本实用新型涉及管道工程施工技术领域，具体而言是一种工程施工作业圆规。
背景技术：
目前在油田生产中，油、气、水管道安装、维护时，常常需要从金属管线的不同位置开孔，而为了得到合适的孔，人们需要多次切割金属管线，尤其是在弯头部位，开孔切割的次数更多，造成人力、物力、时间的极大浪费，特别是正在使用的生产管线，影响油田正常生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是基于背景技术中存在的技术问题，提供一种工程施工作业圆规，解决油、气、水管道安装、维护时，管道开圆孔划线问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括：中心杆、上开口销、上垫片、上弹簧、横向顶丝、下弹簧、下垫片、下开口销、定位块、标尺、垂向顶丝、划杆、锁紧帽、划笔；其特征在于：所述中心杆自上而下依次设有上开口销、上垫片、上弹簧、横向顶丝、标尺、下弹簧、下垫片和下开口销及定位块，通过横向顶丝调整标尺与中心杆的间隙，标尺上套有划杆，通过垂向顶丝将划杆与标尺定位，划杆的下部设有划笔，通过锁紧帽将划笔锁紧。
优选的，一种工程施工作业圆规中的中心杆的顶部设有球形顶帽，中心杆的下端设有锥尖。
优选的，一种工程施工作业圆规中的标尺左端设有套筒，套筒内径稍大于中心杆直径，套筒的中部设有横向顶丝的螺纹通孔，标尺的横断面为矩形。
优选的，一种工程施工作业圆规中的定位块为90°直角，中间设有稍大于中心杆直径的通孔。
优选的，一种工程施工作业圆规中的划杆顶部设有套筒，套筒设为矩形，矩形尺寸稍大于标尺的尺寸，套筒的上部设有垂向顶丝的螺纹通孔，划杆的杆体为圆筒形，下部设有与锁紧帽配合的外螺纹，并均布设有三个垂向开口。
优选的，一种工程施工作业圆规中的锁紧帽设有与划杆配合的内螺纹，外部设有滚花。
优选的，一种工程施工作业圆规中的划笔为石笔或水笔等。
本实用新型的有益效果是：用于油田油、气、水管线施工，通过转动中心杆带动标尺、划杆，划杆带的划笔在管线的表面沿中心杆上下移动，在管线表面快速、准确地划出圆或相贯线的运动轨迹，便于准确切割出合格的管线孔，节约人力、物力，缩短施工时间，降低维修成本，提高企业经济效益。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1-本实用新型主视局部剖视结构示意图
附图中，1、中心杆，1-1.顶帽，1-2.锥尖；2、上开口销，3、上垫片，4、上弹簧，5.横向顶丝，6.下弹簧，7.下垫片，8.下开口销，9.定位块，10.标尺，11.垂向顶丝，12.划杆，13.锁紧帽，14.划笔；k.开口。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“平面”、“圆柱”、“孔”、“螺纹”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种工程施工作业圆规由中心杆1、上开口销2、上垫片3、上弹簧4、横向顶丝5、下弹簧6、下垫片7、下开口销8、定位块9、标尺10、垂向顶丝11、划杆12、锁紧帽13、划笔14组成；其特征在于：所述中心杆1自上而下依次设有上开口销2、上垫片3、上弹簧4、横向顶丝5、标尺10、下弹簧6、下垫片7和下开口销8及定位块9，通过横向顶丝5调整标尺10与中心杆1的间隙，标尺10上套有划杆12，通过垂向顶丝11将划杆12与标尺10定位，划杆12的下部设有划笔14，通过锁紧帽13将划笔14锁紧。
所述中心杆1的顶部设有球形顶帽1-1，中心杆1的下端设有锥尖1-2。
所述标尺10左端设有套筒，套筒内径稍大于中心杆1直径，套筒的中部设有横向顶丝5的螺纹通孔，标尺10的横断面为矩形。
所述定位块9为90°直角，中间设有稍大于中心杆1直径的通孔。
所述划杆12顶部设有套筒，套筒设为矩形，矩形尺寸稍大于标尺10的尺寸，套筒的上部设有垂向顶丝11的螺纹通孔，划杆12的杆体为圆筒形，下部设有与锁紧帽13配合的外螺纹，并均布设有三个垂向开口k。
所述锁紧帽13设有与划杆12配合的内螺纹，外部设有滚花。
所述划笔14为记号笔。
安装与使用：
首先，把上开口销2插入中心杆1上面的销孔内，再装上垫片3、上弹簧4、标尺10、下弹簧6、下垫片7、下开口销8；其次，把划杆12装到标尺10上，用垂向顶丝11固定，用横向顶丝5把标尺10顶住；第三，把划杆12的下部插入划笔14，用锁紧帽13锁紧即可；第四，当需要在金属管线上开孔时，拧松垂向顶丝11，移动划杆12，用中心杆1的锥尖1-2和划笔14根据金属管线的外径量出合适的半径，然后用垂向顶丝11固定住，把中心杆1的底部套上定位块9，尖部放到需要开口的金属管线中心表面部位，左手中心杆1的圆球顶帽1-1，右手转动标尺10，标尺10带动划杆12、划笔14，划笔14在金属管线表面留下划痕，气焊工沿此痕迹线切割开，即可得到想要的管线孔。从而达到管线施工节约人力、物力，缩短施工时间，降低维修成本，提高企业经济效益的目的。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例如上所述，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
1.一种工程施工作业圆规，包括：中心杆（1）、上开口销（2）、上垫片（3）、上弹簧（4）、横向顶丝（5）、下弹簧（6）、下垫片（7）、下开口销（8）、定位块（9）、标尺（10）、垂向顶丝（11）、划杆（12）、锁紧帽（13）、划笔（14）；其特征在于：所述中心杆（1）自上而下依次设有上开口销（2）、上垫片（3）、上弹簧（4）、横向顶丝（5）、标尺（10）、下弹簧（6）、下垫片（7）和下开口销（8）及定位块（9），通过横向顶丝（5）调整标尺（10）与中心杆（1）的间隙，标尺（10）上套有划杆（12），通过垂向顶丝（11）将划杆（12）与标尺（10）定位，划杆（12）的下部设有划笔（14），通过锁紧帽（13）将划笔（14）锁紧。
2.根据权利要求1所述一种工程施工作业圆规，其特征是：所述中心杆（1）的顶部设有球形顶帽（1-1），中心杆（1）的下端设有锥尖（1-2）。
3.根据权利要求1所述一种工程施工作业圆规，其特征是：所述标尺（10）左端设有套筒，套筒内径稍大于中心杆（1）直径，套筒的中部设有横向顶丝（5）的螺纹通孔，标尺（10）的横断面为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种工程施工作业圆规，其特征是：所述定位块（9）为90°直角，中间设有稍大于中心杆（1）直径的通孔。
5.根据权利要求1所述一种工程施工作业圆规，其特征是：所述划杆（12）顶部设有套筒，套筒设为矩形，矩形尺寸稍大于标尺（10）的尺寸，套筒的上部设有垂向顶丝（11）的螺纹通孔，划杆（12）的杆体为圆筒形，下部设有与锁紧帽（13）配合的外螺纹，并均布设有三个垂向开口（k）。
6.根据权利要求1所述的一种工程施工作业圆规，其特征是：所述锁紧帽（13）设有与划杆（12）配合的内螺纹，外部设有滚花。
7.根据权利要求1所述的一种工程施工作业圆规，其特征是：所述划笔（14）为石笔或水笔等。
技术总结