本实用新型涉及无损检测装置技术领域，具体为一种测量大米成分含量的无损检测装置。
背景技术：
在我国约有70％以上的人口常年食用大米，我国每年大米口粮消费巨大，常年储备任务很大，大米因失去壳和果皮，米粒富含营养物质的亲水胶体，极易受虫、霉菌的侵害，加之大米含有不同程度的糠层、米粒外露，直接与外界环境温湿度接触，易吸湿、易爆腰、易陈化，因此大米较稻谷、糙米难保鲜，目前国内外的检验指标主要是水分、脂肪酸、还原糖、粘度、色泽、香味、酶活性和带菌量等，现有的大米大多通过无损检测装置进行检测。
现今市场上的此类无损检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类无损检测装置在使用时一般不便于内部结构角度的调节，从而严重的影响了无损检测装置使用时的便利程度；
(2)现有的此类无损检测装置在使用时一般不便于对大米定量稳定的输送，从而大大的影响了无损检测装置使用时的可靠性；
(3)现有的此类无损检测装置在使用时一般不便于输送大米时机械式控制，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种测量大米成分含量的无损检测装置，以解决上述背景技术中提出无损检测装置不便于内部结构角度的调节，对大米定量稳定的输送，输送大米时机械式控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量大米成分含量的无损检测装置，包括装置本体、驱动气缸、驱动杆、储料箱和螺旋杆，所述装置本体的内部安装有储料箱，且储料箱的底端与装置本体固定连接，并且储料箱的底端安装有下料箱，所述下料箱的底端与装置本体固定连接，且下料箱下方的装置本体内部安装有支撑箱，并且支撑箱的外壁与装置本体固定连接，所述支撑箱一侧的装置本体内部安装有检测头，且检测头下方的装置本体外壁上安装有挡料箱，并且挡料箱的一端与装置本体固定连接，所述挡料箱下方的装置本体外壁上安装有出料口，且出料口的一端与装置本体固定连接，并且出料口一侧的装置本体外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与检测头的输入端电性连接。
优选的，所述储料箱的顶端安装有两组进料口，且进料口一侧的储料箱顶端安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
优选的，所述储料箱的内部安装有传动杆，且传动杆的表面安装有驱动座，并且驱动座的外壁上安装有搅拌叶,搅拌叶一侧的传动杆底端安装有螺旋杆，提高了无损检测装置工作效率。
优选的，所述检测头下方的装置本体外壁上安装有驱动气缸，且驱动气缸的顶端安装有驱动杆，并且驱动杆上方的检测头底端安装有调节板,调节板的底端设有铰接销，方便了对大米进行角度调节式检测。
优选的，所述挡料箱的内部安装有推动板，且推动板一侧的挡料箱内部安装有微型气缸，并且推动板远离微型气缸的一侧安装有主挡板。
优选的，所述主挡板的外壁上安装有限位杆，且限位杆的表面套装有弹簧，并且弹簧一侧的主挡板外壁上安装有伸缩杆,伸缩杆一侧的挡料箱内部安装有辅挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无损检测装置不仅实现了无损检测装置内部结构角度的调节，方便了对检测完成后的大米进行收集，而且提高了无损检测装置工作效率；
(1)通过工作人员将大米由进料口倒入储料箱的内部，经过下料箱进入支撑箱的内部，由检测头对大米进行成分检测，当检测完成后大米进入挡料箱的内部，再由挡料箱输送至出料口的内部由外部对其进行收集，操作控制面板打开驱动气缸，在装置本体的支撑下驱动气缸驱动驱动杆移动，在铰接销的配合下驱动杆驱动调节板转动，从而驱动检测头转动，由调节板带动检测头进行角度的微调，实现了无损检测装置内部结构角度的调节，方便了对大米进行角度调节式检测；
(2)通过工作人员操作控制面板打开伺服电机，由转轴带动传动杆旋转，在驱动座的传动下驱动搅拌叶转动，由搅拌叶对储料箱内部的大米进行搅拌，传动杆带动螺旋杆旋转，螺旋杆将储料箱内部的大米进行稳定的定量输送检测，实现了无损检测装置对大米定量稳定的输送，提高了无损检测装置工作效率；
(3)通过检测完成后的大米由挡料箱释放至出料口的内部，操作控制面板打开微型气缸，在挡料箱的支撑下，微型气缸带动推动板移动，在限位杆和弹簧的配合下驱动主挡板移动，伸缩杆对主挡板进行限位支撑，在主挡板和辅挡板的配合下控制挡料箱的通断，从而方便对大米进行输送，实现了无损检测装置输送大米时机械式控制，方便了对检测完成后的大米进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的储料箱正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的主挡板俯视剖面结构示意图。
图中：1、装置本体；2、驱动气缸；3、驱动杆；4、铰接销；5、调节板；6、支撑箱；7、检测头；8、下料箱；9、储料箱；10、伺服电机；11、转轴；12、进料口；13、控制面板；14、出料口；15、挡料箱；16、搅拌叶；17、传动杆；18、螺旋杆；19、驱动座；20、推动板；21、限位杆；22、弹簧；23、主挡板；24、辅挡板；25、伸缩杆；26、微型气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种测量大米成分含量的无损检测装置，包括装置本体1、驱动气缸2、驱动杆3、储料箱9和螺旋杆18，装置本体1的内部安装有储料箱9，且储料箱9的底端与装置本体1固定连接，并且储料箱9的底端安装有下料箱8，下料箱8的底端与装置本体1固定连接，且下料箱8下方的装置本体1内部安装有支撑箱6，并且支撑箱6的外壁与装置本体1固定连接，支撑箱6一侧的装置本体1内部安装有检测头7，且检测头7下方的装置本体1外壁上安装有挡料箱15，并且挡料箱15的一端与装置本体1固定连接，挡料箱15下方的装置本体1外壁上安装有出料口14，且出料口14的一端与装置本体1固定连接，并且出料口14一侧的装置本体1外壁上安装有控制面板13，控制面板13内部单片机的输出端与检测头7的输入端电性连接，检测头7下方的装置本体1外壁上安装有驱动气缸2，驱动气缸2的型号为py497-100/70-17，且驱动气缸2的顶端安装有驱动杆3，并且驱动杆3上方的检测头7底端安装有调节板5,调节板5的底端设有铰接销4；
使用时通过工作人员将大米由进料口12倒入储料箱9的内部，经过下料箱8进入支撑箱6的内部，由检测头7对大米进行成分检测，当检测完成后大米进入挡料箱15的内部，再由挡料箱15输送至出料口14的内部由外部对其进行收集，操作控制面板13打开驱动气缸2，在装置本体1的支撑下驱动气缸2驱动驱动杆3移动，在铰接销4的配合下驱动杆3驱动调节板5转动，从而驱动检测头7转动，由调节板5带动检测头7进行角度的微调，实现了无损检测装置内部结构角度的调节，方便了对大米进行角度调节式检测；
储料箱9的顶端安装有两组进料口12，且进料口12一侧的储料箱9顶端安装有伺服电机10，伺服电机10的型号为mr-j2s-20a，控制面板13内部单片机的输出端与伺服电机10的输入端电性连接，并且伺服电机10的输出端通过联轴器安装有转轴11，储料箱9的内部安装有传动杆17，且传动杆17的表面安装有驱动座19，并且驱动座19的外壁上安装有搅拌叶16,搅拌叶16一侧的传动杆17底端安装有螺旋杆18；
使用时通过工作人员操作控制面板13打开伺服电机10，由转轴11带动传动杆17旋转，在驱动座19的传动下驱动搅拌叶16转动，由搅拌叶16对储料箱9内部的大米进行搅拌，传动杆17带动螺旋杆18旋转，螺旋杆18将储料箱9内部的大米进行稳定的定量输送检测，实现了无损检测装置对大米定量稳定的输送，提高了无损检测装置工作效率；
挡料箱15的内部安装有推动板20，且推动板20一侧的挡料箱15内部安装有微型气缸26，微型气缸26的型号为py497-100/70-18，控制面板13内部单片机的输出端与微型气缸26的输入端电性连接，并且推动板20远离微型气缸26的一侧安装有主挡板23，主挡板23的外壁上安装有限位杆21，且限位杆21的表面套装有弹簧22，并且弹簧22一侧的主挡板23外壁上安装有伸缩杆25,伸缩杆25一侧的挡料箱15内部安装有辅挡板24；
使用时通过检测完成后的大米由挡料箱15释放至出料口14的内部，操作控制面板13打开微型气缸26，在挡料箱15的支撑下，微型气缸26带动推动板20移动，在限位杆21和弹簧22的配合下驱动主挡板23移动，伸缩杆25对主挡板23进行限位支撑，在主挡板23和辅挡板24的配合下控制挡料箱15的通断，从而方便对大米进行输送，实现了无损检测装置输送大米时机械式控制，方便了对检测完成后的大米进行收集。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将大米由进料口12倒入储料箱9的内部，经过下料箱8进入支撑箱6的内部，由检测头7对大米进行成分检测，当检测完成后大米进入挡料箱15的内部，再由挡料箱15输送至出料口14的内部由外部对其进行收集，操作控制面板13打开驱动气缸2，在装置本体1的支撑下驱动气缸2驱动驱动杆3移动，在铰接销4的配合下驱动杆3驱动调节板5转动，从而驱动检测头7转动，由调节板5带动检测头7进行角度的微调，实现无损检测装置内部结构角度的调节，方便对大米进行角度调节式检测，之后通过工作人员操作控制面板13打开伺服电机10，由转轴11带动传动杆17旋转，在驱动座19的传动下驱动搅拌叶16转动，由搅拌叶16对储料箱9内部的大米进行搅拌，传动杆17带动螺旋杆18旋转，螺旋杆18将储料箱9内部的大米进行稳定的定量输送检测，实现无损检测装置对大米定量稳定的输送，提高无损检测装置工作效率，再通过检测完成后的大米由挡料箱15释放至出料口14的内部，操作控制面板13打开微型气缸26，在挡料箱15的支撑下，微型气缸26带动推动板20移动，在限位杆21和弹簧22的配合下驱动主挡板23移动，伸缩杆25对主挡板23进行限位支撑，在主挡板23和辅挡板24的配合下控制挡料箱15的通断，从而方便对大米进行输送，实现无损检测装置输送大米时机械式控制，方便对检测完成后的大米进行收集，来完成无损检测装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种测量大米成分含量的无损检测装置，包括装置本体(1)、驱动气缸(2)、驱动杆(3)、储料箱(9)和螺旋杆(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有储料箱(9)，且储料箱(9)的底端与装置本体(1)固定连接，并且储料箱(9)的底端安装有下料箱(8)，所述下料箱(8)的底端与装置本体(1)固定连接，且下料箱(8)下方的装置本体(1)内部安装有支撑箱(6)，并且支撑箱(6)的外壁与装置本体(1)固定连接，所述支撑箱(6)一侧的装置本体(1)内部安装有检测头(7)，且检测头(7)下方的装置本体(1)外壁上安装有挡料箱(15)，并且挡料箱(15)的一端与装置本体(1)固定连接，所述挡料箱(15)下方的装置本体(1)外壁上安装有出料口(14)，且出料口(14)的一端与装置本体(1)固定连接，并且出料口(14)一侧的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)内部单片机的输出端与检测头(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种测量大米成分含量的无损检测装置，其特征在于：所述储料箱(9)的顶端安装有两组进料口(12)，且进料口(12)一侧的储料箱(9)顶端安装有伺服电机(10)，并且伺服电机(10)的输出端通过联轴器安装有转轴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种测量大米成分含量的无损检测装置，其特征在于：所述储料箱(9)的内部安装有传动杆(17)，且传动杆(17)的表面安装有驱动座(19)，并且驱动座(19)的外壁上安装有搅拌叶(16),搅拌叶(16)一侧的传动杆(17)底端安装有螺旋杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种测量大米成分含量的无损检测装置，其特征在于：所述检测头(7)下方的装置本体(1)外壁上安装有驱动气缸(2)，且驱动气缸(2)的顶端安装有驱动杆(3)，并且驱动杆(3)上方的检测头(7)底端安装有调节板(5),调节板(5)的底端设有铰接销(4)。
5.根据权利要求1所述的一种测量大米成分含量的无损检测装置，其特征在于：所述挡料箱(15)的内部安装有推动板(20)，且推动板(20)一侧的挡料箱(15)内部安装有微型气缸(26)，并且推动板(20)远离微型气缸(26)的一侧安装有主挡板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种测量大米成分含量的无损检测装置，其特征在于：所述主挡板(23)的外壁上安装有限位杆(21)，且限位杆(21)的表面套装有弹簧(22)，并且弹簧(22)一侧的主挡板(23)外壁上安装有伸缩杆(25),伸缩杆(25)一侧的挡料箱(15)内部安装有辅挡板(24)。
技术总结