本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有高效搅拌装置的反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜对原材料的混合搅拌效率不佳，不能兼顾节能和高效搅拌。为此，我们提出一种具有高效搅拌装置的反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高效搅拌装置的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效搅拌装置的反应釜，包括固定座，所述固定座底端设有支腿，所述固定座上端插设有反应釜壳体，所述反应釜壳体上部侧壁连接有进料管，所述反应釜壳体顶端盖合有盖板，所述盖板中部通过轴承贯穿插设有搅拌轴，所述搅拌轴底端套接有搅拌叶，所述搅拌轴顶端固定连接有插杆，所述插杆外侧壁设有限位楞，所述插杆顶端套设有套杆，所述套杆内侧壁开设有限位槽，所述套杆顶部套接有第一皮带轮，所述插杆侧壁通过轴承套设有滑板，所述固定座后端侧板通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上端中部通过轴承活动插设有螺杆，且固定板上端左右两侧均固定安装有滑杆，所述螺杆顶端通过轴承活动套设有顶板，所述螺杆顶端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端套接有第一锥齿轮，且转动轴侧壁套接有第二皮带轮，所述顶板顶端设有电机，所述电机的输出轴端套接有第二锥齿轮。
优选的，所述支腿的数量不少于三个，呈环形阵列在固定座的底端面上。
优选的，所述插杆的限位楞活动插设于限位槽内，且插杆外径与套杆的内径相等，所述限位槽的数量不少于三个，呈环形阵列在套杆的内侧壁上。
优选的，所述滑杆顶部与顶板的底端固定连接，所述滑杆活动贯穿滑板的侧壁，所述滑板的通过螺纹套接在螺杆的外侧。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有高效搅拌装置的反应釜，通过设置电机、搅拌轴、搅拌叶、插杆、套杆、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、螺杆、滑板和滑杆，仅通过一个电机的使用即可实现搅拌叶转动搅拌的同时纵向移动，达到了在节能环保的前提下最大限度提升反应釜的搅拌混合效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型局部右视剖视图；
图3为本实用新型局部后视图；
图4为本实用新型套杆的截面图。
图中：1固定座、11支腿、2反应釜壳体、21进料管、3搅拌轴、31搅拌叶、4插杆、41限位楞、5套杆、51第一皮带轮、52限位槽、6顶板、61转动轴、62第一锥齿轮、63滑杆、64螺杆、65第二皮带轮、7电机、71第二锥齿轮、8滑板、9固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效搅拌装置的反应釜，包括固定座1，所述固定座1底端设有支腿11，所述支腿11的数量不少于三个，呈环形阵列在固定座1的底端面上，支腿11可采用焊接或铆接的方式固定在固定座1底端。所述固定座1上端插设有反应釜壳体2，所述反应釜壳体2上部侧壁连接有进料管21，通过进料管21可向反应釜2内通入原材料，所述反应釜壳体2顶端盖合有盖板，所述盖板中部通过轴承贯穿插设有搅拌轴3，所述搅拌轴3底端套接有搅拌叶31，搅拌轴3转动时可带动搅拌叶31转动搅拌，所述搅拌轴3顶端固定连接有插杆4，搅拌轴3可采用螺纹套设的方式与插杆4固定连接，也可采用螺栓固定连接，所述插杆4外侧壁设有限位楞41，所述插杆4顶端套设有套杆5，所述套杆5内侧壁开设有限位槽52，所述插杆4的限位楞41活动插设于限位槽52内，且插杆4外径与套杆5的内径相等，所述限位槽52的数量不少于三个，呈环形阵列在套杆5的内侧壁上，插杆4可沿着限位槽52上下移动，且由于限位槽52和限位楞41的限位作用，当套杆5转动时将带动插杆4随之转动。所述套杆5顶部套接有第一皮带轮51，所述插杆4侧壁通过轴承套设有滑板8，即插杆4可沿着轴承相对于滑板8自转，而当滑板8上下移动时插杆4也将随之上下移动，所述固定座1后端侧板通过螺栓固定连接有固定板9，所述固定板9上端中部通过轴承活动插设有螺杆64，且固定板9上端左右两侧均固定安装有滑杆63，滑杆63位于螺杆64的左右两侧，且与螺杆64平行设置，所述螺杆64顶端通过轴承活动套设有顶板6，所述滑杆63顶部与顶板6的底端固定连接，所述滑杆63活动贯穿滑板8的侧壁，所述滑板8的通过螺纹套接在螺杆64的外侧，螺杆64转动时，由于滑板8的左右端被滑杆63限位，因而滑板8将随着螺杆64的转动而上下移动。所述螺杆64顶端固定连接有转动轴61，所述转动轴61顶端套接有第一锥齿轮62，且转动轴61侧壁套接有第二皮带轮65，所述顶板6顶端设有电机7，所述电机7为正反转减速电机，通过导线外接供电电源与控制开关，所述电机7的输出轴端套接有第二锥齿轮71。所述第一锥齿轮62与第二锥齿轮71啮合连接，电机7将通过第二锥齿轮71带动第一锥齿轮62转动，所述第一皮带轮51通过皮带与第二皮带轮65传动连接，第二皮带轮65转动时将通过皮带带动第一皮带轮51转动。
工作原理：使用时，从进料管21向反应釜壳体2内加入反应原料，再启动电机7，电机7将通过输出轴带动第二锥齿轮71转动，通过第二锥齿轮71将带动第一锥齿轮62转动，进而可通过第一锥齿轮62带动转动轴61转动，转动轴61转动时将带动第二皮带轮65和螺杆64转动，第二皮带轮65将通过皮带带动第一皮带轮65转动，第一皮带轮65转动将带动套杆5转动，进而可通过套杆5带动插杆4转动，插杆4将带动搅拌轴3和搅拌叶31转动搅拌，同时，螺杆64转动将带动滑板8沿着滑杆63上下移动，进而可带动插杆4沿着限位槽52上下移动，即可带动搅拌轴3和搅拌叶31上下移动搅拌，即可实现搅拌叶31在高速搅拌的同时纵向移动，进而可提升三维空间中的搅拌均匀度，从而提升了反应釜内原料的搅拌混合效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有高效搅拌装置的反应釜，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）底端设有支腿（11），所述固定座（1）上端插设有反应釜壳体（2），所述反应釜壳体（2）上部侧壁连接有进料管（21），所述反应釜壳体（2）顶端盖合有盖板，所述盖板中部通过轴承贯穿插设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）底端套接有搅拌叶（31），所述搅拌轴（3）顶端固定连接有插杆（4），所述插杆（4）外侧壁设有限位楞（41），所述插杆（4）顶端套设有套杆（5），所述套杆（5）内侧壁开设有限位槽（52），所述套杆（5）顶部套接有第一皮带轮（51），所述插杆（4）侧壁通过轴承套设有滑板（8），所述固定座（1）后端侧板通过螺栓固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上端中部通过轴承活动插设有螺杆（64），且固定板（9）上端左右两侧均固定安装有滑杆（63），所述螺杆（64）顶端通过轴承活动套设有顶板（6），所述螺杆（64）顶端固定连接有转动轴（61），所述转动轴（61）顶端套接有第一锥齿轮（62），且转动轴（61）侧壁套接有第二皮带轮（65），所述顶板（6）顶端设有电机（7），所述电机（7）的输出轴端套接有第二锥齿轮（71）。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述支腿（11）的数量不少于三个，呈环形阵列在固定座（1）的底端面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述插杆（4）的限位楞（41）活动插设于限位槽（52）内，且插杆（4）外径与套杆（5）的内径相等，所述限位槽（52）的数量不少于三个，呈环形阵列在套杆（5）的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述滑杆（63）顶部与顶板（6）的底端固定连接，所述滑杆（63）活动贯穿滑板（8）的侧壁，所述滑板（8）的通过螺纹套接在螺杆（64）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述第一锥齿轮（62）与第二锥齿轮（71）啮合连接，所述第一皮带轮（51）通过皮带与第二皮带轮（65）传动连接。
技术总结