本申请涉及液体定量灌装机的领域，尤其是涉及一种液体定量灌装机的取料装置。
背景技术：
目前在酿造白酒的过程中，需要用到液体定量灌装机向酒瓶内定量灌装白酒。
参照图1，相关技术中公开了一种液体定量灌装机，包括工作台100和皮带输送机200，工作台100上竖直转动有转动柱110，转动柱110的下端同轴固定有转动盘120，转动盘120上沿其周向均匀设置有放置托台121，多个放置托台121分别与转动盘120竖直滑移连接。工作台100上设置有驱动机构，用于驱动转动柱110的转动。转动柱110上端同轴固定有灌装喷头130，灌装喷头130与放置托台121的位置一一对应。皮带输送机200的传输方向与转动柱110的轴线垂直，且皮带输送机200机架的侧壁与工作台100抵接。灌装时，将皮带输送机200上空的酒瓶放置于放置托台121上，然后驱动转动柱110转动，放置托台121上升，使得酒瓶与灌装喷头130抵接，灌装喷头130向酒瓶内定量灌装白酒，灌装完成后，放置托台121下降，使得酒瓶与灌装喷头130脱离，工作人员将灌装好的酒瓶放置于皮带输送机200上，输送至下一工序。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：灌装好的酒瓶，需要人工将其从放置托台121取下，放置于皮带输送机200上，需要工作人员一直在灌装机前，因此增强了工作人员的劳动量。
技术实现要素：
为了减少工作人员的劳动量，本申请提供一种液体定量灌装机的取料装置。
本申请提供的一种液体定量灌装机的取料装置，采用如下的技术方案：
一种液体定量灌装机的取料装置，包括辅助台、取料部和驱动部，所述辅助台固定于地面上，所述取料部包括取料柱，所述取料柱竖直转动于辅助台中心，所述取料柱上水平固定有取料杆，所述取料杆上设置有取料板，所述取料板为弧形，所述驱动部设置于辅助台上，用于驱动取料柱的转动，所述取料板可与初始位置处的放置托台上的酒瓶抵接，所述取料柱与转动柱反向转动，皮带输送机的侧壁开设有酒瓶入口。
通过采用上述技术方案，启动驱动部，驱动部驱动取料柱转动，从而带动取料板的转动，当灌装完成的酒瓶置于初始位置时，取料板与酒瓶抵接，转动柱以及取料柱继续转动，从而使得取料板将酒瓶带至辅助台上，从而使得酒瓶置于皮带输送机上，进行运输，由于在取料的过程中无需工作人员进行取放，因此减轻了工作人员的劳动量。
优选的，所述驱动部包括电机和从动皮带轮，所述电机竖直固定于辅助台上，所述电机输出轴同轴固定有主动皮带轮，所述取料柱同轴固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动皮带轮的转动，主动皮带轮带动从动皮带轮的转动，从而皮带轮带动取料柱的转动，从而带动取料板的移动。
优选的，所述取料杆远离取料柱的一端竖直设置有辅助板，所述取料板有两个，且竖直相向或相离滑移于辅助板上。
通过采用上述技术方案，设置两取料板相向滑移的目的是，通过调节两取料板的间距，改变取料板与酒瓶的抵接位置，从而可以对不同高度的酒瓶进行稳定取料。
优选的，所述辅助板上竖直转动有双向丝杠，两所述取料板上均设置有取料块，两所述取料块分别与双向丝杠的两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当调节两取料板的间距时，转动双向丝杠，从而使得两取料块相向或相离运动，从而带动两取料板的移动。
优选的，所述取料板包括固定板和滑移板，所述固定板与取料块固定连接，所述滑移板有两个，分别沿固定板弧长滑移于固定板的两端。
通过采用上述技术方案，设置滑移板的目的是，增加取料板的长度，使得取料板能与不同粗细的酒瓶抵接，提高取料板的适用范围。
优选的，所述固定板两端均螺纹连接有竖直的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿置于固定板内的一端与滑移板抵接。
通过采用上述技术方案，当滑移滑移板，完成对取料板长度的调节后，转动锁紧螺栓，锁紧螺栓与滑移板抵接，从而实现滑移板与固定板的锁定。
优选的，所述辅助板通过转轴与取料杆转动连接，转轴同轴套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与辅助板以及取料杆连接，所述固定板可与皮带输送机的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，当取料板带动酒瓶移动至皮带输送机上时，取料板与皮带输送机的侧壁抵接，当取料板继续移动时，辅助板受力会发生转动，从而使得固定板脱离酒瓶，从而避免当酒瓶置于皮带输送机上后，取料板继续带动酒瓶的移动。
优选的，所述固定板以及滑移板上均固定与其形状相同的防滑垫。
通过采用上述技术方案，设置防滑垫的目的是，增强取料板与酒瓶之间的摩擦力，提高酒品移动时的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置取料板以及取料柱的目的是，驱动部驱动取料柱转动，会带动取料板的转动，当灌装完成的酒瓶置于初始位置时，取料板与酒瓶抵接，转动柱以及取料柱继续转动，从而使得取料板将酒瓶带至辅助台上，从而使得酒瓶置于皮带输送机上，进行运输，由于在取料的过程中无需工作人员进行取放，因此减轻了工作人员的劳动量；
2.设置取料板相向或相离滑移于取料杆的目的是，通过调节两取料板的间距，改变取料板与酒瓶的抵接位置，从而可以对不同高度的酒瓶进行稳定取料；
3.设置滑移板与固定板相滑移的目的是，增加取料板的长度，使得取料板能与不同粗细的酒瓶抵接，提高取料板的适用范围。
附图说明
图1是相关技术的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是隐藏灌装机后显示辅助台内驱动部的结构示意图。
图4是图3中a部分的放大示意图。
附图标记说明：100、工作台；110、转动柱；120、转动盘；121、放置托台；130、灌装喷头；200、皮带输送机；300、辅助台；310、取料部；311、取料柱；312、取料杆；3121、辅助板；313、取料板；3131、固定板；3132、滑移板；3133、锁紧螺栓；314、双向丝杠；315、取料块；316、防滑垫；318、扭簧；320、驱动部；321、电机；322、主动皮带轮；323、从动皮带轮；330、防脱板。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液体定量灌装机的取料装置。
参照图2和图3，液体定量灌装机的取料装置包括辅助台300，辅助台300固定于地面上，辅助台300上设置有取料部310以及驱动部320，取料部310包括取料柱311，取料柱311竖直转动于辅助台300中心。取料柱311上水平固定有取料杆312，取料杆312有四个，且沿取料柱311的周向均匀设置。取料杆312上设置有取料板313，取料板313为弧形。驱动部320设置于辅助台300上，用于驱动取料柱311的转动。取料板313可与初始位置处的放置托台121上的酒瓶抵接，取料柱311与转动柱110反向转动，皮带输送机200的侧壁开设有酒瓶入口。在辅助台300上固定有弧形的防脱板330，防脱板330可以避免酒瓶在惯性作用下脱离取料板313。启动驱动部320，驱动部320驱动取料柱311转动，从而带动取料板313的转动，当灌装完成的酒瓶置于初始位置时，取料板313与酒瓶抵接，转动柱110以及取料柱311继续转动，从而使得取料板313将酒瓶带至辅助台300上，从而使得酒瓶置于皮带输送机200上，进行运输。
参照图3，驱动部320包括电机321和从动皮带轮323，在辅助台300内开设有空腔，电机321竖直固定于空腔内，电机321输出轴同轴固定有主动皮带轮322，取料柱311同轴固定有从动皮带轮323，主动皮带轮322与从动皮带轮323通过皮带传动连接。启动电机321，电机321带动主动皮带轮322的转动，主动皮带轮322带动从动皮带轮323的转动，从而皮带轮带动取料柱311的转动，从而带动取料板313的移动。
参照图4，为了对不同高度的酒瓶进行稳定的取料，将取料板313设置成两个，并且在取料杆312,远离取料柱311的一端通过转轴转动有竖直的辅助板3121。辅助板3121上竖直转动有双向丝杠314，双向丝杠314的长度方向与取料杆312的长度方向平行。两取料板313上均设置有取料块315，两取料块315分别与双向丝杠314的两端螺纹连接，两取料块315与取料杆312滑移连接。转动双向丝杠314，从而使得两取料块315相向或相离运动，从而带动两取料板313的移动，从而实现两取料板313间距的调节，改变取料板313与酒瓶的抵接位置。
取料板313包括固定板3131和滑移板3132，固定板3131与取料块315焊接，固定板3131内开设有沿其弧长的空腔，滑移板3132有两个，分别滑移于空腔的两端。在固定板3131两端均螺纹连接有竖直的锁紧螺栓3133，锁紧螺栓3133穿置于空腔内的一端与滑移板3132抵接。当取料板313对不同粗细的酒瓶进行取料时，滑移滑移板3132，对取料板313的整体长度进行调节，调节完成后，转动锁紧螺栓3133，锁紧螺栓3133与滑移板3132抵接，从而实现滑移板3132与固定板3131的锁定。
为了增强取料板313与酒瓶之间的摩擦力，提高酒品移动时的稳定性，在固定板3131以及滑移板3132上均粘接与其形状相同的防滑垫316。
为了避免当酒瓶置于皮带输送机200上后，取料板313继续带动酒瓶的移动，在转轴同轴套设有扭簧318，扭簧318的两端分别与辅助板3121以及取料杆312插接，固定板3131可与皮带输送机200的侧壁抵接。当取料板313带动酒瓶移动至皮带输送机200上时，取料板313与皮带输送机200的侧壁抵接，当取料板313继续移动时，辅助板3121受到阻力会发生转动，从而使得取料板313脱离酒瓶。
本申请实施例一种液体定量灌装机的取料装置的实施原理为：启动电机321，电机321带动主动皮带轮322的转动，主动皮带轮322带动从动皮带轮323的转动，从而皮带轮带动取料柱311的转动，从而带动取料板313的移动，当灌装完成的酒瓶置于放置托台121的初始转动位置时，此时取料板313与酒瓶抵接，转动柱110以及取料柱311继续转动，取料板313会将酒瓶带至辅助台300上，然后使得酒瓶置于皮带输送机200上，取料板313受到皮带输送机200侧壁的阻挡，辅助板3121发生转动，从而脱离酒瓶，酒瓶在皮带输送机200上进行运输，取料板313可继续转动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：包括辅助台（300）、取料部（310）和驱动部（320），所述辅助台（300）固定于地面上，所述取料部（310）包括取料柱（311），所述取料柱（311）竖直转动于辅助台（300）中心，所述取料柱（311）上水平固定有取料杆（312），所述取料杆（312）上设置有取料板（313），所述取料板（313）为弧形，所述驱动部（320）设置于辅助台（300）上，用于驱动取料柱（311）的转动，所述取料板（313）可与初始位置处的放置托台（121）上的酒瓶抵接，所述取料柱（311）与转动柱（110）反向转动，皮带输送机（200）的侧壁开设有酒瓶入口。
2.根据权利要求1所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述驱动部（320）包括电机（321）和从动皮带轮（323），所述电机（321）竖直固定于辅助台（300）上，所述电机（321）输出轴同轴固定有主动皮带轮（322），所述取料柱（311）同轴固定有从动皮带轮（323），所述主动皮带轮（322）与从动皮带轮（323）通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述取料杆（312）远离取料柱（311）的一端竖直设置有辅助板（3121），所述取料板（313）有两个，且竖直相向或相离滑移于辅助板（3121）上。
4.根据权利要求3所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述辅助板（3121）上竖直转动有双向丝杠（314），两所述取料板（313）上均设置有取料块（315），两所述取料块（315）分别与双向丝杠（314）的两端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述取料板（313）包括固定板（3131）和滑移板（3132），所述固定板（3131）与取料块（315）固定连接，所述滑移板（3132）有两个，分别沿固定板（3131）弧长滑移于固定板（3131）的两端。
6.根据权利要求5所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述固定板（3131）两端均螺纹连接有竖直的锁紧螺栓（3133），所述锁紧螺栓（3133）穿置于固定板（3131）内的一端与滑移板（3132）抵接。
7.根据权利要求6所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述辅助板（3121）通过转轴与取料杆（312）转动连接，转轴同轴套设有扭簧（318），所述扭簧（318）的两端分别与辅助板（3121）以及取料杆（312）连接，所述固定板（3131）可与皮带输送机（200）的侧壁抵接。
8.根据权利要求7所述的液体定量灌装机的取料装置，其特征在于：所述固定板（3131）以及滑移板（3132）上均固定与其形状相同的防滑垫（316）。
技术总结