本实用新型涉及有机硅相关技术领域，具体为一种有机硅材料生产用化工反应釜。
背景技术：
有机硅，即有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
但是目前使用的有机硅材料生产用化工反应釜，不具备有定量的功效，也不具备有清理内部的功效，从而造成了该装置使用效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机硅材料生产用化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的目前使用的有机硅材料生产用化工反应釜，不具备有定量的功效，也不具备有清理内部的功效，从而造成了该装置使用效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅材料生产用化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜首端设置有进料口，且进料口的上方设置有盖板，所述进料口与盖板表面均设置有第一旋转螺栓，且进料口的内壁设置有凹槽，所述进料口的内壁设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有第一滑块，同时第一滑块上方设置有支撑板，所述反应釜的上方设置有电机，且电机的下方法兰连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均设置有清理刷，且旋转杆与清理刷表面均贯穿设置有固定螺栓，所述反应釜的外壁设置有清理门，且反应釜与清理门的表面均贯穿设置有第二旋转螺栓，同时清理门表面设置有固定孔，所述反应釜的表面设置有固定条，且反应釜与固定条表面均贯穿设置有第三旋转螺栓，所述反应釜末端一侧设置有出料口，且反应釜末端内壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑块，且第二滑块上方设置有刮板。
优选的，所述盖板通过第一旋转螺栓与进料口构成旋转结构，且进料口的尺寸与盖板的尺寸相吻合。
优选的，所述支撑板与凹槽活动连接，且凹槽的内径尺寸大于支撑板的外径尺寸。
优选的，所述支撑板通过第一滑块与进料口构成滑动结构，且进料口为倾斜状设置。
优选的，所述清理刷通过固定螺栓与旋转杆螺纹连接，且清理刷以旋转杆的中心线对称设置。
优选的，所述清理门通过第二旋转螺栓与反应釜构成旋转结构，且反应釜与清理门平行分布。
优选的，所述刮板通过第二滑块与反应釜构成滑动结构，刮板为环状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该有机硅材料生产用化工反应釜，通过设置有凹槽与支撑板，且进料口设置有刻度，可以对进料口处的物料进行一个定量，使得进入反应釜的物料数量更加准确，从而大大提高了该装置的使用效果；
2、该有机硅材料生产用化工反应釜，通过设置有清理门、固定条与固定孔，可以使得反应釜内部便于清理，在工作时可通过固定孔与固定条将清理门固定住，从而大大提升了该装置的使用效果；
3、该有机硅材料生产用化工反应釜，通过设置有第二滑块、第二滑槽与刮板，且滑板为环状设置，可以将反应釜底部便于清理，从而大大提升了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型刮板俯视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板之间拆分结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、反应釜；2、进料口；3、盖板；4、第一旋转螺栓；5、凹槽；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、支撑板；9、电机；10、旋转杆；11、清理刷；12、固定螺栓；13、清理门；14、第二旋转螺栓；15、固定孔；16、固定条；17、第三旋转螺栓；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、刮板；21、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅材料生产用化工反应釜，包括反应釜1，反应釜1首端设置有进料口2，且进料口2的上方设置有盖板3，进料口2与盖板3表面均设置有第一旋转螺栓4，且进料口2的内壁设置有凹槽5，进料口2的内壁设置有第一滑槽6，且第一滑槽6内部设置有第一滑块7，同时第一滑块7上方设置有支撑板8，反应釜1的上方设置有电机9，且电机9的下方法兰连接有旋转杆10，旋转杆10两侧均设置有清理刷11，且旋转杆10与清理刷11表面均贯穿设置有固定螺栓12，反应釜1的外壁设置有清理门13，且反应釜1与清理门13的表面均贯穿设置有第二旋转螺栓14，同时清理门13表面设置有固定孔15，反应釜1的表面设置有固定条16，且反应釜1与固定条16表面均贯穿设置有第三旋转螺栓17，反应釜1末端一侧设置有出料口21，且反应釜1末端内壁设置有第二滑槽18，第二滑槽18内部设置有第二滑块19，且第二滑块19上方设置有刮板20。
盖板3通过第一旋转螺栓4与进料口2构成旋转结构，且进料口2的尺寸与盖板3的尺寸相吻合，通过设置有盖板3，可以防止有其他物品从进料口2掉落下去。
支撑板8与凹槽5活动连接，且凹槽5的内径尺寸大于支撑板8的外径尺寸，通过设置有凹槽5与支撑板8，且进料口2设置有刻度，可以对进料口2处的物料进行一个定量，使得进入反应釜1的物料数量更加准确，从而大大提高了该装置的使用效果。
支撑板8通过第一滑块7与进料口2构成滑动结构，且进料口2为倾斜状设置，通过设置有第一滑槽6与第一滑块7，可以便于让支撑板8顺着滑槽移动。
清理刷11通过固定螺栓12与旋转杆10螺纹连接，且清理刷11以旋转杆10的中心线对称设置，通过设置有清理刷11，可以便于清理反应釜1的内部。
清理门13通过第二旋转螺栓14与反应釜1构成旋转结构，且反应釜1与清理门13平行分布，通过设置有清理门13，可以便于清理反应釜的内部。
刮板20通过第二滑块19与反应釜1构成滑动结构，刮板20为环状结构，通过设置有第二滑块19、第二滑槽18与刮板20，且刮板20为环状设置，可以将反应釜1底部便于清理，从而大大提升了该装置的使用效果。
工作原理：对于这类有机硅材料生产用化工反应釜，首先当该装置正常工作时，可以先将电机9通上电源，在打开电机9开关，再将物料通过进料口2进入，可以将进料口2内部的支撑板8顺着第一滑块7与第一滑槽6，和凹槽5配合安装，通过进料口2有刻度，可以对物料进行一个定量的作用，从而使得操作更加精确，然后通过设置有清理刷11，可以将反应釜1内壁给清理干净，其次通过设置有清理门13，且清理门13上设置有固定孔15，与固定条16配合安装，可以将清理门13固定，使反应釜1正常工作时保持密封性，最后通过设置有第二滑槽18、第二滑块19与刮板20，可以将反应釜1底部的物料给从出料口21清理出去，其中电机9的型号为ye2-132s-4，就这样完成整个有机硅材料生产用化工反应釜的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有机硅材料生产用化工反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)首端设置有进料口(2)，且进料口(2)的上方设置有盖板(3)，所述进料口(2)与盖板(3)表面均设置有第一旋转螺栓(4)，且进料口(2)的内壁设置有凹槽(5)，所述进料口(2)的内壁设置有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)内部设置有第一滑块(7)，同时第一滑块(7)上方设置有支撑板(8)，所述反应釜(1)的上方设置有电机(9)，且电机(9)的下方法兰连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)两侧均设置有清理刷(11)，且旋转杆(10)与清理刷(11)表面均贯穿设置有固定螺栓(12)，所述反应釜(1)的外壁设置有清理门(13)，且反应釜(1)与清理门(13)的表面均贯穿设置有第二旋转螺栓(14)，同时清理门(13)表面设置有固定孔(15)，所述反应釜(1)的表面设置有固定条(16)，且反应釜(1)与固定条(16)表面均贯穿设置有第三旋转螺栓(17)，所述反应釜(1)末端一侧设置有出料口(21)，且反应釜(1)末端内壁设置有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内部设置有第二滑块(19)，且第二滑块(19)上方设置有刮板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅材料生产用化工反应釜，其特征在于：所述盖板(3)通过第一旋转螺栓(4)与进料口(2)构成旋转结构，且进料口(2)的尺寸与盖板(3)的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅材料生产用化工反应釜，其特征在于：所述支撑板(8)与凹槽(5)活动连接，且凹槽(5)的内径尺寸大于支撑板(8)的外径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅材料生产用化工反应釜，其特征在于：所述支撑板(8)通过第一滑块(7)与进料口(2)构成滑动结构，且进料口(2)为倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅材料生产用化工反应釜，其特征在于：所述清理刷(11)通过固定螺栓(12)与旋转杆(10)螺纹连接，且清理刷(11)以旋转杆(10)的中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅材料生产用化工反应釜，其特征在于：所述清理门(13)通过第二旋转螺栓(14)与反应釜(1)构成旋转结构，且反应釜(1)与清理门(13)平行分布。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅材料生产用化工反应釜，其特征在于：所述刮板(20)通过第二滑块(19)与反应釜(1)构成滑动结构，刮板(20)为环状结构。
技术总结