本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种双立杆半自动盖下灌装机。
背景技术：
半自动灌装机，顾名思义为半自动型灌装机，区别于全自动灌装机，半自动灌装机的主要功能就是灌装，较少附带其他的功能，盖下灌装机(冷媒机)集抽真空、定量灌装、封口及回收于一体，是产品要求在真空状态下，从阀盖下灌装后立即封口的专用设备。主要用来灌装冷媒产品，所以又叫冷媒灌装机，盖下灌装机也属于气雾剂灌装设备，工作原理是先抽真空再封口，充气同时进行，然后回收多余的气体，无需灌液，里面填充的是气体。而普通气雾剂灌装机一般是先灌液，再封口，然后充气三步骤组成的。
现有半自动灌装机在使用过程中，缺少将物品加固的装置，使用时直接将物品放于操作台上，由于台面比较光滑，物品不易平稳放置，且放置物品容易偏离灌装头位置，导致物品滑倒或被灌装头压倒损坏设备。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种双立杆半自动盖下灌装机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双立杆半自动盖下灌装机，以解决上述的灌装机因缺少加固装置使物品不易平稳放置的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种双立杆半自动盖下灌装机，包括操作台，所述操作台上安装有灌装机本体，所述操作台上设有与灌装机本体相匹配的固定装置，所述固定装置包括底板，所述底板一对侧壁上开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离连接块的一端固定连接有固定件，所述固定件远离第二伸缩杆的一面设有多个小型吸盘。
进一步地，所述灌装机本体的数量为两个，灌机本体设为双立杆式灌装，使灌装机本体有更好的精准度能够与物品配合，减小与物品碰撞几率。
进一步地，所述固定件形状为弧形，将固定件设置为弧形能够使固定件更好的贴合、固定物品。
进一步地，所述小型吸盘为软橡胶，优选的，小型吸盘采用合成天然胶材质的橡胶，具有优良的抗氧、抗臭氧、耐油，耐腐耐老化，增加固定件与物品的接触。
进一步地，所述固定装置上固定连接有与滑块相匹配的限位块，限制滑块因操作人员底板的失误滑块脱离出固定装置所导致的破坏。
进一步的，所述底板远离操作台的一面开凿有凹槽，所述凹槽内设有防滑垫，减小放置物品时由于光滑的台面所导致的物品滑倒的可能。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过在半自动盖下灌装机上设置固定装置，实现了对加工物品的固定和防护，减小因放置在平滑的台面上或被操作员误触而发生滑倒、碰倒的可能，同时也能够固定物品位置，使灌装头能够准确进行灌装，方便操作大大增加工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种双立杆半自动盖下灌装机的立体图；
图2为本实用新型一实施例中图1中a处结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中一种双立杆半自动盖下灌装机的正视图；
图4为本实用新型一实施例中一种双立杆半自动盖下灌装机的侧视图。
图中：1.操作台、2.固定装置、201.底板、202.滑槽、203.滑块、204.第一伸缩杆、205.连接块、206.第二伸缩杆、207.固定件、208.小型吸盘、209.限位块、210.凹槽、211.防滑垫、3.灌装机本体。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种双立杆半自动盖下灌装机，参图1-图3所示，包括操作台1，操作台1上安装有灌装机本体3，操作台1上设有与灌装机本体3相匹配的固定装置2。
其中，灌装机本体3的数量为两个，灌装机本体3设为双立杆式灌装，使灌装机本体3有更好的精准度能够与物品配合，减小与物品碰撞几率。
参图1-图2所示，固定装置2包括底板201，底板201一对侧壁上开凿有滑槽202，滑槽202相对开凿在底板201的两侧，滑槽202上滑动连接有滑块203，滑块203可以调整固定装置2的位置，滑块203上固定连接有第一伸缩杆204，第一伸缩杆204远离滑块203的一端固定连接有连接块205，连接块205上固定连接有第二伸缩杆206，第二伸缩杆206远离连接块205的一端固定连接有固定件207，固定件207为弧形，将固定件207为弧形能够使固定件207更好的贴合、固定物品，第一伸缩杆204可调整连接块205的位置，根据物品不同的高度，可调节第一伸缩杆204的位置，连接块205上固定连接第二伸缩杆206，据物品大小不同，可以对第二伸缩杆206进行调节，固定件207弧形面上设有多个小型吸盘208，小型吸盘208呈无规则固定排列于固定件207的弧面上，且取用软橡胶材质，橡胶具有优良的抗氧、抗臭氧、耐油，耐腐耐老化，增加固定件与物品的接触。
参图2-图4，固定装置2上固定连接有与滑块203相匹配的限位块209，限制滑块203因操作人员的失误滑块203脱离固定装置2所导致的破坏。
具体地，底板201远离操作台1的一面开凿有凹槽210，所述凹槽210内设有防滑垫211，防滑垫211上设有细小纹路，增加物品的摩擦不易滑倒，防滑垫211采用橡胶材质，橡胶材质具有疏水防滑的功能，更有耐磨耐压适用性广的特点。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在半自动盖下灌装机上设置固定装置，实现了对加工物品的固定和防护，减小因放置在平滑的台面上或操作员滑倒、碰倒的可能，同时也能够固定物品位置使灌装头能够准确进行灌装，且方便操作大大增加工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种双立杆半自动盖下灌装机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上安装有灌装机本体(3)，所述操作台(1)上设有与灌装机本体(3)相匹配的固定装置(2)，所述固定装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)一对侧壁上开凿有滑槽(202)，所述滑槽(202)内滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)上固定连接有第一伸缩杆(204)，所述第一伸缩杆(204)远离滑块(203)的一端固定连接有连接块(205)，所述连接块(205)上固定连接有第二伸缩杆(206)，所述第二伸缩杆(206)远离连接块(205)的一端固定连接有固定件(207)，所述固定件(207)远离第二伸缩杆(206)的一面设有多个小型吸盘(208)。
2.根据权利要求1所述的一种双立杆半自动盖下灌装机，其特征在于，所述灌装机本体(3)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种双立杆半自动盖下灌装机，其特征在于，所述固定件(207)形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种双立杆半自动盖下灌装机，其特征在于，所述小型吸盘(208)为软橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种双立杆半自动盖下灌装机，其特征在于，所述固定装置(2)上固定连接有与滑块(203)相匹配的限位块(209)。
6.根据权利要求1所述的一种双立杆半自动盖下灌装机，其特征在于，所述底板远离操作台(1)的一面开凿有凹槽(210)，所述凹槽(210)内设有防滑垫(211)。
技术总结