本实用新型涉及钢筋混凝土排水管道制造领域，具体为一种钢筋混凝土排水管翻管机。
背景技术：
钢筒混凝土管是一种配置有钢筋的钢筋混凝土管，它克服了钢管的抗腐蚀能力差和混凝土管抗渗能力差的缺点，具有良好的抗渗性和抗裂性，输送能力强，使用寿命长。它能承受较高的管内径向压力，广泛用于各种压力式输水管道。钢筋混凝土管作压力给水管，可代替钢管和铸铁管，一般能比钢管节省钢材70%左右，降低工程造价约60%，它是目前我国城镇常用的给水管材。钢筋混凝土管除成本低外，其耐腐蚀性也远优于金属管材。
现今钢筒混凝土排水管多采芯模振动制管工艺工艺生产，此种工艺为立式灌浆成型并完成蒸养工作，因此需采用专用的翻管机将排水管由垂直位置匀速翻转至水平位置。
传统的翻管机在钢筋混凝土排水管翻管过程中具有一些缺陷，具体问题如下所述：
1、现有的翻管设备需吊装设备将管道吊起再放在翻管设备上翻管，翻管完成之后由吊装设备再次从翻管机上吊运，需要与吊装设备配合才能完成翻管工作，对设备和操作人员配合操作的要求较高。
2、现有翻管设备无法移动，需要专门的翻管用的场地，造成场地利用率低。
3、现有翻管设备翻管后需要由吊装设备将管道由翻管场地吊运至专门的管道堆放场地，对吊装设备的布置有较高的要求，且如果堆放场地较大的时候需要吊装设备有更大的行程，增加了成本且无法根据生产现场管道码放的实际情况灵活操作和堆放。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土排水管翻管机，以解决上述背景技术中提出的需要与吊装设备配合才能完成翻管工作，对设备和操作人员配合操作的要求较高；现有翻管设备无法移动，需要专门的翻管用的场地，造成场地利用率低；对吊装设备的布置要求高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括u形的机架、活动架、夹紧装置，所述机架包括对称的位于两侧的支撑架和连接两个支撑架后端的连接柱，两个支撑架前端内侧均固定连接有水平的导柱，所述活动架左右对称设置且平行于支撑架，活动架的两端分别套接在水平导柱与连接柱上，左右两侧活动架上对称的固定连接有支撑液压缸且对称的铰接有活动液压缸，活动液压缸位于支撑液压缸靠近连接柱的一侧，支撑液压缸垂直于活动架且活动液压缸转动范围在活动架所在的垂直平面上，所述夹紧装置有两个且均为左右对称设置，紧装置包括翻转支撑柱，所述翻转支撑柱竖直设置，且翻转支撑柱的上部和下部分别固定连接有上夹板与下夹板，翻转支撑柱的中部设有转动装置，支撑液压缸的伸缩端与转动装置铰接,翻转支撑柱的上部与活动液压缸的伸缩端铰接，所述支撑架内侧沿水平方向设有推动液压缸，推动液压缸的底部固定在支撑架内壁中间位置，伸缩端固定在活动架上，所述支撑架的底部对称安装有四个滚轮。
优选的，所述水平导柱远离支撑架的一端上焊接有平行于支撑架的挡板，挡板远离导柱的一端与连接柱固定连接，活动架位于支撑架与挡板中间的位置。
优选的，所述支撑液压缸与活动架之间设有加强筋。
优选的，所述上夹板与下夹板均为圆弧形钢板且圆弧直径与所夹持的钢筋混凝土排水管相同。
优选的，所述弧形上夹板与下夹板夹持侧均设有等距离交错分布的橡胶防滑齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）.该钢筋混凝土排水管翻管机设有滚轮且机架为u形机架，可控制翻管机移动，使需要翻转的钢筋混凝土排水管位于翻管机两侧支撑架中间的位置，即可直接进行翻管作业，无需吊装设备配合。克服了传统的翻管机需要使用吊装设备将钢筋混凝土排水管放置在翻管机上才能进行翻管作业，且翻管作业结束后需要再次使用吊运设备将管道从翻管机上吊走的缺点。
（2）.该钢筋混凝土排水管翻管机装有滚轮，可以移动到管道所在的位置进行作业，操作灵活且无需专用的翻管场地。
（3）.该钢筋混凝土排水管翻管机可在载有管道的情况下移动，可以直接将钢筋混凝土排水管载至堆放场地放置。也可以在配合吊装设备，根据生产现场管道码放的实际情况灵活操作。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的上夹板结构示意图；
图中：1、机架；101、支撑架；102连接柱；103、导柱；104、挡板；2、活动架；201、支撑液压缸；202、活动液压缸；203、加强筋；3、夹紧装置；301、翻转支撑柱；302、上夹板；303、下夹板；304、防滑齿；4、转动装置；5、推动液压缸；6、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋混凝土排水管翻管机，包括机架1、活动架2、夹紧装置3，机架1包括对称的位于两侧的支撑架101和连接两个支撑架101后端的连接柱102，两个支撑架101和连接柱102组成一个u字形。支撑架101前端内侧均固定连接有水平的导柱103，水平导柱103远离支撑架101的一端上焊接有平行于支撑架101的挡板104，挡板104远离导柱103的一端与连接柱102固定连接，活动架2与支撑架101平行且两端分别套接在水平导柱103与连接柱102上。活动架2可以沿着导柱103和连接柱102滑动。支撑架101内侧设有推动液压缸5，推动液压缸5的底部固定在支撑架101上，伸缩端固定在活动架2上，推动液压缸5推动活动架2在支撑架101与挡板104之间滑动。
左右两侧活动架2上固定连接有支撑液压缸201，支撑液压缸201一侧设有与活动架2转动连接的活动液压缸202，活动液压缸202可以在活动架2所在的竖直平面上转动，支撑液压缸201和活动液压缸202的伸缩端均与夹紧装置3连接。所述夹紧装置3有两个且左右对称设置，夹紧装置3包括翻转支撑柱301，翻转支撑柱301竖直设置，且翻转支撑柱301的上部和下部分别固定连接有上夹板302与下夹板303。翻转支撑柱301的中部设有转动装置4，支撑液压缸201的伸缩端铰接在转动装置4上,活动液压缸202的伸缩端铰接在翻转支撑柱301的上部。
推动液压缸5推动活动架2向机架中间位置靠拢时，翻转支撑柱301及连接在翻转支撑柱301上对称的上夹板302和下夹板303也相应的向机架中间位置靠拢，将钢筋混凝土排水管夹住固定。支撑液压缸201的伸缩端可带动转动装置4在垂直方向上移动，进而带动翻转支撑柱301上下移动；活动液压缸202是伸缩端转动连接在翻转支撑柱301的上部，可带动翻转支撑柱301以转动装置4为中心在竖直平面上转动。从而带动通过上夹板302和下夹板303固定在翻转支撑柱301上的钢筋混凝土排水管转动。支撑液压缸201控制钢筋混凝土排水管的高度，活动液压缸202调整钢筋混凝土排水管的角度，这种设置同时也方便在管子被翻管机提起时，敲落承口端托盘。
翻管工作完成后，支撑液压缸201下降、活动液压缸202收缩使钢筋混凝土排水管水平的接触地面，推动液压缸5将活动架2向两侧拉回时，对称的上夹板302和下夹板303向两侧退回，将钢筋混凝土排水管放开。
支撑液压缸201与活动架2之间还设有加强筋203，使支撑液压缸201的固定更可靠；上夹板302与下夹板303均为圆弧形钢板且圆弧直径所夹持的钢筋混凝土排水管相同，上夹板302与下夹板303夹持侧均设有等距离交错分布的橡胶防滑齿304，能更好的将钢筋混凝土排水管固定在翻管机上；支撑架101的底部还对称安装有四个滚轮6，使翻管机便于移动。
工作原理：使用翻管机时，先控制翻管机移动到需要翻管的钢筋混凝土排水管处，使钢筋混凝土排水管处于翻管机u形机架1中间，此时启动推动液压缸5，使与推动液压缸5的伸缩端相连接的活动架2向机架中间位置移动，活动架2带动翻转支撑柱301移动，上夹板303与下夹板304向向翻管机中间挤压，将钢筋混凝土排水管道固定。然后控制支撑液压缸201上升一小段距离，使钢筋混凝土排水管离开地面，此时控制活动液压缸202收缩，钢筋混凝土排水管以转动装置4为中心，向活动液压缸202所在的方向转动直至钢筋混凝土水管旋转至与地面平行的位置，钢筋混凝土排水管被翻转90度，翻管完成。再控制活动液压缸202和支撑液压缸201的伸缩端收缩，将钢筋混凝土排水管放置在堆放场地。同时，翻管机自身配有滚轮6，可带动钢筋混凝土排水管一起移动，翻管更加方便灵活，节省场地，且便于堆放。
1.一种钢筋混凝土排水管翻管机，包括u形的机架（1）、活动架（2）、夹紧装置（3），其特征在于：所述机架（1）包括对称的位于两侧的支撑架（101）和连接两个支撑架（101）后端的连接柱（102），两个支撑架（101）前端内侧均固定连接有水平的导柱（103），所述活动架（2）左右对称设置且平行于支撑架（101），活动架（2）的两端分别套接在水平导柱（103）与连接柱（102）上，左右两侧活动架（2）上沿竖直方向对称的固定连接有支撑液压缸（201）且对称的铰接有活动液压缸（202），活动液压缸（202）位于支撑液压缸（201）靠近连接柱（102）的一侧，所述夹紧装置（3）有两个且均为左右对称设置，夹紧装置（3）包括翻转支撑柱（301），所述翻转支撑柱（301）竖直设置，且翻转支撑柱（301）的上部和下部分别固定连接有上夹板（302）与下夹板（303），翻转支撑柱（301）的中部设有转动装置（4），支撑液压缸（201）的伸缩端与转动装置（4）铰接,翻转支撑柱（301）的上部与活动液压缸（202）的伸缩端铰接，所述支撑架（101）内侧沿水平方向设有推动液压缸（5），所述推动液压缸（5）的底部固定在支撑架（101）内壁中间位置，伸缩端固定在活动架（2）上，支撑架（101）的底部对称安装有四个滚轮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻管机，其特征在于：所述水平导柱（103）远离支撑架（101）的一端上焊接有平行于支撑架（101）的挡板（104），所述挡板（104）远离导柱（103）的一端与连接柱（102）固定连接，活动架（2）位于支撑架（101）与挡板（104）中间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻管机，其特征在于：所述支撑液压缸（201）与活动架（2）之间设有加强筋（203）。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻管机，其特征在于：所述上夹板（302）与下夹板（303）均为圆弧形钢板且圆弧直径与所夹持的钢筋混凝土排水管相同。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土排水管翻管机，其特征在于：所述弧形上夹板（302）与下夹板（303）夹持侧均设有等距离交错分布的橡胶防滑齿（304）。
技术总结