本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体为一种重整加氢催化剂生产用的加热设备。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，化工业的规模越来越大，对催化剂的生产量也越来越大，催化重整催化剂是指使石油烃类分子结构重排所用的催化剂二由载体、金属组分和酸性组分构成，催化重整催化剂具有普通催化剂的一般特点：能够改变化学反应速率；在化学反应前后其质量和化学性质保持不变；具有高效性、选择性、专一性及一定的活化温度。
但是，现有的对重整加氢催化剂生产过程中需要进行加热处理，催化剂加热不均匀，且对催化剂的放置和取出不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种重整加氢催化剂生产用的加热设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对重整加氢催化剂生产过程中需要进行加热处理，催化剂加热不均匀，且对催化剂的放置和取出不方便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，包括加热壳体，所述加热壳体上端的内侧固定安装有进料管，所述进料管的底端设置有进料口，所述进料口的底端固定安装有搅拌壳体，所述搅拌壳体的一端固定安装有两个电机支撑架，其中一个所述电机支撑架的上端面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面位于搅拌壳体的内侧固定安装有搅拌架；
所述搅拌壳体的两侧均固定安装有连接导向杆，所述连接导向杆的一端滑动连接有导向板，所述搅拌壳体的外侧固定安装有第二连接套，所述第二连接套一端的内侧设置有固定连接杆，所述加热壳体的一侧固定安装有角度调节电机，所述角度调节电机一端的外侧设置有第一连接套，所述搅拌壳体的下方固定安装有六个加热棒。
优选的，其中一个所述导向板的一侧设置有导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接有角度指示头。
优选的，所述导向板焊接固定在加热壳体的内壁，所述导向板的一侧设置有导向滑槽，所述连接导向杆的一端延伸至导向滑槽的内侧，所述连接导向杆的另一端焊接固定在搅拌壳体的外侧。
优选的，所述第一连接套的一端焊接固定在搅拌壳体的一侧，所述第一连接套的另一端与角度调节电机的一端通过平键连接，所述角度调节电机通过螺钉连接固定在加热壳体的一侧。
优选的，所述固定连接杆的一端贯穿加热壳体延伸至第二连接套的内侧，所述固定连接杆与第二连接套通过轴承连接，所述固定连接杆通过螺钉连接固定在加热壳体的内侧。
优选的，所述搅拌轴的两端均通过轴承连接在搅拌壳体的内侧，所述搅拌架的一端通过螺钉连接固定在搅拌轴的外侧，所述搅拌壳体的一端设置有出料口，所述加热壳体的一端设置有导料腰型孔，所述出料口的一侧设置有导料管，所述导料管的一端贯穿导料腰型孔通过螺钉连接固定在出料口的一侧。
优选的，所述进料管的底端贯穿加热壳体的上端延伸至进料口的内侧，所述进料管通过螺钉连接固定在加热壳体上端的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，搅拌架的一端通过螺钉连接固定在搅拌轴的外表面，使得搅拌轴能够带动搅拌架对催化剂进行搅拌，进而实现对催化剂的均匀加热操作，且能够对加热过程进行防护操作；
2、本实用新型通过角度调节电机带动第二连接套进行转动，进而对搅拌壳体进行角度的调节，导向板的一侧设置有导向滑槽，连接导向杆的一端延伸至导向滑槽的内侧，通过导向板对连接导向杆进行导向，进一步提高结构使用的安全和稳定，通过角度指示头的移动即可对搅拌壳体转动的角度进行确定和显示。
3.将经高温蒸馏脱油后的废油渣加氢催化剂，可与碳酸钠一同加入本装置中混合均匀，并进行高温回转焙烧。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌壳体的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型进料口的局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型导向板的局部结构示意图；
图5为本实用新型导料管的局部结构示意图。
图中：1、加热壳体；2、电机支撑架；3、搅拌电机；4、导向槽；5、角度指示头；6、角度调节电机；7、进料管；8、第一连接套；9、固定连接杆；10、第二连接套；11、搅拌轴；12、搅拌架；13、连接导向杆；14、加热棒；15、搅拌壳体；16、进料口；17、导向板；18、导料管；19、导料腰型孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的搅拌电机3(型号为ys7134)和角度调节电机6(型号为yej3-112m-4)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，包括加热壳体1，加热壳体1上端的内侧固定安装有进料管7，进料管7的底端设置有进料口16，进料口16的底端固定安装有搅拌壳体15，搅拌壳体15的一端固定安装有两个电机支撑架2，其中一个电机支撑架2的上端面固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的一端设置有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面位于搅拌壳体15的内侧固定安装有搅拌架12；
搅拌壳体15的两侧均固定安装有连接导向杆13，连接导向杆13的一端滑动连接有导向板17，导向板17的一侧设置有导向滑槽，连接导向杆13的一端延伸至导向滑槽的内侧，通过导向板17对连接导向杆13进行导向，提高结构使用的安全和稳定，搅拌壳体15的外侧固定安装有第二连接套10，第二连接套10一端的内侧设置有固定连接杆9，使得固定连接杆9可对搅拌壳体15进行导向和支撑，便于保持结构的稳定，加热壳体1的一侧固定安装有角度调节电机6，角度调节电机6一端的外侧设置有第一连接套8，搅拌壳体15的下方固定安装有六个加热棒14，整体通过对催化剂进行搅拌加热，能够使得催化剂均匀加热，且便于对催化剂进行放料和出料操作。
进一步，其中一个导向板17的一侧设置有导向槽4，导向槽4的内侧滑动连接有角度指示头5。
通过采用上述技术方案，通过导向槽4可对角度指示头5进行导向，便于保持角度指示头5的稳定。
进一步，导向板17焊接固定在加热壳体1的内壁，导向板17的一侧设置有导向滑槽，连接导向杆13的一端延伸至导向滑槽的内侧，连接导向杆13的另一端焊接固定在搅拌壳体15的外侧。
通过采用上述技术方案，通过导向板17对连接导向杆13进行导向，进一步提高结构使用的安全和稳定。
进一步，第一连接套8的一端焊接固定在搅拌壳体15的一侧，第一连接套8的另一端与角度调节电机6的一端通过平键连接，角度调节电机6通过螺钉连接固定在加热壳体1的一侧。
通过采用上述技术方案，使得角度调节电机6可带动第二连接套10进行转动，进而对搅拌壳体15进行角度的调节。
进一步，固定连接杆9的一端贯穿加热壳体1延伸至第二连接套10的内侧，固定连接杆9与第二连接套10通过轴承连接，固定连接杆9通过螺钉连接固定在加热壳体1的内侧。
通过采用上述技术方案，使得固定连接杆9可对搅拌壳体15进行导向和支撑，便于保持结构的稳定。
进一步，搅拌轴11的两端均通过轴承连接在搅拌壳体15的内侧，搅拌架12的一端通过螺钉连接固定在搅拌轴11的外侧，搅拌壳体15的一端设置有出料口，加热壳体1的一端设置有导料腰型孔19，出料口的一侧设置有导料管18，导料管18的一端贯穿导料腰型孔19通过螺钉连接固定在出料口的一侧。
通过采用上述技术方案，使得搅拌轴11能够带动搅拌架12对催化剂进行搅拌，进而实现对催化剂的均匀加热操作。
进一步，进料管7的底端贯穿加热壳体1的上端延伸至进料口16的内侧，进料管7通过螺钉连接固定在加热壳体1上端的内侧。
通过采用上述技术方案，通过角度指示头5的移动即可对搅拌壳体15转动的角度进行确定和显示。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，接通电源，在加热棒14的内侧设置有电热阻丝，使得通过对电热阻丝进行电源接通可对加热壳体1内部空间进行加热，通过进料管7和进料口16对搅拌壳体15进行催化剂的放入，启动搅拌电机3，使得搅拌电机3在电机支撑架2的支撑作用下带动搅拌轴11进行转动，搅拌架12的一端通过螺钉连接固定在搅拌轴11的外表面，使得搅拌轴11能够带动搅拌架12对催化剂进行搅拌，进而实现对催化剂的均匀加热操作，在加热完成后通过启动角度调节电机6，使得角度调节电机6通过平键带动第二连接套10进行转动，进而对搅拌壳体15进行角度的调节，固定连接杆9与第二连接套10通过轴承连接，固定连接杆9通过螺钉连接固定在加热壳体1的内侧，使得固定连接杆9可对搅拌壳体15进行导向和支撑，便于保持结构的稳定，且导向板17的一侧设置有导向滑槽，连接导向杆13的一端延伸至导向滑槽的内侧，通过导向板17对连接导向杆13进行导向，进一步提高结构使用的安全和稳定，搅拌壳体15与加热壳体1的一端均设置有出料口，通过对搅拌壳体15的角度进行调节后，通过导料管18可对催化剂进行排出，角度指示头5的一端贯穿导向槽4焊接固定在其中一个连接导向杆13的一端，使得通过角度指示头5的移动即可对搅拌壳体15转动的角度进行确定和显示。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，包括加热壳体(1),其特征在于：所述加热壳体(1)上端的内侧固定安装有进料管(7)，所述进料管(7)的底端设置有进料口(16)，所述进料口(16)的底端固定安装有搅拌壳体(15)，所述搅拌壳体(15)的一端固定安装有两个电机支撑架(2)，其中一个所述电机支撑架(2)的上端面固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的一端设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外表面位于搅拌壳体(15)的内侧固定安装有搅拌架(12)；
所述搅拌壳体(15)的两侧均固定安装有连接导向杆(13)，所述连接导向杆(13)的一端滑动连接有导向板(17)，所述搅拌壳体(15)的外侧固定安装有第二连接套(10)，所述第二连接套(10)一端的内侧设置有固定连接杆(9)，所述加热壳体(1)的一侧固定安装有角度调节电机(6)，所述角度调节电机(6)一端的外侧设置有第一连接套(8)，所述搅拌壳体(15)的下方固定安装有六个加热棒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，其特征在于：其中一个所述导向板(17)的一侧设置有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内侧滑动连接有角度指示头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，其特征在于：所述导向板(17)焊接固定在加热壳体(1)的内壁，所述导向板(17)的一侧设置有导向槽，所述连接导向杆(13)的一端延伸至导向槽的内侧，所述连接导向杆(13)的另一端焊接固定在搅拌壳体(15)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，其特征在于：所述第一连接套(8)的一端焊接固定在搅拌壳体(15)的一侧，所述第一连接套(8)的另一端与角度调节电机(6)的一端通过平键连接，所述角度调节电机(6)通过螺钉连接固定在加热壳体(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，其特征在于：所述固定连接杆(9)的一端贯穿加热壳体(1)延伸至第二连接套(10)的内侧，所述固定连接杆(9)与第二连接套(10)通过轴承连接，所述固定连接杆(9)通过螺钉连接固定在加热壳体(1)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，其特征在于：所述搅拌轴(11)的两端均通过轴承连接在搅拌壳体(15)的内侧，所述搅拌架(12)的一端通过螺钉连接固定在搅拌轴(11)的外侧，所述搅拌壳体(15)的一端设置有出料口，所述加热壳体(1)的一端设置有导料腰型孔(19)，所述出料口的一侧设置有导料管(18)，所述导料管(18)的一端贯穿导料腰型孔(19)通过螺钉连接固定在出料口的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的加热设备，其特征在于：所述进料管(7)的底端贯穿加热壳体(1)的上端延伸至进料口(16)的内侧，所述进料管(7)通过螺钉连接固定在加热壳体(1)上端的内侧。
技术总结