一种热管注液装置的制作方法

专利2023-11-11  92


本实用新型属于热管技术领域,尤其涉及一种热管注液装置。



背景技术:

现在,热管的工作原理是在抽真空的密封管体内充注一定量的工作液体,通过液体蒸发和凝结传递热量,起到传热和均温的功能。

其中工作液的充注量是关键参数,对热管的性能和功能至关重要。工作液充注量要求精度高、重复性好,另外因为热管生产量巨大,需要一种快捷、精准、方便调节以及可靠性佳的注液装置。

传统注液机多采用手动或脚踏开关的方式进行注液,效率低、成本较高,且易出现漏注液、多注液的情形。

综上,现亟需一种能够解决上述技术问题,能够在时间和压力控制注液量,精度高,重复性佳。配合直线滑轨和感应器启动充注,完成充注后以专用指示灯提示,操作者快速进行下一支充注操作。方便快捷、通用性佳、效率高,可调整充注量,可通用于不同产品型号。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种热管注液装置,旨在解决现有技术效率低、成本较高、且准确度低的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种热管注液装置,其特征在于,包括:

底座,其形成一工作台;

注液量控制器,其用于控制注液量,并设置在所述底座的顶部;

电源控制箱,其用于控制电源的输入供给,并设置在所述底座的顶部,且与所述注液量控制器电连接;

支架,其设置在所述底座的顶部,所述支架呈“l”型,所述支架支撑一斜向的支撑板;

滑轨,其设置在所述支撑板的顶部;

感应器,其设置在所述支撑板的顶部,且设置在所述滑轨的一旁,所述感应器分别与所述注液量控制器及所述电源控制箱电连接;

限位块,其卡合于所述滑轨,并固定在所述支撑板的顶部;

滑块,其套设在所述滑轨,且所述滑块顶部一体设置热管安装件,所述热管安装件设置用于热管安装的第一安装孔;

安装座,其卡合于所述滑轨,并固定在所述支撑板的顶部,所述安装座设置第二安装孔,所述第二安装孔与所述第一安装孔的中心连接线与所述滑轨平行;

注液组件,其安装于所述第二安装孔,所述注液组件的一端与外部储液装置连接,另一端为注液针,当需要注液时移动所述滑块使得所述注液针插入热管。

优选的,所述注液量控制器包括压力表和注液量调整按钮,所述压力表用于显示外部储液装置的内部压力,所述注液量调整按钮用于调整外部储液装置的内部压力从而调整注液量。

优选的,所述电源控制箱包括电源指示灯、电源开关按钮及注液完成指示灯。

优选的,所述注液量控制器和所述电源控制箱分别设置在所述支架的两旁。

优选的,所述底座的底部四角设置防滑垫圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的一种热管注液装置,包括:底座,其形成一工作台;注液量控制器,其用于控制注液量,并设置在所述底座的顶部;电源控制箱,其用于控制电源的输入供给,并设置在所述底座的顶部,且与所述注液量控制器电连接;支架,其设置在所述底座的顶部,所述支架呈“l”型,所述支架支撑一斜向的支撑板;滑轨,其设置在所述支撑板的顶部;感应器,其设置在所述支撑板的顶部,且设置在所述滑轨的一旁,所述感应器分别与所述注液量控制器及所述电源控制箱电连接;限位块,其卡合于所述滑轨,并固定在所述支撑板的顶部;滑块,其套设在所述滑轨,且所述滑块顶部一体设置热管安装件,所述热管安装件设置用于热管安装的第一安装孔;安装座,其卡合于所述滑轨,并固定在所述支撑板的顶部,所述安装座设置第二安装孔,所述第二安装孔与所述第一安装孔的中心连接线与所述滑轨平行;注液组件,其安装于所述第二安装孔,所述注液组件的一端与外部储液装置连接,另一端为注液针,当需要注液时移动所述滑块使得所述注液针插入热管。通过以上设计,能够在时间和压力控制注液量,精度高,重复性佳。配合直线滑轨和感应器启动充注,完成充注后以专用指示灯提示,操作者快速进行下一支充注操作。方便快捷、通用性佳、效率高,可调整充注量,可通用于不同产品型号。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的三维结构图;

图2为本实用新型优选实施例另一角度的三维结构图;

图3为本实用新型优选实施例再一角度的三维结构图。

图4为本实用新型优选实施例的爆炸图。

附图标记:

10.底座20.注液量控制器30.电源控制箱40.支架50.支撑板60.滑轨70.感应器80.限位块90.滑块901.热管安装件902.第一安装孔100.安装座1001.第二安装孔110.注液组件1101.注液针201.压力表202.注液量调整按钮301.电源指示灯302.电源开关按钮303.注液完成指示灯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示,本实用新型提供的一种热管注液装置,其特征在于,包括:

底座10,其形成一工作台,用于安装零部件;

注液量控制器20,其用于控制注液量,并设置在所述底座10的顶部;

电源控制箱30,其用于控制电源的输入供给,并设置在所述底座10的顶部,且与所述注液量控制器20电连接;

支架40,其设置在所述底座10的顶部,并通过螺钉固定,所述支架40呈“l”型,所述支架40支撑一斜向的支撑板50,支撑板50可采用焊接方式与支架40固定;

滑轨60,其设置在所述支撑板50的顶部,并通过螺钉固定;

感应器70,其设置在所述支撑板50的顶部,并通过螺钉固定,且设置在所述滑轨60的一旁,所述感应器70分别与所述注液量控制器20及所述电源控制箱30电连接;

限位块80,其卡合于所述滑轨60,并固定在所述支撑板50的顶部;

滑块90,其套设在所述滑轨60,且所述滑块90顶部一体设置热管安装件901,所述热管安装件901设置用于热管安装的第一安装孔902;

安装座100,其卡合于所述滑轨60,并固定在所述支撑板50的顶部,所述安装座100设置第二安装孔1001,所述第二安装孔1001与所述第一安装孔902的中心连接线与所述滑轨60平行;

注液组件110,其安装于所述第二安装孔1001,所述组液组件的一端与外部储液装置连接,另一端为注液针1101,注液针1101的长度根据实际需要设计,当需要注液时移动所述滑块90使得所述注液针1101插入热管。

具体的,当准备注液时,事先根据需要调整好注液量控制器20和电源控制箱30,然后将热管插入第一安装孔902,向斜上方沿滑轨60滑动滑块90,使得注液针1101插入热管,而此时感应器70感应到滑块90则触发信号发送至注液量控制器20,并开始注液,当注液量达到时则结束注液,然后更换下一支热管,从而实现快速准确注液,提高效率。

在一些实施例中,所述注液量控制器20包括压力表201和注液量调整按钮202,所述压力表201用于显示外部储液装置的内部压力,所述注液量调整按钮202用于调整外部储液装置的内部压力从而调整注液量。

在一些实施例中,所述电源控制箱30包括电源指示灯301、电源开关按钮302及注液完成指示灯303。具体的,开始工作时打开电源开关按钮302,电源指示灯301则亮起,当注液完成时注液量控制器20发送信号使得注液完成指示灯303亮起,直观地提示操作人员热管注液完成。

在一些实施例中,所述注液量控制器20和所述电源控制箱30分别设置在所述支架40的两旁,具体的,注液量控制器20在支架40的左侧,电源控制箱30在支架40的右侧。

在一些实施例中,所述底座10的底部四角设置防滑垫圈(未标示),为橡胶圈,使得底座10放置更加平稳。

综上,本实用新型的工作原理如下:

本实用新型提供的一种热管注液装置,包括:底座10,其形成一工作台;注液量控制器20,其用于控制注液量,并设置在所述底座10的顶部;电源控制箱30,其用于控制电源的输入供给,并设置在所述底座10的顶部,且与所述注液量控制器20电连接;支架40,其设置在所述底座10的顶部,所述支架40呈“l”型,所述支架40支撑一斜向的支撑板50;滑轨60,其设置在所述支撑板50的顶部;感应器70,其设置在所述支撑板50的顶部,且设置在所述滑轨60的一旁,所述感应器70分别与所述注液量控制器20及所述电源控制箱30电连接;限位块80,其卡合于所述滑轨60,并固定在所述支撑板50的顶部;滑块90,其套设在所述滑轨60,且所述滑块90顶部一体设置热管安装件901,所述热管安装件901设置用于热管安装的第一安装孔902;安装座100,其卡合于所述滑轨60,并固定在所述支撑板50的顶部,所述安装座100设置第二安装孔1001,所述第二安装孔1001与所述第一安装孔902的中心连接线与所述滑轨60平行;注液组件110,其安装于所述第二安装孔1001,所述组液组件的一端与外部储液装置连接,另一端为注液针1101,当需要注液时移动所述滑块90使得所述注液针1101插入热管。通过以上设计,能够在时间和压力控制注液量,精度高,重复性佳。配合直线滑轨60和感应器70启动充注,完成充注后以专用指示灯提示,操作者快速进行下一支充注操作。方便快捷、通用性佳、效率高,可调整充注量,可通用于不同产品型号。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征:

1.一种热管注液装置,其特征在于,包括:

底座,其形成一工作台;

注液量控制器,其用于控制注液量,并设置在所述底座的顶部;

电源控制箱,其用于控制电源的输入供给,并设置在所述底座的顶部,且与所述注液量控制器电连接;

支架,其设置在所述底座的顶部,所述支架呈“l”型,所述支架支撑一斜向的支撑板;

滑轨,其设置在所述支撑板的顶部;

感应器,其设置在所述支撑板的顶部,且设置在所述滑轨的一旁,所述感应器分别与所述注液量控制器及所述电源控制箱电连接;

限位块,其卡合于所述滑轨,并固定在所述支撑板的顶部;

滑块,其套设在所述滑轨,且所述滑块顶部一体设置热管安装件,所述热管安装件设置用于热管安装的第一安装孔;

安装座,其卡合于所述滑轨,并固定在所述支撑板的顶部,所述安装座设置第二安装孔,所述第二安装孔与所述第一安装孔的中心连接线与所述滑轨平行;

注液组件,其安装于所述第二安装孔,所述注液组件的一端与外部储液装置连接,另一端为注液针,当需要注液时移动所述滑块使得所述注液针插入热管。

2.根据权利要求1所述的热管注液装置,其特征在于,所述注液量控制器包括压力表和注液量调整按钮,所述压力表用于显示外部储液装置的内部压力,所述注液量调整按钮用于调整外部储液装置的内部压力从而调整注液量。

3.根据权利要求1所述的热管注液装置,其特征在于,所述电源控制箱包括电源指示灯、电源开关按钮及注液完成指示灯。

4.根据权利要求1所述的热管注液装置,其特征在于,所述注液量控制器和所述电源控制箱分别设置在所述支架的两旁。

5.根据权利要求1所述的热管注液装置,其特征在于,所述底座的底部四角设置防滑垫圈。

技术总结
本实用新型提供的一种热管注液装置,包括:底座;注液量控制器;电源控制箱;支架,所述支架支撑一斜向的支撑板;滑轨;感应器;限位块,固定在所述支撑板的顶部;滑块,其套设在所述滑轨,且所述滑块顶部一体设置热管安装件,热管安装件设置用于热管安装的第一安装孔;安装座,其卡合于滑轨,安装座设置第二安装孔;注液组件,其安装于第二安装孔,注液组件的一端与外部储液装置连接,另一端为注液针,当需要注液时移动所述滑块使得所述注液针插入热管。通过以上设计,能够在时间和压力控制注液量,配合直线滑轨和感应器启动充注,完成充注后以专用指示灯提示,方便快捷、通用性佳、效率高,可调整充注量,可通用于不同产品型号。

技术研发人员:韩飞;周志勇
受保护的技术使用者:东莞市合众导热科技有限公司
技术研发日:2020.08.03
技术公布日:2021.04.06

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