本实用新型涉及混凝土固化剂生产技术领域，具体是指一种混凝土固化剂用生产制备装置。
背景技术：
自改革开放以来，全国开始了全面且大范围的基础建设，基础建设已经成为我国的国之根本，而这么全面的基础建设是需要大量的混凝土，在建设初期，因为没有完善的机制和良好的混凝土，产生了很多废弃和无法使用的基础建筑，混凝土一般出现的问题就是其使用时表面会产生很多的孔隙，就像是蛀牙，很脆弱，一但受到磨损就会产生断裂，混凝土固化剂是一种水性的液体渗透剂，可以深入渗透进混凝土地面3-8mm，与混凝土地面中的游离钙发生复杂的化学反应，生成的硅酸钙可以封堵住混凝土表面的孔隙，使之成为一个密实的整体，进而大幅度提升混凝土地面的性能。
由于我国对混凝土固化剂行业接触较晚，所以目前是我国混凝土固化剂行业的发展上升阶段，目前市场上的混凝土固化剂生产制备装置均是采用一般的罐体搅拌，但是这种罐体一般为封闭式的，生产中无论是采集样品还是添加溶质溶剂都很困难，而且在生产完成后内部很难及时清洗，这样对产品质量会产生一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，目前市场上的混凝土固化剂生产制备装置采集样品困难，生产过程中无法添加溶质溶剂进行调节固化剂成分，内部及时清洗困难，提供一种采集样品简单，生产过程中可以添加溶质溶剂以及可以及时清理的混凝土固化剂用生产制备装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种混凝土固化剂用生产制备装置，包括反应釜，所述的反应釜顶部中央连接设有电动机，所述的反应釜顶部连接设有水管，所述的水管延伸至反应釜连接设有喷水头，所述的水管上连接设有水阀，所述的电动机的动力输出端延伸至反应釜内部连接设有转动轴，所述的转动轴上连接设有搅拌叶片，所述的反应釜从内向外以此设有加热层、保温层和外壳，所述的反应釜顶部设有进料口，所述的反应釜顶部设有副进料口，所述的副进料口上连接设有抽料泵，所述的反应釜内部连接设有测温计，所述的反应釜底部连接设有采料管，所述的反应釜底部设有出料口，所述的反应釜外部下方连接设有支撑架，所述的反应釜外部连接设有控制面板。
作为改进，所述的采料管位于反应釜内部连接设有电子阀，所述的采料管位于反应釜外部连接设有塞子，可通过采料管进行采样检测，通过电子阀和塞子的配合可以防止在采集样品时大量固化剂喷出。
作为改进，所述的电动机、抽料泵、水阀和电子阀均与控制面板电性连接，这样可以更好的控制整体装置。
作为改进，所述的反应釜底部呈漏斗状，所述出料口居中设置，所述的测温计和采料管分设于出料口的两侧，漏斗状可以让出料更轻松。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：生产过程中可以通过采集管轻松的采集反应釜内的样品，在如果生产中产生产品过饱和状态可以通过上方的水管可以添加水溶剂稀释，如果生产中产生产品不饱和状态可以通过副进料口今天添加溶质进行充分饱和，这样可以很好的保证生产出来的产品质量，通过外部控制面板，可以进行全自动控制，简单便捷。
附图说明
图1是本实用新型一种混凝土固化剂用生产制备装置的剖视结构示意图。
图2是图1中的a部分的结构示意图。
如图所示：1、反应釜，2、电动机，3、转动轴，3.1、搅拌叶片，4、出料口，5、加热层，6、保温层，7、水管，7.1、水阀，8、喷水头，9、进料口，10、副进料口，10.1、抽料泵，11、控制面板，12、采料管，12.1、电子阀，12.2、塞子，13、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种混凝土固化剂用生产制备装置，包括反应釜1，所述的反应釜1上部分为圆柱体，下部分为漏斗状，所述的反应釜1顶部中央连接设有电动机2，所述的反应釜1顶部连接设有水管7，所述的水管7延伸至反应釜1连接设有喷水头8，所述的水管7在反应釜1外部分为两路延伸至反应釜1内部，分别连接设有喷水头8，这样可以更均匀大范围的清洗反应釜1内部，所述的水管7上连接设有水阀7.1，所述的电动机2的动力输出端延伸至反应釜1内部连接设有转动轴3，所述的转动轴3上连接设有搅拌叶片3.1，所述的反应釜1从内向外以此设有加热层5、保温层6和外壳1.1，所述的加热层5和保温层6均设于反应釜1圆柱体的部分，所述的反应釜1顶部设有进料口9，所述的反应釜1顶部设有副进料口10，所述的副进料口10上连接设有抽料泵10.1，所述的反应釜1内部连接设有测温计1.2，所述的反应釜1底部连接设有采料管12，所述的测温计1.2和采料管12均设于反应釜1下部分漏斗状的地方，所述的反应釜1底部设有出料口4，所述的反应釜1外部下方连接设有支撑架13，所述的反应釜1外部连接设有控制面板11。
所述的采料管12位于反应釜1内部连接设有电子阀12.1，所述的采料管12位于反应釜1外部连接设有塞子12.2，所述的电动机2、抽料泵10.1、水阀7.1和电子阀12.1均与控制面板11电性连接，所述的反应釜1底部呈漏斗状，所述出料口4居中设置，所述的测温计1.2和采料管12分设于出料口4的两侧。
本实用新型在具体实施时，先通过进料口9将比列配置好的混合物投入反应釜1内，然后通过加热层5和保温层6对混合物加热，开启电动机2，使转动轴3带动搅拌叶片3.1对混合物进行搅拌，可通过测温计1.2对反应釜内部进行温度监控，当反应时间到时，先关闭电动机2停止搅拌，通过控制面板开启电子阀12.1，一小部分反应好的固化剂进入采集管12内，然后关闭电子阀12.1，拔出塞子12.2，采集管12内的固化剂流出，通过检测，可以得出反应釜1内的固化剂的状态，若是正好饱和状态，就可以通过出料口4进行出货，若是非饱和状态，可以通过副进料口10进行抽取溶质，若是过饱和状态，可以通过水管7放水稀释反应釜1内部混合物，后两种状态通过多次采集检测达到要求就可出货，当一批产品生产完成后，可通过水管7和喷水头8进行对反应釜内部的清洗，保证下次生产的产品质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种混凝土固化剂用生产制备装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述的反应釜(1)顶部中央连接设有电动机(2)，所述的反应釜(1)顶部连接设有水管(7)，所述的水管(7)延伸至反应釜(1)连接设有喷水头(8)，所述的水管(7)上连接设有水阀(7.1)，所述的电动机(2)的动力输出端延伸至反应釜(1)内部连接设有转动轴(3)，所述的转动轴(3)上连接设有搅拌叶片(3.1)，所述的反应釜(1)从内向外依次设有加热层(5)、保温层(6)和外壳(1.1)，所述的反应釜(1)顶部设有进料口(9)，所述的反应釜(1)顶部设有副进料口(10)，所述的副进料口(10)上连接设有抽料泵(10.1)，所述的反应釜(1)内部连接设有测温计(1.2)，所述的反应釜(1)底部连接设有采料管(12)，所述的反应釜(1)底部设有出料口(4)，所述的反应釜(1)外部下方连接设有支撑架(13)，所述的反应釜(1)外部连接设有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂用生产制备装置，其特征在于：所述的采料管(12)位于反应釜(1)内部连接设有电子阀(12.1)，所述的采料管(12)位于反应釜(1)外部连接设有塞子(12.2)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土固化剂用生产制备装置，其特征在于：所述的电动机(2)、抽料泵(10.1)、水阀(7.1)和电子阀(12.1)均与控制面板(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂用生产制备装置，其特征在于：所述的反应釜(1)底部呈漏斗状，所述出料口(4)居中设置，所述的测温计(1.2)和采料管(12)分设于出料口(4)的两侧。
技术总结