本实用新型涉及化合物提纯设备技术领域，具体为一种四氢呋喃混合物提纯装置。
背景技术：
随着社会的发展，我国化工行业的快速发展，使得产生了越来越多的化合有机原料，其中四氢呋喃是一种性能优良的溶剂，广泛用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂，而为了提高四氢呋喃的利用率，通常需要对其混合物再次提纯，但是现有的四氢呋喃混合物提纯装置还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的四氢呋喃混合物提纯装置，使用时没有加速反应结构，不能加速混合物的反应，进而降低除去氧化物的效率；
第二，传统的四氢呋喃混合物提纯装置，使用时没有余热回收结构，蒸发处理的四氢呋喃气体中仍含有较大热量；
第三，传统的四氢呋喃混合物提纯装置，使用时没有便于更换结构，不便快速更换分子筛，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种四氢呋喃混合物提纯装置，以解决上述背景技术中提出的没有加速反应、不便余热回收和不便更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氢呋喃混合物提纯装置，包括壳体、横板和立柱，所述立柱的顶端横向固定连接有横板，且横板顶端的一侧竖向固定连接有壳体，所述壳体的内壁开设有空腔，且壳体内部底端的中间位置处开设有出料口，所述壳体内部底端的两侧均固定连接有导流板，且导流板内部的顶端均固定连接有加热块，所述导流板顶端的一侧均设置有搅拌结构，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有电机，且电机的输出端贯穿壳体顶端并竖向固定连接有搅拌杆，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料口，且壳体一侧的上端固定连接有控制面板，所述壳体另一侧的横板顶端固定连接有水箱，且水箱上方的壳体一侧竖向固定连接有冷凝塔，所述冷凝塔一侧的下端通过导管与壳体一侧上端连通，且冷凝塔的底端通过导管与水箱顶端连通，所述冷凝塔内部的上端均匀固定连接有折流板，且折流板上方的冷凝塔内部固定连接有干燥板，所述冷凝塔一侧的上端固定连接有过滤箱，且过滤箱内部两侧均设置有分子筛，所述分子筛两侧的过滤箱侧壁均固定连接有安装结构，且过滤箱下方的横板顶端固定连接有换热箱，所述换热箱的内部铺设有贯穿换热箱一侧下端的换热管，且换热管的另一端通过导管与过滤箱底端一侧连通，所述换热箱一侧的下端通过导管与空腔一侧下端连通。
优选的，所述搅拌杆表面的上端均横向固定连接有l型刮板，且l型刮板内部的一侧均竖向开设有凹槽，所述凹槽内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧，且压紧弹簧的一端均竖向固定连接有清洁条。
优选的，所述搅拌结构的内部依次设置有撞杆、搅拌叶、l型竖杆，所述l型竖杆均竖向固定连接在导流板的顶端，且l型竖杆的一端均转动连接有搅拌叶，所述搅拌杆一侧的下端横向固定连接有搅拌叶。
优选的，所述导流板与水平方向的倾斜角度均为40°，且导流板的表面均开设有导流槽。
优选的，所述换热管的形状呈“u”形管结构，且换热管的内部均匀固定连接有阻流板。
优选的，所述安装结构的内部依次设置有压板、安装弹簧和安装槽，所述安装槽均固定连接在过滤箱内部的两侧，且安装槽内部的一侧均匀固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧一端的安装槽内部均滑动连接有压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四氢呋喃混合物提纯装置结构合理，具有以下优点：
(1)、通过在壳体内部设置清洁条和搅拌结构，通过启动电机带动搅拌杆的转动，同时搅拌杆转动带动l型刮板转动，进而带动清洁条对壳体内壁进行刮壁作业，避免物料的残留，同时撞杆也随着搅拌杆的转动而转动，进而对搅拌叶进行敲击，使得搅拌叶绕l型竖杆转动，对壳体内部底端物料进行搅拌，使得搅拌更加均匀，进一步加快反应化合物与混合物中的氧化物反应，提高除去混合物中氧化物的效率，进而提高提纯效率；
(2)、通过在壳体内壁设置空腔，且换热箱内部设置换热管，含热量的四氢呋喃气体进入换热管内，四氢呋喃气体中的热量与换热箱内部的介质进行换热，降低气体中的热量，同时换热后的介质，通过导管进入空腔内部，使得空腔成为一个保温腔，避免壳体内部热量外泄，增大能源损耗，进而对提纯后四氢呋喃气体中的热量进行回收利用，避免资源浪费，提高生产经济；
(3)、通过在分子筛两侧的过滤箱内部均设置安装结构，通过移动分子筛，使得压板移动并压缩安装弹簧至分子筛另一端脱离安装槽，进而便于将分子筛取下并更换，避免传统更换时的繁琐，降低工作的工作难度，便于提高装置的更换效率，进而提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型安装结构处放大结构示意图。
图中：1、干燥板；2、冷凝塔；3、l型刮板；4、电机；5、进料口；6、空腔；7、搅拌杆；8、壳体；9、控制面板；10、清洁条；11、凹槽；12、压紧弹簧；13、搅拌结构；1301、撞杆；1302、搅拌叶；1303、l型竖杆；14、导流板；15、横板；16、立柱；17、出料口；18、加热块；19、水箱；20、折流板；21、换热管；22、换热箱；23、分子筛；24、安装结构；2401、压板；2402、安装弹簧；2403、安装槽；25、过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种四氢呋喃混合物提纯装置，包括壳体8、横板15和立柱16，立柱16的顶端横向固定连接有横板15，且横板15顶端的一侧竖向固定连接有壳体8，壳体8的内壁开设有空腔6，且壳体8内部底端的中间位置处开设有出料口17，壳体8内部底端的两侧均固定连接有导流板14；
导流板14与水平方向的倾斜角度均为40°，且导流板14的表面均开设有导流槽；
具体地，如图1和2所示，使用该结构时，首先通过设置倾斜的导流板14，便于将壳体8内部剩余的物料通过出料口17排出，进而提高装置下料的速率；
且导流板14内部的顶端均固定连接有加热块18，该加热块18的型号可为tfsy-3，导流板14顶端的一侧均设置有搅拌结构13；
搅拌结构13的内部依次设置有撞杆1301、搅拌叶1302、l型竖杆1303，l型竖杆1303均竖向固定连接在导流板14的顶端，且l型竖杆1303的一端均转动连接有搅拌叶1302，搅拌杆7一侧的下端横向固定连接有搅拌叶1302；
具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先搅拌杆7转动带动撞杆1301转动，进而对搅拌叶1302进行敲击，使得搅拌叶1302绕l型竖杆1303转动，对壳体8内部底端物料进行搅拌，使得搅拌更加均匀，进一步加快反应化合物与混合物中的氧化物反应；
壳体8顶端的中间位置处固定连接有电机4，该电机4的型号可为y2-63m1-2，且电机4的输出端贯穿壳体8顶端并竖向固定连接有搅拌杆7；
搅拌杆7表面的上端均横向固定连接有l型刮板3，且l型刮板3内部的一侧均竖向开设有凹槽11，凹槽11内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧12，且压紧弹簧12的一端均竖向固定连接有清洁条10；
具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先通过搅拌杆7转动带动l型刮板3转动，进而带动清洁条10对壳体8内壁进行刮壁作业，避免物料的残留，提高原料的利用率，同时在压紧弹簧12的弹力作用下，使得清洁条10一直紧贴壳体8内壁，提高刮壁效果；
壳体8顶端的一侧固定连接有进料口5，且壳体8一侧的上端固定连接有控制面板9，壳体8另一侧的横板15顶端固定连接有水箱19，且水箱19上方的壳体8一侧竖向固定连接有冷凝塔2，冷凝塔2一侧的下端通过导管与壳体8一侧上端连通，且冷凝塔2的底端通过导管与水箱19顶端连通，冷凝塔2内部的上端均匀固定连接有折流板20，且折流板20上方的冷凝塔2内部固定连接有干燥板1，冷凝塔2一侧的上端固定连接有过滤箱25，且过滤箱25内部两侧均设置有分子筛23，分子筛23两侧的过滤箱25侧壁均固定连接有安装结构24；
安装结构24的内部依次设置有压板2401、安装弹簧2402和安装槽2403，安装槽2403均固定连接在过滤箱25内部的两侧，且安装槽2403内部的一侧均匀固定连接有安装弹簧2402，安装弹簧2402一端的安装槽2403内部均滑动连接有压板2401；
具体地，如图1和4所示，使用该结构时，首先通过移动分子筛23，使得分子筛23一端移动带动压板2401移动并压缩安装弹簧2402至分子筛23另一端脱离安装槽2403，进而便于将分子筛23取下并更换，提高装置的更换效率；
且过滤箱25下方的横板15顶端固定连接有换热箱22，换热箱22的内部铺设有贯穿换热箱22一侧下端的换热管21；
换热管21的形状呈“u”形管结构，且换热管21的内部均匀固定连接有阻流板；
具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过设置“u”型管结构的换热管21，可降低气体流速，提高与换热介质接触时间，提高换热的效率；
且换热管21的另一端通过导管与过滤箱25底端一侧连通，换热箱22一侧的下端通过导管与空腔6一侧下端连通，控制面板9内部的单片机通过导线与电机4和加热块18电连接。
工作原理：使用本装置时，首先外接电源，然后将化合物和反应化合物通过进料口5注入壳体8内部，再启动电机4带动搅拌杆7的转动，对壳体8内部物料进行搅拌，同时搅拌杆7转动带动l型刮板3转动，进而带动清洁条10对壳体8内壁进行刮壁作业，避免物料的残留，同时在压紧弹簧12的弹力作用下，使得清洁条10一直紧贴壳体8内壁，提高刮壁效果，且撞杆1301也随着搅拌杆7的转动而转动，进而对搅拌叶1302进行敲击，使得搅拌叶1302绕l型竖杆1303转动，对壳体8内部底端物料进行搅拌，使得搅拌更加均匀，进一步加快反应化合物与混合物中的氧化物反应；
当反应一段时间后，启动加热块18，对壳体8内部进行加热处理，进而使得四氢呋喃和其他物质受热蒸发变为气态，进而混合气体通过导管进入冷凝塔2内部，通过设置折流板20，增大接触面积，使得混合气体内部的水汽冷凝成珠并滴落至水箱19内，之后混合再通过干燥板1，进一步提高干燥效果，之后的气体通过导管进入过滤箱25内部，通过设置分子筛23，将这部分气体中的其余杂质进行过滤，提高四氢呋喃提纯效果；
之后含热量的四氢呋喃气体进入换热管21内，四氢呋喃气体中的热量与换热箱22内部的介质进行换热，降低气体中的热量，且“u”型管结构的换热管21，可降低气体流速，提高与换热介质接触时间，提高换热的效率，之后提纯且常温后的四氢呋喃通过导管排出装置外并进行收集处理，同时换热后的介质，通过导管进入空腔6内部，使得空腔6成为一个保温腔，避免壳体8内部热量外泄，增大能源损耗；
当提纯完成后，打开出料口17，将壳体8内部剩余的物料取出，同时设置倾斜的导流板14，提高下料的速率，且当装置使用一段时间后，可移动分子筛23，使得分子筛23一端移动带动压板2401移动并压缩安装弹簧2402至分子筛23另一端脱离安装槽2403，进而便于将分子筛23取下并更换，提高装置的更换效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种四氢呋喃混合物提纯装置，包括壳体(8)、横板(15)和立柱(16)，其特征在于：所述立柱(16)的顶端横向固定连接有横板(15)，且横板(15)顶端的一侧竖向固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内壁开设有空腔(6)，且壳体(8)内部底端的中间位置处开设有出料口(17)，所述壳体(8)内部底端的两侧均固定连接有导流板(14)，且导流板(14)内部的顶端均固定连接有加热块(18)，所述导流板(14)顶端的一侧均设置有搅拌结构(13)，所述壳体(8)顶端的中间位置处固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出端贯穿壳体(8)顶端并竖向固定连接有搅拌杆(7)，所述壳体(8)顶端的一侧固定连接有进料口(5)，且壳体(8)一侧的上端固定连接有控制面板(9)，所述壳体(8)另一侧的横板(15)顶端固定连接有水箱(19)，且水箱(19)上方的壳体(8)一侧竖向固定连接有冷凝塔(2)，所述冷凝塔(2)一侧的下端通过导管与壳体(8)一侧上端连通，且冷凝塔(2)的底端通过导管与水箱(19)顶端连通，所述冷凝塔(2)内部的上端均匀固定连接有折流板(20)，且折流板(20)上方的冷凝塔(2)内部固定连接有干燥板(1)，所述冷凝塔(2)一侧的上端固定连接有过滤箱(25)，且过滤箱(25)内部两侧均设置有分子筛(23)，所述分子筛(23)两侧的过滤箱(25)侧壁均固定连接有安装结构(24)，且过滤箱(25)下方的横板(15)顶端固定连接有换热箱(22)，所述换热箱(22)的内部铺设有贯穿换热箱(22)一侧下端的换热管(21)，且换热管(21)的另一端通过导管与过滤箱(25)底端一侧连通，所述换热箱(22)一侧的下端通过导管与空腔(6)一侧下端连通。
2.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃混合物提纯装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)表面的上端均横向固定连接有l型刮板(3)，且l型刮板(3)内部的一侧均竖向开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧(12)，且压紧弹簧(12)的一端均竖向固定连接有清洁条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃混合物提纯装置，其特征在于：所述搅拌结构(13)的内部依次设置有撞杆(1301)、搅拌叶(1302)、l型竖杆(1303)，所述l型竖杆(1303)均竖向固定连接在导流板(14)的顶端，且l型竖杆(1303)的一端均转动连接有搅拌叶(1302)，所述搅拌杆(7)一侧的下端横向固定连接有搅拌叶(1302)。
4.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃混合物提纯装置，其特征在于：所述导流板(14)与水平方向的倾斜角度均为40°，且导流板(14)的表面均开设有导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃混合物提纯装置，其特征在于：所述换热管(21)的形状呈“u”形管结构，且换热管(21)的内部均匀固定连接有阻流板。
6.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃混合物提纯装置，其特征在于：所述安装结构(24)的内部依次设置有压板(2401)、安装弹簧(2402)和安装槽(2403)，所述安装槽(2403)均固定连接在过滤箱(25)内部的两侧，且安装槽(2403)内部的一侧均匀固定连接有安装弹簧(2402)，所述安装弹簧(2402)一端的安装槽(2403)内部均滑动连接有压板(2401)。
技术总结