本实用新型涉及化工制备装置技术领域，具体涉及一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜。
背景技术：
四氢呋喃是一种重要的有机合成原料，并且是性能优良的溶剂，有“万能溶剂”之称，对许多有机物和无机物有优良的溶解性，溶解除聚乙烯、聚丙烯及氟树脂以外的所有化合物，特别适用于溶解丁苯胺、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯，广泛地用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂，并用作反应溶剂；制备四氢呋喃时需要使用反应釜，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
现有的分级反应釜，装置内部的上侧一般为加热空间，下侧一般为搅拌空间，预热后的溶剂通过搅拌可加速反应，但在溶剂反应过程中产生较刺鼻的气味，进而对工厂的工作人员身体造成伤害。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，具有可良好吸除反应装置周围刺鼻气体特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，包括上反应釜，所述上反应釜的下端连通有下反应釜，所述上反应釜和下反应釜相背的一侧分别固定连接有入料口和出料口，所述上反应釜和下反应釜的右侧壁分别固定安装有电热器和旋转电机，所述电热器和旋转电机的输出端分别安装有电热棒和转轴，所述电热棒和转轴的左端分别贯穿延伸至上反应釜和下反应釜的内部，所述转轴的上下两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述上反应釜的上端安装有空腔环，所述空腔环的内圈开设有多个均匀分布的通孔，多个所述通孔均位于入料口的外侧，所述空腔环外壁的前侧开设有气孔，所述气孔的内壁螺纹连接有软管。
为了方便拆卸与安装空腔环，作为本实用新型一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜优选的，所述上反应釜外壁的上端固定连接有固定筒，所述固定筒的上端面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡圈，所述卡圈的上端与空腔环的下端面固定连接。
为了稳定支撑整体装置的底部，进而便于排出溶剂，作为本实用新型一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜优选的，所述下反应釜下端面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下端均固定连接有底板。
为了进一步固定两个反应釜之间的连接处，作为本实用新型一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜优选的，所述上反应釜和下反应釜连接处的外壁固定连接有固定圈，所述固定圈的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的下端均固定连接有弹性块。
为了避免两个弹性块移动，作为本实用新型一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜优选的，两个所述弹性块的下端面均固定连接有防滑垫。
为了避免溶剂溅出至装置外侧，作为本实用新型一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜优选的，所述上反应釜和下反应釜连接处的内壁固定连接有隔板，所述隔板上端面的中部开设有中心孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，将软管的另一端与风机吸风口连接，启动风机可将入料口周围的气体通过通孔吸入空腔环内，然后由软管吸入至其他处理气体的装置中，从而减少工厂内部的有害气体。
2、该种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，将空腔环的下端套在上反应釜的外侧，然后使卡圈的下端与卡槽卡接，进而固定空腔环的位置，拆卸空腔环时向上移动卡圈即可。
3、该种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，由于分级反应釜是由两个反应釜连接而成，使用过程中装置振动，因此连接处存在断裂破损的可能性，通过在两个反应釜连接处设置固定圈可进一步增加装置的稳定性，通过设置两个支撑杆和两个弹性块，在装置振动时可对装置达到缓冲作用，避免整体装置左右倾倒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜结构图；
图2为本实用新型的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜剖面图；
图3为本实用新型的上反应釜剖视图。
图中，1、上反应釜；101、入料口；2、下反应釜；201、出料口；3、支撑板；301、底板；4、电热器；401、电热棒；5、旋转电机；501、转轴；502、搅拌杆；6、空腔环；601、通孔；602、气孔；603、软管；604、卡圈；7、固定筒；701、卡槽；8、固定圈；801、支撑杆；802、弹性块；803、防滑垫；9、隔板；901、中心孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，包括上反应釜1，上反应釜1的下端连通有下反应釜2，上反应釜1和下反应釜2相背的一侧分别固定连接有入料口101和出料口201，上反应釜1和下反应釜2的右侧壁分别固定安装有电热器4和旋转电机5，电热器4和旋转电机5的输出端分别安装有电热棒401和转轴501，电热棒401和转轴501的左端分别贯穿延伸至上反应釜1和下反应釜2的内部，转轴501的上下两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆502，上反应釜1的上端安装有空腔环6，空腔环6的内圈开设有多个均匀分布的通孔601，多个通孔601均位于入料口101的外侧，空腔环6外壁的前侧开设有气孔602，气孔602的内壁螺纹连接有软管603。
本实施例中：启动电热器4和旋转电机5，将溶剂与催化剂放入上反应釜1中进行预加热，加热后的溶剂通过中心孔901进入下反应釜2中有搅拌杆502对其进行搅拌，反应过程中产生较刺鼻的气体通过入料口101排出，将软管603的另一端与风机吸风口连接，启动风机可将入料口101周围的气体通过通孔601吸入空腔环6内，然后由软管603吸入至其他处理气体的装置中，从而减少工厂内部的有害气体。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上反应釜1外壁的上端固定连接有固定筒7，固定筒7的上端面开设有卡槽701，卡槽701的内壁卡接有卡圈604，卡圈604的上端与空腔环6的下端面固定连接。
本实施例中：将空腔环6的的下端套在上反应釜1的外侧，然后使卡圈604的下端与卡槽701卡接，进而固定空腔环6的位置，拆卸空腔环6时向上移动卡圈604即可。
作为本实用新型的一种技术优化方案，下反应釜2下端面的左右两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的下端均固定连接有底板301。
本实施例中：通过设置两个支撑板3均为弧形板，进而可稳定支撑整体装置的同时，也方便在出料口201的下端安装连接管道，从而达到便于排料的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上反应釜1和下反应釜2连接处的外壁固定连接有固定圈8，固定圈8的左右两侧均固定连接有支撑杆801，两个支撑杆801的下端均固定连接有弹性块802。
本实施例中：由于分级反应釜是由两个反应釜连接而成，使用过程中装置振动，因此连接处存在断裂破损的可能性，通过在两个反应釜连接处设置固定圈8可进一步增加装置的稳定性，通过设置两个支撑杆801和两个弹性块802，在装置振动时可对装置达到缓冲作用，避免整体装置左右倾倒。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个弹性块802的下端面均固定连接有防滑垫803。
本实施例中：整体装置振动时，两个防滑垫803的下端面与地面紧贴，防滑垫803上的防滑纹可增大弹性块802与地面之间的摩擦力，进而可进一步固定整体装置的位置，从而便于装置稳定运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：将空腔环6的下端套在上反应釜1的外侧，然后使卡圈604的下端与卡槽701卡接，进而固定空腔环6的位置，启动电热器4和旋转电机5，将溶剂与催化剂放入上反应釜1中进行预加热，加热后的溶剂通过中心孔901进入下反应釜2中有搅拌杆502对其进行搅拌，反应过程中产生较刺鼻的气体通过入料口101排出，将软管603的另一端与风机吸风口连接，启动风机可将入料口101周围的气体通过通孔601吸入空腔环6内，然后由软管603吸入至其他处理气体的装置中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，包括上反应釜(1)，其特征在于：所述上反应釜(1)的下端连通有下反应釜(2)，所述上反应釜(1)和下反应釜(2)相背的一侧分别固定连接有入料口(101)和出料口(201)，所述上反应釜(1)和下反应釜(2)的右侧壁分别固定安装有电热器(4)和旋转电机(5)，所述电热器(4)和旋转电机(5)的输出端分别安装有电热棒(401)和转轴(501)，所述电热棒(401)和转轴(501)的左端分别贯穿延伸至上反应釜(1)和下反应釜(2)的内部，所述转轴(501)的上下两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(502)，所述上反应釜(1)的上端安装有空腔环(6)，所述空腔环(6)的内圈开设有多个均匀分布的通孔(601)，多个所述通孔(601)均位于入料口(101)的外侧，所述空腔环(6)外壁的前侧开设有气孔(602)，所述气孔(602)的内壁螺纹连接有软管(603)。
2.根据权利要求1所述的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，其特征在于：所述上反应釜(1)外壁的上端固定连接有固定筒(7)，所述固定筒(7)的上端面开设有卡槽(701)，所述卡槽(701)的内壁卡接有卡圈(604)，所述卡圈(604)的上端与空腔环(6)的下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，其特征在于：所述下反应釜(2)下端面的左右两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的下端均固定连接有底板(301)。
4.根据权利要求1所述的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，其特征在于：所述上反应釜(1)和下反应釜(2)连接处的外壁固定连接有固定圈(8)，所述固定圈(8)的左右两侧均固定连接有支撑杆(801)，两个所述支撑杆(801)的下端均固定连接有弹性块(802)。
5.根据权利要求4所述的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，其特征在于：两个所述弹性块(802)的下端面均固定连接有防滑垫(803)。
6.根据权利要求1所述的一种可用于四氢呋喃制备的分级反应釜，其特征在于：所述上反应釜(1)和下反应釜(2)连接处的内壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)上端面的中部开设有中心孔(901)。
技术总结