本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种防腐润滑脂加工用灌装设备。
背景技术：
目前润滑脂是稠厚的油脂状液体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂调制而成，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂，减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂，例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂，润滑脂具有独特的流动性，在一些机械零部件的连接处常常需要加注润滑脂来降低机械部件之间的摩擦，提高机械的使用寿命。
润滑脂生产后需要进行灌装密封保存，传统润滑脂灌装设备自动化程度低，需要大量的人工参与，浪费人力物力，增加了企业的生产成本，而且防腐润滑脂在灌装的过程中因为温度的原因，会增加其粘稠度，大大降低了其流动速度，从而影响灌装速率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防腐润滑脂加工用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐润滑脂加工用灌装设备，包括主支架，所述主支架的底部通过焊接固定安装有底座，底座对整个灌装设备起到支撑的作用，所述主支架的底部内壁处通过螺纹固定安装有一组第二线性滑轨，所述第二线性滑轨的上表面通过螺纹固定安装有活动板，活动板通过第二线性滑轨沿着一定的方向做线性运动，所述活动板的上表面靠近主支架左侧内壁处通过螺纹固定安装有加热器，所述活动板的上表面与加热器另一端紧靠的位置固定安装有加热层，加热层通过加热器进行加热，所述加热层的内壁处固定安装有原料箱，原料箱用于储放待装灌的防腐润滑脂，所述加热层的另一侧固定安装有泵体，泵体用于将原料箱内的待装灌的防腐润滑脂抽离出原料箱，所述主支架内侧右端底部通过螺纹固定安装有储物柜，储物柜用于盛放杂物，所述储物柜的表面左侧通过螺纹固定安装有把手，方便打开储物柜，所述主支架内部靠近中间位置通过螺纹固定安装有工作台，工作台具有稳定主支架和承载设备的作用，所述工作台的上表面左端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上端通过螺栓固定安装有第二滚筒，所述工作台的上表面右端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端通过螺栓固定安装有第一滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间固定设置有传送带，加工中使用的罐体通过传送带传输，所述主支架的后面内壁上通过螺纹固定安装有第一线性滑轨，所述第一线性滑轨的上表面通过螺纹固定安装有储液管，储液管用于暂时性储放少量防腐润滑脂，所述储液管的底部右端固定安装有红外感应器，红外感应器具有探测其正下方是否出现罐体，所述储液管的底部中间位置固定安装有灌装头，灌装头用于将储液管内的防腐润滑脂注入到下方的罐体中，所述储液管底部与灌装头左侧固定安装有电磁阀，电磁阀是控制灌装头的开关，所述储液管的左侧上端通过螺纹旋接固定安装有输送软管，输送软管的另一端旋接在泵体上，用于传送原料箱内的防腐润滑脂到储液管内。
优选的，所述底座的下表面四角处分别固定安装有万向轮，万向轮根据实际需求将灌装设备移动到特定的位置。
优选的，所述加热器为低功率加热器，工作时把防腐润滑脂加热到其所适应的温度即可，不会破坏其结构特性。
优选的，所述输送软管和储液管具有一定的耐高温耐压性。
优选的，所述第一支撑架的一侧通过螺纹固定安装有电动机，且电动机的转轴与第一滚筒相连接。
优选的，所述储液管内部固定安装有位置传感器，位置传感器方便探测储液管内的防腐润滑脂的体积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装在原料箱外侧的加热器和加热层对其内部的防腐润滑脂进行加热保温，防止防腐润滑脂在灌装过程中因温度的关系增加其粘稠度，从而降低其流动速率；
2、本实用新型使用时通过安装的位置传感器设定每种灌装的体积，从而避免了灌装过程中出现防腐润滑脂的浪费和灌装不足的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种防腐润滑脂加工用灌装设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种防腐润滑脂加工用灌装设备的a放大结构示意图；
图3为本实用新型一种防腐润滑脂加工用灌装设备的b放大结构示意图。
图中：1、主支架；2、底座；3、万向轮；4、活动板；5、原料箱；6、储物柜；7、泵体；8、加热层；9、加热器；10、把手；11、第一支撑架；12、第一滚筒；13、传送带；14、第一线性滑轨；15、储液管；16、输送软管；17、灌装头；18、红外感应器；19、电磁阀；20、位置传感器；21、第二线性滑轨；22、第二支撑架；23、第二滚筒；24、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐润滑脂加工用灌装设备，包括主支架1，主支架1的底部通过焊接有底座2，底座2对整个灌装设备起到支撑的作用，底座2的下表面四角处分别有万向轮3，万向轮3根据实际需求将灌装设备移动到特定的位置，主支架1的底部内壁处通过螺纹有一组第二线性滑轨21，第二线性滑轨21的上表面通过螺纹有活动板4，活动板4通过第二线性滑轨21沿着一定的方向做线性运动，活动板4的上表面靠近主支架1左侧内壁处通过螺纹有加热器9，活动板4的上表面与加热器9另一端紧靠的位置有加热层8，加热层8通过加热器9进行加热，加热层8的内壁处有原料箱5，原料箱5用于储放待装灌的防腐润滑脂，加热层8的另一侧有泵体7，泵体7用于将原料箱5内的待装灌的防腐润滑脂抽离出原料箱5，主支架1内侧右端底部通过螺纹有储物柜6，储物柜6用于盛放杂物，储物柜6的表面左侧通过螺纹有把手10，方便打开储物柜6，主支架1内部靠近中间位置通过螺纹有工作台24，工作台24具有稳定主支架1和承载设备的作用，工作台24的上表面左端有第二支撑架22，第二支撑架22上端通过螺栓有第二滚筒23，工作台24的上表面右端有第一支撑架11，第一支撑架11的上端通过螺栓有第一滚筒12，第一滚筒12和第二滚筒23之间有传送带13，加工中使用的罐体通过传送带13传输，主支架1的后面内壁上通过螺纹有第一线性滑轨14，第一线性滑轨14的上表面通过螺纹有储液管15，储液管15用于暂时性储放少量防腐润滑脂，储液管15内部有位置传感器20，位置传感器20方便探测储液管15内的防腐润滑脂的体积，储液管15的底部右端有红外感应器18，红外感应器18具有探测其正下方是否出现罐体，储液管15的底部中间位置有灌装头17，灌装头17用于将储液管15内的防腐润滑脂注入到下方的罐体中，储液管15底部与灌装头17左侧有电磁阀19，电磁阀19是控制灌装头17的开关，储液管15的左侧上端通过螺纹旋接有输送软管16，输送软管16的另一端旋接在泵体7上，用于传送原料箱5内的防腐润滑脂到储液管15内。
工作原理：该实用新型在使用时首先将活动板4移出主支架1内部，然后将待灌装的防腐润滑脂放入原料箱5内，再把活动板4推入到主支架1内部，并打开加热器9，对原料箱5内的防腐润滑脂进行加热保温，提高其流动性能，然后打开泵体7，在泵体7的带动下原料箱5内的防腐润滑脂通过输送软管16进入到储液管15内，此时传送带13开始工作并将罐体移动到灌装头17的正下方，当安装在储液管15下端的红外感应器18探测到正下方出现罐体时，控制泵体7和传送带13停止工作，并控制第一线性滑轨14带动储液管15向下移动，然后电磁阀19开始工作打开阀门，将储液管15内的防腐润滑脂注入到罐体内，然后安装在储液管15内的位置传感器20感应到储液管15内部防腐润滑脂时，控制第一线性滑轨14带动储液管15向上移动复位，并关闭电磁阀19同时传送带13和泵体7重新开始运作，将灌装好的罐体传送离工作台24，泵体7向储液管15重新注入防腐润滑脂，直到红外感应器18探测到下一个罐体，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防腐润滑脂加工用灌装设备，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）的底部通过焊接固定安装有底座（2），所述主支架（1）的底部内壁处通过螺纹固定安装有一组第二线性滑轨（21），所述第二线性滑轨（21）的上表面通过螺纹固定安装有活动板（4），所述活动板（4）的上表面靠近主支架（1）左侧内壁处通过螺纹固定安装有加热器（9），所述活动板（4）的上表面与加热器（9）另一端紧靠的位置固定安装有加热层（8），所述加热层（8）的内壁处固定安装有原料箱（5），所述加热层（8）的另一侧固定安装有泵体（7），所述主支架（1）内侧右端底部通过螺纹固定安装有储物柜（6），所述主支架（1）内部靠近中间位置通过螺纹固定安装有工作台（24），所述工作台（24）的上表面左端固定安装有第二支撑架（22），所述第二支撑架（22）上端通过螺栓固定安装有第二滚筒（23），所述工作台（24）的上表面右端固定安装有第一支撑架（11），所述第一支撑架（11）的上端通过螺栓固定安装有第一滚筒（12），所述第一滚筒（12）和第二滚筒（23）之间固定设置有传送带（13），所述主支架（1）的后面内壁上通过螺纹固定安装有第一线性滑轨（14），所述第一线性滑轨（14）的上表面通过螺纹固定安装有储液管（15），所述储液管（15）的底部中间位置固定安装有灌装头（17），所述储液管（15）的左侧上端通过螺纹旋接固定安装有输送软管（16），输送软管（16）的另一端旋接在泵体（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种防腐润滑脂加工用灌装设备，其特征在于：所述底座（2）的下表面四角处分别固定安装有万向轮（3）。
3.根据权利要求1所述的一种防腐润滑脂加工用灌装设备，其特征在于：所述储物柜（6）的表面左侧通过螺纹固定安装有把手（10）。
4.根据权利要求1所述的一种防腐润滑脂加工用灌装设备，其特征在于：所述储液管（15）内部固定安装有位置传感器（20）。
5.根据权利要求1所述的一种防腐润滑脂加工用灌装设备，其特征在于：所述储液管（15）底部与灌装头（17）左侧固定安装有电磁阀（19）。
6.根据权利要求1所述的一种防腐润滑脂加工用灌装设备，其特征在于：所述储液管（15）的底部右端固定安装有红外感应器（18）。
技术总结