本实用新型涉及阿巴帕肽合成应用技术领域，具体为一种阿巴帕肽的固相合成装置。
背景技术：
阿巴帕肽，英文名称为abaloparatide，是由radiushealth公司研制的一种新型甲状旁腺激素相关肽(pthrp)，它是pth-i受体强有力的选择性激活剂，可以增加骨矿物质含量、骨密度以及骨强度，促进骨骼形成，阿巴帕肽经皮下注射，用于治疗处于骨折风险或对其它治疗药物无效的绝经后妇女的骨质疏松症，可有效降低新发椎体和非椎体骨折率，与特立帕肽相比，阿巴帕肽能够更好的降低骨折率和高钙血症发生率；固相合成是将反应物连接在一个不溶性的固相载体上的一种合成方法，进行固相合成时，首先在固相载体(如聚苯乙烯树脂)上引入氯甲基(-ch2cl)或其他能与羧基反应的基团，使其与氨基被保护的氨基酸反应，将第一个氨基酸固载至树脂上。
现有阿巴帕肽的固相合成装置一般是通过向反应室内通入流速较大的氮气，利用氮气对反应液进行搅拌，然而通过长期的观察，我们发现了这种搅拌方式并不能使得反应液搅拌充分，继而影响固相合成反应的进行，为此，我们提出一种阿巴帕肽的固相合成装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阿巴帕肽的固相合成装置，以解决现有阿巴帕肽的固相合成装置不能使得反应液搅拌充分的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阿巴帕肽的固相合成装置，包括氮气压力罐、输气管、反应筒、底板和搅拌单元；所述氮气压力罐的顶部设置有输气管；所述输气管的另一端连接有反应筒；所述反应筒的底部固接有底板；所述反应筒的内部设置有搅拌单元；所述搅拌单元包括风扇组件和排气组件；所述风扇组件设置在排气组件的顶部；所述风扇组件包括扇叶、圆柱、导气孔和转轴；所述转轴转动连接在反应筒的顶部；所述转轴的侧壁设置有圆柱；所述圆柱的侧壁固接有扇叶；所述圆柱的侧壁还设置有圆柱；所述转轴的内部设置有第二空腔。
进一步，所述排气组件包括导气管、出气管和防水透气膜；所述导气管固接在转轴的侧壁；所述出气管固接在导气管的侧壁；所述出气管的顶部设置有防水透气膜。
进一步，所述反应筒的内部设置有清扫单元；所述清扫单元包括驱动组件、滑动组件和刮除组件；所述驱动组件包括第一壳体、凸轮和t形板；所述第一壳体固接在反应筒的顶部；所述凸轮固接在转轴的侧壁，且位于第一壳体的内部；所述t形板贯穿设置在第一壳体的侧壁。
进一步，所述滑动组件包括第二壳体、滑块和气囊；所述滑块滑动连接在反应筒的顶部；所述滑块的底部固接有第二壳体；所述第二壳体的顶部设置有气囊。
进一步，所述刮除组件包括第一空腔、滑板、直角三角形板和刮片；所述第一空腔设置在第二壳体的内部，且与呈连通状态；所述滑板设置在第一空腔内，且与第二壳体的侧壁滑动配合；所述第二壳体的顶部设置有直角三角形板；所述刮片贯穿设置在直角三角形板的顶部，且刮片的底端与滑板固接。
进一步，所述底板的底部固接有支撑柱；所述底板的底部还固接有出料口，且与反应筒呈连通状态；所述反应筒的顶部固接有进料口；所述反应筒的顶部内壁设置有滑槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，设置了搅拌单元，通过风扇组件和排气组件的配合使用，使得刚刚从输气管送来的氮气带动风扇组件转动，同时氮气从导气孔进入转轴内部的空腔内，在通过排气组件的作用下，从反应液中排出，增大了反应液与氮气的接触面积，有利于反应液的搅拌得更充分。
本实用新型中，设置了清扫单元，通过驱动组件、滑动组件和刮除组件的配合使用，使得反应筒顶部结晶的物质得以刮除，并且重新进入反应液，使得反应液的纯度不会降低，提高了本装置的整体使用效果。
附图说明
图1为本实用新型中一种阿巴帕肽的固相合成装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中一种阿巴帕肽的固相合成装置的局部剖面结构示意图；
图3为图2中a区域结构图；
图4为图3中c区域结构图；
图5为图2中b区域结构图；
图6为图5中d区域结构图；
图7为图5中e区域结构图；
图8为本实用新型中一种阿巴帕肽的固相合成装置中风扇组件的结构示意图；
图例说明：1、氮气压力罐；2、输气管；3、反应筒；31、进料口；32、滑槽；4、底板；41、支撑柱；42、出料口；5、清扫单元；51、驱动组件；511、第一壳体；512、凸轮；513、t形板；52、滑动组件；521、第二壳体；522、滑块；523、气囊；53、刮除组件；531、第一空腔；532、滑板；533、直角三角形板；534、刮片；6、搅拌单元；61、风扇组件；611、扇叶；612、圆柱；613、导气孔；614、转轴；6141、第二空腔；62、排气组件；621、导气管；622、出气管；623、防水透气膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1～图8，一种阿巴帕肽的固相合成装置，包括氮气压力罐1、输气管2、反应筒3、底板4和搅拌单元6；所述氮气压力罐1的顶部设置有输气管2；所述输气管2的另一端连接有反应筒3；所述反应筒3的底部固接有底板4；所述反应筒3的内部设置有搅拌单元6；所述搅拌单元6包括风扇组件61和排气组件62；所述风扇组件61设置在排气组件62顶部；所述风扇组件61包括扇叶611、圆柱612、导气孔613和转轴614；所述转轴614转动连接在反应筒3的顶部；所述转轴614的侧壁设置有圆柱612；所述圆柱612的侧壁固接有扇叶611；所述圆柱612的侧壁还设置有圆柱612；所述转轴614的内部设置有第二空腔6141；工作时，氮气压力罐1中的氮气通过输气管2流进反应筒3内，并且直接作用于风扇组件61，氮气吹动扇叶611，使得固接在转轴614侧壁的圆柱612产生转动，同时氮气通过导气孔613进入第二空腔6141。
作为本实用新型的一种实施方式，所述排气组件62包括导气管621、出气管622和防水透气膜623；所述导气管621固接在转轴614的侧壁；所述出气管622固接在导气管621的侧壁；所述出气管622的顶部设置有防水透气膜623；工作时，氮气通过导气孔613进入第二空腔6141后，会流到导气管621内，并且从出气管622排出，由于防水透气膜623的作用，反应液不会通过出气管622进入导气管621。
作为本实用新型的一种实施方式，所述反应筒3的内部设置有清扫单元5；所述清扫单元5包括驱动组件51、滑动组件52和刮除组件53；所述驱动组件51包括第一壳体511、凸轮512和t形板513；所述第一壳体511固接在反应筒3的顶部；所述凸轮512固接在转轴614的侧壁，且位于第一壳体511的内部；所述t形板513贯穿设置在第一壳体511的侧壁；所述滑动组件52包括第二壳体521、滑块522和气囊523；所述滑块522滑动连接在反应筒3的顶部；所述滑块522的底部固接有第二壳体521；所述第二壳体521的顶部设置有气囊523；工作时，由于转轴614的转动，使得凸轮512转动，并且间歇地挤压t形板513，使其先挤压位于第二壳体521顶部的气囊523，气囊523中的气体进入第一空腔531，并且推动滑块522在滑槽32内移动。
作为本实用新型的一种实施方式，所述刮除组件53包括第一空腔531、滑板532、直角三角形板533和刮片534；所述第一空腔531设置在第二壳体521的内部，且与气囊523呈连通状态；所述滑板532设置在第一空腔531内，且与第二壳体521的侧壁滑动配合；所述第二壳体521的顶部设置有直角三角形板533；所述刮片534贯穿设置在直角三角形板533的顶部，且刮片534的底端与滑板532固接；所述底板4的底部固接有支撑柱41；所述底板4的底部还固接有出料口42，且与反应筒3呈连通状态；所述反应筒3的顶部固接有进料口31；所述反应筒3的顶部内壁设置有滑槽32；工作时，气囊523中的气体进入第一空腔531后，将推动滑板532向前移动，使得刮片534向上移动，刮片534达到指定位置后，t形板513继续挤压气囊523，并推动滑块522移动，进而带动刮片534移动，使得反应筒3顶部结晶的物质得以挂落，由于直角三角形板533的顶部是倾斜的，有利于刮落的结晶物质滑落，最后进入反应液中。
工作原理：工作时，氮气压力罐1中的氮气通过输气管2流进反应筒3内，氮气吹动扇叶611，使得固接在转轴614侧壁的圆柱612产生转动，同时氮气通过导气孔613进入第二空腔6141，进而流到导气管621内，并且从出气管622排出，由于防水透气膜623的作用，反应液不会通过出气管622进入导气管621，又由于转轴614的转动，使得凸轮512转动，并且间歇地挤压t形板513，使其先挤压位于第二壳体521顶部的气囊523，气囊523中的气体进入第一空腔531，并且推动滑块522在滑槽32内移动，进而推动滑板532向上移动，使得刮片534向上移动，刮片534达到指定位置后，滑块522会移动，并带动刮片534移动，使得反应筒3顶部结晶的物质得以挂落，由于直角三角形板533的顶部是倾斜的，有利于刮落的结晶物质滑落，最后进入反应液中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阿巴帕肽的固相合成装置，其特征在于，包括氮气压力罐(1)、输气管(2)、反应筒(3)、底板(4)和搅拌单元(6)；所述氮气压力罐(1)的顶部设置有输气管(2)；所述输气管(2)的另一端连接有反应筒(3)；所述反应筒(3)的底部固接有底板(4)；所述反应筒(3)的内部设置有搅拌单元(6)；所述搅拌单元(6)包括风扇组件(61)和排气组件(62)；所述风扇组件(61)设置在排气组件(62)顶部；所述风扇组件(61)包括扇叶(611)、圆柱(612)、导气孔(613)和转轴(614)；所述转轴(614)转动连接在反应筒(3)的顶部；所述转轴(614)的侧壁设置有圆柱(612)；所述圆柱(612)的侧壁固接有扇叶(611)；所述圆柱(612)的侧壁还设置有圆柱(612)；所述转轴(614)的内部设置有第二空腔(6141)。
2.根据权利要求1所述的一种阿巴帕肽的固相合成装置，其特征在于，所述排气组件(62)包括导气管(621)、出气管(622)和防水透气膜(623)；所述导气管(621)固接在转轴(614)的侧壁；所述出气管(622)固接在导气管(621)的侧壁；所述出气管(622)的顶部设置有防水透气膜(623)。
3.根据权利要求2所述的一种阿巴帕肽的固相合成装置，其特征在于，所述反应筒(3)的内部设置有清扫单元(5)；所述清扫单元(5)包括驱动组件(51)、滑动组件(52)和刮除组件(53)；所述驱动组件(51)包括第一壳体(511)、凸轮(512)和t形板(513)；所述第一壳体(511)固接在反应筒(3)的顶部；所述凸轮(512)固接在转轴(614)的侧壁，且位于第一壳体(511)的内部；所述t形板(513)贯穿设置在第一壳体(511)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种阿巴帕肽的固相合成装置，其特征在于，所述滑动组件(52)包括第二壳体(521)、滑块(522)和气囊(523)；所述滑块(522)滑动连接在反应筒(3)的顶部；所述滑块(522)的底部固接有第二壳体(521)；所述第二壳体(521)的顶部设置有气囊(523)。
5.根据权利要求4所述的一种阿巴帕肽的固相合成装置，其特征在于，所述刮除组件(53)包括第一空腔(531)、滑板(532)、直角三角形板(533)和刮片(534)；所述第一空腔(531)设置在第二壳体(521)的内部，且与气囊(523)呈连通状态；所述滑板(532)设置在第一空腔(531)内，且与第二壳体(521)的侧壁滑动配合；所述第二壳体(521)的顶部设置有直角三角形板(533)；所述刮片(534)贯穿设置在直角三角形板(533)的顶部，且刮片(534)的底端与滑板(532)固接。
6.根据权利要求1所述的一种阿巴帕肽的固相合成装置，其特征在于，所述底板(4)的底部固接有支撑柱(41)；所述底板(4)的底部还固接有出料口(42)，且与反应筒(3)呈连通状态；所述反应筒(3)的顶部固接有进料口(31)；所述反应筒(3)的顶部内壁设置有滑槽(32)。
技术总结