本实用新型属于提升机防坠技术领域，尤其涉及一种推板提升机防坠保护装置。
背景技术：
推板提升机的主要作用在于可将物料从低处运送至高处或者从高处运送至低处，因其独特的性能故在机械加工领域被广泛使用，推板提升机防坠落保护装置是指推板提升机的提升系统失效时，防止推板失速坠落的装置，但在现有技术中，防坠保护装置存在结构复杂、重量过重、耗材耗能且保护装置下降距离过长无法起到保护的作用，不能满足人们的正常需求。
技术实现要素：
本实用新型提供一种推板提升机防坠保护装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型是这样实现的，一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：包括提升机组件和防坠组件。
所述提升机组件包括机体、固定块、入料仓、驱动气缸和空压机，所述机体的上表面为矩形，所述机体的上表面呈矩阵分布有四个固定块，四个所述固定块均和所述机体的上表面固定连接，四个所述固定块上固定安装有入料仓，所述入料仓的一侧壁上开设有出料口，所述机体内部设置有空压机和驱动气缸，所述空压机的出气口连通所述驱动气缸的进气口。
所述防坠组件包括推板、滑轨、连接件、滑轮、防坠挡块和挡板，靠近所述出料口的一侧设置有一端和所述机体上表面固定连接的挡板，所述挡板和所述出料口之间设置有推板，所述推板的一端贯穿所述机体的顶壁且固定连接所述驱动气缸的输出端，所述推板的两侧均设置有连接件，每个所述连接件的一端均铰接所述推板的侧壁上部位置，另一端铰接有滑轮，每个所述连接件的下端均固定连接有延伸块，每个所述延伸块的底部均铰接有防坠挡块，所述防坠挡块包括第一摆动块、第二摆动块和固定连接在所述防坠挡块底部的增重块，所述推板的两侧均设置有滑轨，每个所述滑轨均垂直于所述机体上表面且一端和所述机体的上表面固定连接，每个所述滑轨上均沿竖直方向开设有多个通孔，所述滑轮滑动连接所述滑轨内部且所述第一摆动块设置于所述通孔内。
优选的，所述提升机组件还包括四个支撑座，所述机体的下表面为矩形，四个所述支撑座呈矩阵分布所述机体下表面。
优选的，所述滑轮的直径大于所述通孔的直径。
优选的，所述入料仓底部为斜坡状，所述入料仓的高度由远离所述出料口的一端向靠近所述出料口的一端逐步降低。
优选的，所述推板的顶部贴设有防滑条，所述防滑条的下表面和所述推板的上表面固定连接。
优选的，所述空压机和所述驱动气缸在所述机体内沿水平方向分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种推板提升机防坠保护装置，具有性能稳定可靠，防坠安全性高的优点，同时具有结构简单、自身重量较轻不影响提升机正常工作，便于维修的优点，当推板运动速度超过预设速度时，推板会失速掉落，第一摆动块经通孔碰撞后带动防坠挡板转动，防坠挡板将第二摆动块插入下层通孔内，进而将推板卡死，保护提升机不受损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种推板提升机防坠保护装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种推板提升机防坠保护装置中推板正视图；
图3为本实用新型一种推板提升机防坠保护装置中机体剖视图；
图中：1-提升机组件、11-机体、12-固定块、13-入料仓、131-出料口、14-驱动气缸、15-空压机、16-支撑块、2-防坠组件、21-推板、211-防滑条、22-滑轨、221-通孔、23-连接件、231-延伸块、24-滑轮、25-防坠挡块、251-第一摆动块、252-第二摆动块、253-增重块、26-挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种推板提升机防坠保护装置技术方案：包括提升机组件1和防坠组件2。
提升机组件1包括机体11、固定块12、入料仓13、驱动气缸14和空压机15，机体11的上表面为矩形，机体11的上表面呈矩阵分布有四个固定块12，四个固定块12均和机体11的上表面固定连接，四个固定块12上固定安装有入料仓13，入料仓13的一侧壁上开设有出料口131，机体11内部设置有空压机15和驱动气缸14，空压机15的出气口连通驱动气缸14的进气口。
防坠组件2包括推板21、滑轨22、连接件23、滑轮24、防坠挡块25和挡板26，靠近出料口131的一侧设置有一端和机体11上表面固定连接的挡板26，挡板26和出料口131之间设置有推板21，推板21的一端贯穿机体11的顶壁且固定连接驱动气缸14的输出端，推板21的两侧均设置有连接件23，每个连接件23的一端均铰接推板21的侧壁上部位置，另一端铰接有滑轮24，每个连接件23的下端均固定连接有延伸块231，每个延伸块231的底部均铰接有防坠挡块25，防坠挡块25包括第一摆动块251、第二摆动块252和固定连接在防坠挡块25底部的增重块253，推板21的两侧均设置有滑轨22，每个滑轨22均垂直于机体11上表面且一端和机体11的上表面固定连接，每个滑轨22上均沿竖直方向开设有多个通孔221，滑轮24滑动连接滑轨22内部且第一摆动块251设置于通孔221内。
在本实施方式中，四个固定块12的作用在于支撑入料仓13防止入料仓13倾斜翻倒，使用者向入料仓13内加入物料，物料沿入料仓13内设置的斜坡滑向出料口131，空压机15的作用是给驱动气缸14提供动力，驱动气缸14的作用是带动推板21升降，完成送料，防滑条211的作用在于防止物料在推板21升降时从推板21上掉落，目的在于增大工作效率，推板21两侧铰接的滑轮24的目的在于防止推板21与滑轨22之间摩擦，同时也减少运动过程中的阻力，连接件23下部位置铰接的防坠挡块25的作用在于防止推板21在失速时突然坠落，防坠挡块25上的第一摆动块251在正常工作时是处于通孔221内的，当推板21升降速度超过预设值时，第一摆动块251碰撞到通孔221后发生旋转，将第二摆动块252转动至下层通孔221内部，进而将本装置卡死，防止坠落。
请参阅图1和3，进一步的，提升机组件1还包括四个支撑座16，机体11的下表面为矩形，四个支撑座16呈矩阵分布机体11下表面。
在本实施方式中，四个支撑座16的作用在于支撑本装置。
请参阅图1-2，进一步的，滑轮24的直径大于通孔221的直径。
在本实施方式中，滑轮24的直径大于通孔221的直径目的在于防止推板21受外力影响发生偏移导致滑轮24卡在通孔221内，提升机无法正常工作的情况发生。
请参阅图1，进一步的，入料仓13底部为斜坡状，入料仓13的高度由远离出料口131的一端向靠近出料口131的一端逐步降低。
在本实施方式中，入料仓13的斜坡状设计的作用在于方便入料仓13内部物料向出料口131滑动，加快了工作效率避免了推板21不带物料的情况发生。
请参阅图1-2，进一步的，推板21的顶部贴设有防滑条211，防滑条211的下表面和推板21的上表面固定连接。
在本实施方式中，防滑条211的目的在于防止推板21在升降时物料从推板21上掉落，再加快工作效率的同时也避免物料掉落时造成的损坏。
请参阅图3，进一步的，空压机15和驱动气缸14在机体11内沿水平方向分布。
在本实施方式中，空压机15和驱动气缸14在机体11内部从左向右水平分布的目的在于方便工作人员的维修与养护，同时也避免了在工作时二者相互干扰影响正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者将空压机15接通电源，控制空压机15向驱动气缸14输送压缩空气，驱动气缸14的输出端带动推板21实现升降运动，使用者向入料仓13内加入物料，物料从出料口131被推板21运送至高处，推板21两侧设置的连接件23下铰接的防坠挡块25在正常工作时，第一摆动块251处于通孔221内且随推板21升降，当推板21升降速度超过预设值时，第一摆动块251经通孔221碰撞后发生转动，将第二摆动块252转动至下层通孔221内，进而将本装置卡死，形成防坠保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：包括提升机组件(1)和防坠组件(2)；
所述提升机组件(1)包括机体(11)、固定块(12)、入料仓(13)、驱动气缸(14)和空压机(15)，所述机体(11)的上表面为矩形，所述机体(11)的上表面呈矩阵分布有四个固定块(12)，四个所述固定块(12)均和所述机体(11)的上表面固定连接，四个所述固定块(12)上固定安装有入料仓(13)，所述入料仓(13)的一侧壁上开设有出料口(131)，所述机体(11)内部设置有空压机(15)和驱动气缸(14)，所述空压机(15)的出气口连通所述驱动气缸(14)的进气口；
所述防坠组件(2)包括推板(21)、滑轨(22)、连接件(23)、滑轮(24)、防坠挡块(25)和挡板(26)，靠近所述出料口(131)的一侧设置有一端和所述机体(11)上表面固定连接的挡板(26)，所述挡板(26)和所述出料口(131)之间设置有推板(21)，所述推板(21)的一端贯穿所述机体(11)的顶壁且固定连接所述驱动气缸(14)的输出端，所述推板(21)的两侧均设置有连接件(23)，每个所述连接件(23)的一端均铰接所述推板(21)的侧壁上部位置，另一端铰接有滑轮(24)，每个所述连接件(23)的下端均固定连接有延伸块(231)，每个所述延伸块(231)的底部均铰接有防坠挡块(25)，所述防坠挡块(25)包括第一摆动块(251)、第二摆动块(252)和固定连接在所述防坠挡块(25)底部的增重块(253)，所述推板(21)的两侧均设置有滑轨(22)，每个所述滑轨(22)均垂直于所述机体(11)上表面且一端和所述机体(11)的上表面固定连接，每个所述滑轨(22)上均沿竖直方向开设有多个通孔(221)，所述滑轮(24)滑动连接所述滑轨(22)内部且所述第一摆动块(251)设置于所述通孔(221)内。
2.如权利要求1所述的一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：所述提升机组件(1)还包括四个支撑座(16)，所述机体(11)的下表面为矩形，四个所述支撑座(16)呈矩阵分布所述机体(11)下表面。
3.如权利要求1所述的一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：所述滑轮(24)的直径大于所述通孔(221)的直径。
4.如权利要求1所述的一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：所述入料仓(13)底部为斜坡状，所述入料仓(13)的高度由远离所述出料口(131)的一端向靠近所述出料口(131)的一端逐步降低。
5.如权利要求1所述的一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：所述推板(21)的顶部贴设有防滑条(211)，所述防滑条(211)的下表面和所述推板(21)的上表面固定连接。
6.如权利要求1所述的一种推板提升机防坠保护装置，其特征在于：所述空压机(15)和所述驱动气缸(14)在所述机体(11)内沿水平方向分布。
技术总结