14，且防护架3的表面插接有泄压单向阀管15。
工作原理：实际使用时，手握阻热把手12将放置网架11推入清洗槽1中，搭接板10底面的定位插柱9插入对接插口8后自然下滑，搭接板10搭接在收口板2上，且密封条7被挤压在搭接板10与收口板2之间，接着将鳞片石墨投入放置网架11中，并加注浓度为20wt％的氢氧化钠，开启加热管6，加热管6温度升高后带至防护架3以及与防护架3连接的导热连板4温度升高，在清洗槽1内部构成环形加热件，泄压单向阀管15对防护架3内部泄压，使得清洗槽1内部液体自靠近清洗槽1的内壁至清洗槽1的中心逐渐升温，提升液体受热均匀性，加热过程中可在放置网架11开口处加设带有泄压阀的封盖，煮沸完成后，手握阻热把手12将放置网架11从清洗槽1取出即可，开启排液阀管14可将清洗槽1内部废液排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防火布用原料预处理装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的内壁设置有收口板(2)，所述收口板(2)的底面与清洗槽(1)的底板之间设置有防护架(3)，所述防护架(3)的表面设置有导热连板(4)，所述导热连板(4)的表面设置有立板(5)，收口板(2)的顶板上插接有加热管(6)，收口板(2)的顶面设置有密封条(7)，收口板(2)的表面开设有对接插口(8)，所述对接插口(8)与定位插柱(9)对应，所述定位插柱(9)固定在搭接板(10)的底面，所述搭接板(10)的底面设置有放置网架(11)，搭接板(10)的顶面设置有阻热把手(12)，清洗槽(1)的表面设置有排液阀管(14)，且防护架(3)的表面设置有泄压单向阀管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述清洗槽(1)呈圆形框架结构，收口板(2)呈圆环形板状结构，防护架(3)呈方形框体结构，防护架(3)设置有多个，多个防护架(3)呈“x”字形排列在收口板(2)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述导热连板(4)呈圆弧形板状结构，导热连板(4)设置有两组，两组导热连板(4)沿着防护架(3)的长边呈上下排列分布，且相邻两个防护架(3)之间均设置有导热连板(4)，立板(5)呈方形板状结构，立板(5)处于上下两组导热连板(4)之间，且导热连板(4)的表面开设有透水孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述密封条(7)呈圆环形结构，对接插口(8)呈圆孔形结构，对接插口(8)处于密封条(7)与收口板(2)的内环之间区域，对接插口(8)设置有多个，多个对接插口(8)呈“十”字形排列分布，定位插柱(9)呈圆形柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述搭接板(10)呈圆环形板状结构，搭接板(10)的外环直径大于密封条(7)的直径，搭接板(10)的内环直径小于收口板(2)的内环直径，阻热把手(12)设置有两个，两个阻热把手(12)关于搭接板(10)的中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述放置网架(11)呈圆筒形结构，放置网架(11)的外环直径小于收口板(2)的内环直径，放置网架(11)的内环直径与搭接板(10)的内环直径相等。
技术总结