本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种多元醇反应釜节能温控装置。
背景技术：
多元醇，即分子中含有二个或二个以上羟基的醇类。其通式为cnh2n+2-x(oh)x(x≥3)。多元醇一般溶于水，大多数多元醇都具有沸点高，对极性物质溶解能力强，毒性和挥发性小等特性的黏性液体或结晶状固体。其沸点、黏度、相对密度和熔点等随分子量增加而增加。季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等多元醇可用于生产醇酸树脂、清漆、聚酯树脂、炸药等工业品及作合成干性油、胶黏剂、增塑剂、表面活性剂的重要中间体。由于多元醇多具有化学性，所以制造多元醇时需要在反应釜内进行。
由于多元醇制造时受温度影响较大，适宜的温度可以提高多元醇的反应速率，而大多数反应釜都是通过燃烧来调节反应温度，可是燃烧时的温度并不好控制，温度过高的话也会抑制多元醇的反应速率，所以使用起来不是很方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多元醇反应釜节能温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多元醇反应釜节能温控装置，包括：外壳，所述外壳的顶部开设有第一进料斗；内壳，所述内壳位于外壳的内部，所述第一进料斗的底部与内壳进行贯通连接，所述外壳与内壳之间形成了储水腔；下料结构，所述下料结构位于内壳的底部，所述下料结构包括下料管和阀门，所述内壳的底部贯通设置有下料管，所述下料管的底部贯穿外壳延伸至外壳的下方，所述下料管的贯穿端一侧螺纹安装有阀门；搅拌结构，所述搅拌结构位于内壳的内部，所述搅拌结构包括转动电机、转轴、搅拌杆和弹簧。
优选的，所述外壳的一侧固定设置有第二进料斗，用于向储水腔内注入热水和冷水。
优选的，所述外壳底部的一侧固定设置有排水管，且所述排水管的管口螺纹安装有盖子。
优选的，所述内壳的上方固定设置有转动电机，所述内壳的顶部还转动设置有转轴，所述转动电机的输出端与转轴之间为固定连接。
优选的，所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆，且所述转轴底部的两侧还分别固定设置有弹簧。
优选的，所述外壳的内壁固定设置有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在外壳的内部设有内壳，然后使外壳的内壁与内壳的表面之间形成储水腔，通过第一进料斗可以向内壳内注入生产多元醇用的原料，在多元醇反应的过程中，可以根据所需适宜温度，通过第二进料斗向储水腔内注入不同温度的水，来提高多元醇的反应速率，反应完成后，通过打开下料管的阀门就能将内壳内的多元醇排放出来，还能通过打开排水管排放出储水腔内的水；
2、本实用新型同时还在内壳的上方固定设置有转动电机，再在内壳的顶部转动设置有转轴，还在转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆，再在转轴的底部位于两侧分别固定设置有弹簧，通过转动电机带动转轴转动，可以带动搅拌杆对多元醇进行搅拌，并且可以利用弹簧的弹性，在弹簧转动的过程中也会进行伸缩，达到对内壳内的原料进行搅拌和粉碎的效果，也可以提高反应速率，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a结构图；
图3为本实用新型局部结构俯视图。
图中：1-外壳；101-第一进料斗；102-第二进料斗；103-排水管；2-内壳；3-储水腔；301-保温层；4-下料管；401-阀门；5-转动电机；6-转轴；601-搅拌杆；602-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多元醇反应釜节能温控装置，包括：外壳1，所述外壳1的顶部开设有第一进料斗101；内壳2，所述内壳2位于外壳1的内部，所述第一进料斗101的底部与内壳2进行贯通连接，所述外壳1与内壳2之间形成了储水腔3；下料结构，所述下料结构位于内壳2的底部，所述下料结构包括下料管4和阀门401，所述内壳2的底部贯通设置有下料管4，所述下料管4的底部贯穿外壳1延伸至外壳1的下方，所述下料管4的贯穿端一侧螺纹安装有阀门401；搅拌结构，所述搅拌结构位于内壳2的内部，所述搅拌结构包括转动电机5、转轴6、搅拌杆601和弹簧602。
参考图1和图3所示，所述外壳1的一侧固定设置有第二进料斗102，用于向储水腔3内注入热水和冷水。
参考图1所示，所述外壳1底部的一侧固定设置有排水管103，且所述排水管103的管口螺纹安装有盖子，可以将储水腔3内的水排放出来。
参考图1所示，所述内壳2的上方固定设置有转动电机5，所述内壳2的顶部还转动设置有转轴6，所述转动电机5的输出端与转轴6之间为固定连接，通过转动电机5可带动转轴6进行转动。
参考图1和图2所示，所述转轴6的外周均匀的固定设置有搅拌杆601，且所述转轴6底部的两侧还分别固定设置有弹簧602，在转轴6转动的过程中可以带动搅拌杆601对多元醇进行搅拌，并且可以利用弹簧602的弹性，使弹簧602在转动的过程中也会进行伸缩，达到对内壳2内的原料进行搅拌和粉碎的效果，也可以提高多元醇的反应速率。
参考图1所示，所述外壳1的内壁固定设置有保温层301，提高了储水腔3的保温效果。
工作原理：该实用新型通过在外壳1的内部设有内壳2，然后使外壳1的内壁与内壳2的表面之间形成储水腔3，通过第一进料斗101可以向内壳2内注入生产多元醇用的原料，在多元醇反应的过程中，可以根据所需适宜温度，通过第二进料斗102向储水腔3内注入不同温度的水，来提高多元醇的反应速率，反应完成后，通过打开下料管4的阀门401就能将内壳2内的多元醇排放出来，还能通过打开排水管103排放出储水腔3内的水；同时还在内壳2的上方固定设置有转动电机5，再在内壳2的顶部转动设置有转轴6，还在转轴6的外周均匀的固定设置有搅拌杆601，再在转轴6的底部位于两侧分别固定设置有弹簧602，通过转动电机5带动转轴6转动，可以带动搅拌杆601对多元醇进行搅拌，并且可以利用弹簧602的弹性，使弹簧602在转动的过程中也会进行伸缩，达到对内壳2内的原料进行搅拌和粉碎的效果，也可以提高反应速率，方便使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多元醇反应釜节能温控装置，其特征在于，包括：
外壳(1)，所述外壳(1)的顶部开设有第一进料斗(101)；
内壳(2)，所述内壳(2)位于外壳(1)的内部，所述第一进料斗(101)的底部与内壳(2)进行贯通连接，所述外壳(1)与内壳(2)之间形成了储水腔(3)；
下料结构，所述下料结构位于内壳(2)的底部，所述下料结构包括下料管(4)和阀门(401)，所述内壳(2)的底部贯通设置有下料管(4)，所述下料管(4)的底部贯穿外壳(1)延伸至外壳(1)的下方，所述下料管(4)的贯穿端一侧螺纹安装有阀门(401)；
搅拌结构，所述搅拌结构位于内壳(2)的内部，所述搅拌结构包括转动电机(5)、转轴(6)、搅拌杆(601)和弹簧(602)。
2.根据权利要求1所述的一种多元醇反应釜节能温控装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧固定设置有第二进料斗(102)，用于向储水腔(3)内注入热水和冷水。
3.根据权利要求1所述的一种多元醇反应釜节能温控装置，其特征在于：所述外壳(1)底部的一侧固定设置有排水管(103)，且所述排水管(103)的管口螺纹安装有盖子。
4.根据权利要求1所述的一种多元醇反应釜节能温控装置，其特征在于：所述内壳(2)的上方固定设置有转动电机(5)，所述内壳(2)的顶部还转动设置有转轴(6)，所述转动电机(5)的输出端与转轴(6)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多元醇反应釜节能温控装置，其特征在于：所述转轴(6)的外周均匀的固定设置有搅拌杆(601)，且所述转轴(6)底部的两侧还分别固定设置有弹簧(602)。
6.根据权利要求1所述的一种多元醇反应釜节能温控装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定设置有保温层(301)。
技术总结