本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于制备表面活性剂的反应釜。
背景技术：
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂在制作过程中需要通过反应釜加速反应生成。
但是，现有技术种，现有的反应釜在使用完成后清洗较为不便，无法进行彻底的清洗，这会影响下次的使用，因此，有必要提供一种新的用于制备表面活性剂的反应釜解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以进行拆分，同时可以将搅拌机构分解拆出以方便清洗的用于制备表面活性剂的反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于制备表面活性剂的反应釜包括：釜体；第一固定环，所述第一固定环固定套设在釜体上；釜盖，所述釜盖滑动套设在釜体上；第二固定环，所述第二固定环固定套设在釜盖上，所述第二固定环的底部与第一固定环的顶部相接触；多个固定螺丝，多个固定螺丝呈环形分布螺纹安装在第一固定环和第二固定环上；密封压环，所述密封压环固定安装在釜盖的内壁上，所述密封压环的底部与釜体的顶部相接触；电机，所述电机固定安装在釜盖的顶部；第一转动杆，第一转动杆转动安装在釜盖内，所述第一转动杆的顶端延伸至釜盖外并与电机的输出轴固定连接；方形块，所述方形块固定安装在第一转动杆的底端；方形套，所述方形套滑动套设在方形块的底部；两个固定条，两个固定条分别固定安装在釜体的两侧内壁上；两个滑槽，两个滑槽分别开设在对应的固定条上；两个限位条，两个限位条分别滑动安装在对应的滑槽内；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在两个限位条上；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在两个支撑条上，所述第二转动杆的顶端与方形套的底部固定连接。
优选的，所述釜盖的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述第一转动杆与第一转动通孔转动连接。
优选的，所述釜盖的顶部内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上开设有第二转动通孔，所述第一转动杆与第二转动通孔转动连接。
优选的，所述釜盖上固定安装有进料阀，所述釜体的底部固定安装有出料阀。
优选的，所述釜体的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，所述第二转动杆上固定安装有多个搅拌杆。
优选的，两个支撑条上均开设有第三转动通孔，所述第二转动杆与两个第二转动通孔转动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制备表面活性剂的反应釜具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于制备表面活性剂的反应釜，通过第一固定环、第二固定环、固定螺丝、第一转动杆、方形块、方形套、固定条、滑槽、限位条、支撑条和第二转动杆相配合，使得整个反应釜可以进行拆卸，同时又不影响反应釜的使用，从而让反应釜可以进行更彻底的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于制备表面活性剂的反应釜的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图中标号：1、釜体；2、第一固定环；3、釜盖；4、第二固定环；5、固定螺丝；6、密封压环；7、电机；8、第一转动杆；9、方形块；10、方形套；11、固定条；12、滑槽；13、限位条；14、支撑条；15、第二转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的用于制备表面活性剂的反应釜的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。用于制备表面活性剂的反应釜包括：釜体1；第一固定环2，所述第一固定环2固定套设在釜体1上；釜盖3，所述釜盖3滑动套设在釜体1上；第二固定环4，所述第二固定环4固定套设在釜盖3上，所述第二固定环4的底部与第一固定环2的顶部相接触；多个固定螺丝5，多个固定螺丝5呈环形分布螺纹安装在第一固定环2和第二固定环4上；密封压环6，所述密封压环6固定安装在釜盖3的内壁上，所述密封压环6的底部与釜体1的顶部相接触；电机7，所述电机7固定安装在釜盖3的顶部；第一转动杆8，第一转动杆8转动安装在釜盖3内，所述第一转动杆8的顶端延伸至釜盖3外并与电机7的输出轴固定连接；方形块9，所述方形块9固定安装在第一转动杆8的底端；方形套10，所述方形套10滑动套设在方形块9的底部；两个固定条11，两个固定条11分别固定安装在釜体1的两侧内壁上；两个滑槽12，两个滑槽12分别开设在对应的固定条11上；两个限位条13，两个限位条13分别滑动安装在对应的滑槽12内；两个支撑条14，两个支撑条14均固定安装在两个限位条13上；第二转动杆15，所述第二转动杆15转动安装在两个支撑条14上，所述第二转动杆15的顶端与方形套10的底部固定连接。
所述釜盖3的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述第一转动杆8与第一转动通孔转动连接。
所述釜盖3的顶部内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上开设有第二转动通孔，所述第一转动杆8与第二转动通孔转动连接。
所述釜盖3上固定安装有进料阀，所述釜体1的底部固定安装有出料阀。
所述釜体1的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，所述第二转动杆15上固定安装有多个搅拌杆。
两个支撑条14上均开设有第三转动通孔，所述第二转动杆15与两个第二转动通孔转动连接。
本实用新型提供的用于制备表面活性剂的反应釜的工作原理如下：
当需要对反应釜进行拆卸清洗时，先转动多个固定螺丝5，使得第一固定环2与第二固定环4之间解除固定，随后可将釜盖3从釜体1上取下，釜盖3被取下的同时通过第一转动杆8将方形块9从方形套10中带出，随后可将限位条13和支撑条14从滑槽12中抽出，使得限位条13、支撑条14和第二转动杆15从釜体1内拆出，此时，即可单独对釜体1和釜盖3进行清洗，同时也可单独对整个搅拌机构进行清洗，从而使得反应釜的清洗效果更好。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制备表面活性剂的反应釜具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于制备表面活性剂的反应釜，通过第一固定环2、第二固定环4、固定螺丝5、第一转动杆8、方形块9、方形套10、固定条11、滑槽12、限位条13、支撑条14和第二转动杆15相配合，使得整个反应釜可以进行拆卸，同时又不影响反应釜的使用，从而让反应釜可以进行更彻底的清洗。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种用于制备表面活性剂的反应釜，其特征在于，包括：
釜体；
第一固定环，所述第一固定环固定套设在釜体上；
釜盖，所述釜盖滑动套设在釜体上；
第二固定环，所述第二固定环固定套设在釜盖上，所述第二固定环的底部与第一固定环的顶部相接触；
多个固定螺丝，多个固定螺丝呈环形分布螺纹安装在第一固定环和第二固定环上；
密封压环，所述密封压环固定安装在釜盖的内壁上，所述密封压环的底部与釜体的顶部相接触；
电机，所述电机固定安装在釜盖的顶部；
第一转动杆，第一转动杆转动安装在釜盖内，所述第一转动杆的顶端延伸至釜盖外并与电机的输出轴固定连接；
方形块，所述方形块固定安装在第一转动杆的底端；
方形套，所述方形套滑动套设在方形块的底部；
两个固定条，两个固定条分别固定安装在釜体的两侧内壁上；
两个滑槽，两个滑槽分别开设在对应的固定条上；
两个限位条，两个限位条分别滑动安装在对应的滑槽内；
两个支撑条，两个支撑条均固定安装在两个限位条上；
第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在两个支撑条上，所述第二转动杆的顶端与方形套的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的反应釜，其特征在于，所述釜盖的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述第一转动杆与第一转动通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的反应釜，其特征在于，所述釜盖的顶部内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上开设有第二转动通孔，所述第一转动杆与第二转动通孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的反应釜，其特征在于，所述釜盖上固定安装有进料阀，所述釜体的底部固定安装有出料阀。
5.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的反应釜，其特征在于，所述釜体的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，所述第二转动杆上固定安装有多个搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的用于制备表面活性剂的反应釜，其特征在于，两个支撑条上均开设有第三转动通孔，所述第二转动杆与两个第二转动通孔转动连接。
技术总结