本实用新型涉及灌装机设备技术领域，更具体地说，涉及一种液体灌装机空瓶检测装置。
背景技术：
在流水线制造中，通常需要使用品控设备实现对产品的品质控制，以避免由于制造过程失误造成的废品、次品和空包被打包装箱或出现装箱空包，液体灌装机空瓶检测装置是一种液体灌装机检测的设备，在包装行业中，人们越来越多的使用瓶子进行包装，尤其是液态类的产品，通过瓶子进行灌装不仅包装时操作简单方便，不易洒出，而且包装效果好，不容易被污染。
但是现有的液体灌装机空瓶检测设备在对空瓶进行各项检测的时候，往往缺少对空瓶的固定，导致空瓶出现偏移甚至倾倒的现象，工作人员需要重新检测空瓶，浪费了时间，降低了工作效率。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机空瓶检测装置，它可以实现在对空瓶进行检测的时候，避免空瓶出现偏移甚至倾倒的现象，从而节约时间，提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种液体灌装机空瓶检测装置，包括操作台，所述操作台的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有空瓶，所述操作台的上端固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的对称中心点贯穿有拉杆，所述拉杆与第一固定板滑动连接，所述拉杆贯穿第一固定板的一端固定连接有夹持板，所述夹持板靠近第一固定板的一端固定连接有两个固定块，两个所述固定块与第一固定板之间均固定连接有弹簧，所述操作台的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑板，所述滑板远离操作台的一端开设有第二凹槽，所述固定杆的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的对称中心点贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与第二固定板螺纹连接，所述螺纹杆远离操作台的一端固定连接有挤压块，所述挤压块与第二凹槽相适配，本方案结构简单，操作方便，可以实现在对空瓶进行检测的时候，避免空瓶出现偏移甚至倾倒的现象，从而节约时间，提高了工作效率。
进一步的，所述操作台的下端固定连接有四组支撑脚，四组所述支撑脚的下端固定连接有脚垫，所述脚垫的外壁开设有螺纹，脚垫可以避免支撑脚与地面之间接触，从而减小磨损，增加使用寿命，螺纹可以增加脚垫摩擦力，有效避免装置发生偏移。
进一步的，所述第一凹槽设置为倒三角状，所述第一凹槽的内壁粗糙。倒三角状可以放置不同型号的空瓶，增加实用性，内壁粗糙可以增加第一凹槽的摩擦力，当空瓶放置入第一凹槽内部后，可以有效避免空瓶发生偏移甚至倾倒的现象。
进一步的，所述夹持板远离拉杆的一端固定连接有一层橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有多个凸块，橡胶垫可以避免夹持板与空瓶直接接触，减小对空瓶的磨损，有效保护空瓶，多个凸块可以增加夹持板的摩擦力，有效防止空瓶出现偏移甚至倾倒的现象。
进一步的，所述挤压块的外壁涂有润滑材料，所述螺纹杆远离挤压块的一端固定连接有旋转块，润滑材料可以减小挤压块与第二凹槽之间的摩擦力，便于相互之间转动，提高工作效率，旋转块可以方便工作人员操作螺纹杆，提高工作效率。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案结构简单，操作方便，可以实现在对空瓶进行检测的时候，避免空瓶出现偏移甚至倾倒的现象，从而节约时间，提高了工作效率。
(2)操作台的下端固定连接有四组支撑脚，四组支撑脚的下端固定连接有脚垫，脚垫的外壁开设有螺纹，脚垫可以避免支撑脚与地面之间接触，从而减小磨损，增加使用寿命，螺纹可以增加脚垫摩擦力，有效避免装置发生偏移。
(3)第一凹槽设置为倒三角状，第一凹槽的内壁粗糙，倒三角状可以放置不同型号的空瓶，增加实用性，内壁粗糙可以增加第一凹槽的摩擦力，当空瓶放置入第一凹槽内部后，可以有效避免空瓶发生偏移甚至倾倒的现象。
(4)夹持板远离拉杆的一端固定连接有一层橡胶垫，橡胶垫的表面设置有多个凸块，橡胶垫可以避免夹持板与空瓶直接接触，减小对空瓶的磨损，有效保护空瓶，多个凸块可以增加夹持板的摩擦力，有效防止空瓶出现偏移甚至倾倒的现象。
(5)挤压块的外壁涂有润滑材料，螺纹杆远离挤压块的一端固定连接有旋转块，润滑材料可以减小挤压块与第二凹槽之间的摩擦力，便于相互之间转动，提高工作效率，旋转块可以方便工作人员操作螺纹杆，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1a区的放大图；
图3为本实用新型的局部俯视图。
图中标号说明：
1操作台、2第一凹槽、3空瓶、4第一固定板、5拉杆、6夹持板、7固定块、8弹簧、9固定杆、10滑板、11第二凹槽、12第二固定板、13螺纹杆、14挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种液体灌装机空瓶检测装置，包括操作台1，请参阅图1，操作台1的上端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部设有空瓶3，第一凹槽2设置为倒三角状，第一凹槽2的内壁粗糙，倒三角状可以放置不同型号的空瓶3，增加实用性，内壁粗糙可以增加第一凹槽2的摩擦力，当空瓶3放置入第一凹槽2内部后，可以有效避免空瓶3发生偏移甚至倾倒的现象。请参阅图3，操作台1的上端固定连接有两个第一固定板4，两个第一固定板4的对称中心点贯穿有拉杆5，拉杆5与第一固定板4滑动连接，拉杆5贯穿第一固定板4的一端固定连接有夹持板6，夹持板6远离拉杆5的一端固定连接有一层橡胶垫，橡胶垫的表面设置有多个凸块，橡胶垫可以避免夹持板6与空瓶3直接接触，减小对空瓶3的磨损，有效保护空瓶3，多个凸块可以增加夹持板6的摩擦力，有效防止空瓶3出现偏移甚至倾倒的现象，夹持板6靠近第一固定板4的一端固定连接有两个固定块7，两个固定块7与第一固定板4之间均固定连接有弹簧8。
请参阅图1，操作台1的上端固定连接有固定杆9，固定杆9的外壁滑动连接有滑板10，请参阅图2，滑板10远离操作台1的一端开设有第二凹槽11，固定杆9的上端固定连接有第二固定板12，第二固定板12的对称中心点贯穿有螺纹杆13，螺纹杆13与第二固定板12螺纹连接，螺纹杆13远离操作台1的一端固定连接有挤压块14，挤压块14为圆锥状，圆锥状可以使挤压块14转动的不会带动滑板10发生转动，挤压块14与第二凹槽11相适配，挤压块14的外壁涂有润滑材料，螺纹杆13远离挤压块14的一端固定连接有旋转块，润滑材料可以减小挤压块14与第二凹槽11之间的摩擦力，便于相互之间转动，提高工作效率，旋转块可以方便工作人员操作螺纹杆13，提高工作效率，操作台1的下端固定连接有四组支撑脚，四组支撑脚的下端固定连接有脚垫，脚垫的外壁开设有螺纹，脚垫可以避免支撑脚与地面之间接触，从而减小磨损，增加使用寿命，螺纹可以增加脚垫摩擦力，有效避免装置发生偏移，本方案结构简单，操作方便，可以实现在对空瓶进行检测的时候，避免空瓶出现偏移甚至倾倒的现象，从而节约时间，提高了工作效率。
在使用时，由本领域专业技术人员首先拉动拉杆5，使拉杆5向远离第一凹槽2的方向移动，此时弹簧8收缩，拉杆5带动夹持板6向远离第一凹槽2的方向移动，然后当拉动拉杆5至相应的位置时，将空瓶3放置入第一凹槽2中，接着松开拉杆5，此时弹簧8复位，拉杆5带动夹持板6向靠近空瓶3的方向移动，当夹持板6与空瓶3接触时，夹持板6完成对空瓶3的左右限位，再接着，滑动滑板10至相应的高度并转动，使滑板10位于空瓶3的正上侧，再旋转螺纹杆13，使螺纹杆13向靠近操作台1的方向移动，使挤压块14位于第二凹槽11内部并与其相抵，同时滑板10会按压空瓶3，完成对空瓶3的上下限位，最后由本领域专业技术人员对空瓶3进行检测，从而可以实现在对空瓶进行检测的时候，避免空瓶出现偏移甚至倾倒的现象，节约时间，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种液体灌装机空瓶检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部设有空瓶(3)，所述操作台(1)的上端固定连接有两个第一固定板(4)，两个所述第一固定板(4)的对称中心点贯穿有拉杆(5)，所述拉杆(5)与第一固定板(4)滑动连接，所述拉杆(5)贯穿第一固定板(4)的一端固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)靠近第一固定板(4)的一端固定连接有两个固定块(7)，两个所述固定块(7)与第一固定板(4)之间均固定连接有弹簧(8)，所述操作台(1)的上端固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外壁滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)远离操作台(1)的一端开设有第二凹槽(11)，所述固定杆(9)的上端固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的对称中心点贯穿有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)与第二固定板(12)螺纹连接，所述螺纹杆(13)远离操作台(1)的一端固定连接有挤压块(14)，所述挤压块(14)与第二凹槽(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机空瓶检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的下端固定连接有四组支撑脚，四组所述支撑脚的下端固定连接有脚垫，所述脚垫的外壁开设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机空瓶检测装置，其特征在于：所述第一凹槽(2)设置为倒三角状，所述第一凹槽(2)的内壁粗糙。
4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机空瓶检测装置，其特征在于：所述夹持板(6)远离拉杆(5)的一端固定连接有一层橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有多个凸块。
5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机空瓶检测装置，其特征在于：所述挤压块(14)的外壁涂有润滑材料，所述螺纹杆(13)远离挤压块(14)的一端固定连接有旋转块。
技术总结