本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种反应釜固液分离装置。
背景技术：
化工领域中，当反应釜中的化学反应完毕后，需要对反应后含有细小固体颗粒的悬浮液进行分离，得到液体。现有技术中的做法是向悬浮液混合物中加入助滤剂，如硅藻土，然后用抽滤槽进行真空抽滤。由于硅藻土较重，会沉于最下方，悬浮液中的细小固体颗粒沉于硅藻土上方，然后利用真空将液体抽出。
然而，现有的反应釜固液分离装置固体出料速度较慢，使得出料时间更长，从而使得出料效率较低。
因此，有必要提供一种反应釜固液分离装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种反应釜固液分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的反应釜固液分离装置，包括：釜体；转动杆，所述转动杆转动安装在所述釜体的顶部内壁，所述转动杆的顶端延伸至所述釜体的上方；第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的顶部；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转动杆上；进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；分离箱，所述分离箱设于所述釜体的下方；连接管，所述连接管固定安装在所述釜体和所述分离箱上，所述连接管与所述釜体和所述分离箱均相连通；送料机构，所述送料机构设于所述分离箱内，所述送料机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在所述分离箱内，所述转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述分离箱的一侧固定安装有第二电机，所述转动轴的一端延伸至所述分离箱外并与所述第二电机的输出轴固定连接；多个出液管，多个所述出液管均固定安装在所述分离箱的底部，多个所述出液管均与所述分离箱相连通；多个滤网，多个所述滤网分别固定安装在相应的出液管上；多个滤袋，多个所述滤袋分别套设于相应的出液管的底端，多个卡箍，多个所述卡箍分别固定安装在相应的出液管的底端，所述卡箍用于固定所述滤袋；出料管，所述出料管固定安装在所述分离箱的底部，所述出料管与所述分离箱相连通。
优选的，所述分离箱倾斜设置。
优选的，所述连接管上安装有第一闸阀，多个所述出液管上均安装有第二闸阀，所述出料管上安装有第三闸阀。
优选的，所述分离箱的下方设有液体收集筒，多个所述滤袋均置于所述液体收集筒内。
优选的，所述出料管的下方设有固体收集筒。
优选的，所述釜体的底部固定安装有多个连杆，多个所述连杆的底端均与所述分离箱固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的反应釜固液分离装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种反应釜固液分离装置，设置螺旋叶片和多个出液管的作用下，使固体和液体的分离速度更快，从而提高了固体的出料速度；设置第一级和第二级的过滤，使得液体和物体的分离更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型提供的反应釜固液分离装置的剖视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中标号：1、釜体，2、转动杆，3、第一电机，4、搅拌杆，5、进料管，6、分离箱，7、连接管，8、第一闸阀，9、转动轴，10、螺旋叶片，11、第二电机，12、出液管，13、滤网，14、第二闸阀，15、滤袋，16、卡箍，17、液体收集筒，18、出料管，19、第三闸阀，20、固体收集筒，21、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2，在本实用新型的实施例中，反应釜固液分离装置包括：釜体1；转动杆2，所述转动杆2转动安装在所述釜体1的顶部内壁，所述转动杆2的顶端延伸至所述釜体1的上方；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述釜体1的顶部；多个搅拌杆4，多个所述搅拌杆4均固定安装在所述转动杆2上；进料管5，所述进料管5固定安装在所述釜体1的一侧；分离箱6，所述分离箱6设于所述釜体1的下方；连接管7，所述连接管7固定安装在所述釜体1和所述分离箱6上，所述连接管与所述釜体1和所述分离箱6均相连通；送料机构，所述送料机构设于所述分离箱6内，所述送料机构包括转动轴9，所述转动轴9转动安装在所述分离箱6内，所述转动轴9上固定安装有螺旋叶片10，所述分离箱6的一侧固定安装有第二电机11，所述转动轴9的一端延伸至所述分离箱6外并与所述第二电机11的输出轴固定连接；多个出液管12，多个所述出液管12均固定安装在所述分离箱6的底部，多个所述出液管12均与所述分离箱6相连通；多个滤网13，多个所述滤网13分别固定安装在相应的出液管12上；多个滤袋15，多个所述滤袋15分别套设于相应的出液管12的底端，多个卡箍16，多个所述卡箍16分别固定安装在相应的出液管12的底端，所述卡箍16用于固定所述滤袋15；出料管18，所述出料管18固定安装在所述分离箱6的底部，所述出料管18与所述分离箱6相连通。
所述分离箱6倾斜设置。
所述连接管7上安装有第一闸阀8，多个所述出液管12上均安装有第二闸阀14，所述出料管18上安装有第三闸阀19。
所述分离箱6的下方设有液体收集筒17，多个所述滤袋15均置于所述液体收集筒17内。
所述出料管18的下方设有固体收集筒20。
所述釜体1的底部固定安装有多个连杆21，多个所述连杆21的底端均与所述分离箱6固定连接。
本实用新型提供的反应釜固液分离装置的工作原理如下：
将多种物料通过进料管5肉放到釜体1内，启动第一电机3，使转动杆2转动，转动杆2转动带动多个搅拌杆4转动，搅拌杆4转动可对物料进行搅拌混合加快物料的反应，当物料反应结束后，启动第二电机11，第二电机11转动带动转动轴9转动，转动轴9转动带动螺旋叶片10，再打开第一闸阀8，此时，固体和液体通过连接管7进入到分离箱6内，在螺旋叶片10的作用下，固体和液体发生移动，同时，液体通过多个出液管12流到液体收集筒17内，滤网13能够对固液混合物起到第一级过滤，将较大颗粒的固体过滤出来，较小颗粒的物体进入到滤袋15内，经过滤袋15的过滤，留在了滤袋15内，滤袋15对固液混合物起到第二级过滤，当滤袋15内的固体较多时，可拆除卡箍16，将滤袋15拆除，固液混合物经过多个出液管12后，固体达到出料管18处，再打开第三闸阀19，使固定体进入到固体收集筒20内，从而完成了对固体和液体的分离，在螺旋叶片10和多个出液管12的作用下，使固体和液体的分离速度更快，从而提高了固体的出料速度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的反应釜固液分离装置具有如下有益效果：
本装置设置螺旋叶片和多个出液管的作用下，使固体和液体的分离速度更快，从而提高了固体的出料速度；设置第一级和第二级的过滤，使得液体和物体的分离更加彻底。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种反应釜固液分离装置，其特征在于，包括：
釜体；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述釜体的顶部内壁，所述转动杆的顶端延伸至所述釜体的上方；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的顶部；
多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转动杆上；
进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；
分离箱，所述分离箱设于所述釜体的下方；
连接管，所述连接管固定安装在所述釜体和所述分离箱上，所述连接管与所述釜体和所述分离箱均相连通；
送料机构，所述送料机构设于所述分离箱内，所述送料机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在所述分离箱内，所述转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述分离箱的一侧固定安装有第二电机，所述转动轴的一端延伸至所述分离箱外并与所述第二电机的输出轴固定连接；
多个出液管，多个所述出液管均固定安装在所述分离箱的底部，多个所述出液管均与所述分离箱相连通；
多个滤网，多个所述滤网分别固定安装在相应的出液管上；
多个滤袋，多个所述滤袋分别套设于相应的出液管的底端，多个卡箍，多个所述卡箍分别固定安装在相应的出液管的底端，所述卡箍用于固定所述滤袋；
出料管，所述出料管固定安装在所述分离箱的底部，所述出料管与所述分离箱相连通。
2.根据权利要求1所述的反应釜固液分离装置，其特征在于，所述分离箱倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的反应釜固液分离装置，其特征在于，所述连接管上安装有第一闸阀，多个所述出液管上均安装有第二闸阀，所述出料管上安装有第三闸阀。
4.根据权利要求1所述的反应釜固液分离装置，其特征在于，所述分离箱的下方设有液体收集筒，多个所述滤袋均置于所述液体收集筒内。
5.根据权利要求1所述的反应釜固液分离装置，其特征在于，所述出料管的下方设有固体收集筒。
6.根据权利要求1所述的反应釜固液分离装置，其特征在于，所述釜体的底部固定安装有多个连杆，多个所述连杆的底端均与所述分离箱固定连接。
技术总结