本实用新型涉及立方反应釜技术领域，尤其涉及立方反应釜用搅拌装置。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有的立方反应釜的搅拌装置普遍存在搅拌不均匀的现象，进而导致生产出来的产品质量不高，次品率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的立方反应釜用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
立方反应釜用搅拌装置，包括底座、通过轴承套接于底座顶部的搅拌仓体和通过两个支撑杆固定于底座一侧的绞龙输送机构，所述绞龙输送机构顶部一侧外壁上通过连接杆连接有第一电机，且第一电机位于搅拌仓体上方，所述第一电机输出轴一端套接有传动轴，所述传动轴下部通过轴承连接有固定杆，且固定杆两端分别焊接于搅拌仓体两侧内壁上，所述传动轴外壁上焊接有第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片位于固定杆上方，所述传动轴下部外壁上焊接有底部为弧形结构的第二搅拌叶片，所述搅拌仓体外壁上套接有齿条，所述底座顶部外壁上通过支撑架连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端套接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合形成传动配合。
优选的，所述绞龙输送机构包括输送管、通过螺栓连接于输送管一端的第三电机、套接于第三电机输出轴的绞龙、套接于输送管底部外壁上的进料斗和套接于输送管顶部外壁上的出料管。
优选的，所述绞龙输送机构与搅拌仓体内部相连通。
优选的，所述搅拌仓体底部开有出料口，且出料口内壁上套接有出料阀门。
优选的，所述底座下方设有顶部开有进料口的收集箱。
优选的，所述第一电机和第二电机均连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，可以充分的对搅拌仓体内的原料进行搅拌，同时，堆积在搅拌仓体底部的原料也可以被第二搅拌叶片进行搅拌，提高了搅拌效果；
2、搅拌仓体也可以进行旋转，且与传动轴的旋转方向相反，可以使搅拌仓体内的原料更加充分地搅拌混合，进一步的提高了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的立方反应釜用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的立方反应釜用搅拌装置的固定杆结构示意图。
图中：1底座、2搅拌仓体、3绞龙输送机构、4第一电机、5传动轴、6固定杆、7第一搅拌叶片、8第二搅拌叶片、9齿条、10第二电机、11齿轮、12出料阀门、13收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，立方反应釜用搅拌装置，包括底座1、通过轴承套接于底座1顶部的搅拌仓体2和通过两个支撑杆固定于底座1一侧的绞龙输送机构3，所述绞龙输送机构3包括输送管、通过螺栓连接于输送管一端的第三电机、套接于第三电机输出轴的绞龙、套接于输送管底部外壁上的进料斗和套接于输送管顶部外壁上的出料管，所述绞龙输送机构3与搅拌仓体2内部相连通，所述绞龙输送机构3顶部一侧外壁上通过连接杆连接有第一电机4，且第一电机4位于搅拌仓体2上方，所述第一电机4输出轴一端套接有传动轴5，所述传动轴5下部通过轴承连接有固定杆6，且固定杆6两端分别焊接于搅拌仓体2两侧内壁上，所述传动轴5外壁上焊接有第一搅拌叶片7，且第一搅拌叶片7位于固定杆6上方，所述传动轴5下部外壁上焊接有底部为弧形结构的第二搅拌叶片8，所述搅拌仓体2外壁上套接有齿条9，所述底座1顶部外壁上通过支撑架连接有第二电机10，所述第二电机10输出轴一端套接有齿轮11，且齿轮11与齿条9相啮合形成传动配合，所述搅拌仓体2底部开有出料口，且出料口内壁上套接有出料阀门12，所述底座1下方设有顶部开有进料口的收集箱13，所述第一电机4和第二电机10均连接有开关，且开关连接有电源线。
工作原理：打开第一电机4和第二电机10开关，将原料倒进绞龙输送机构3内，绞龙输送机构3将原料输送进搅拌仓体2内，原料经过第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8以及反方向旋转的搅拌仓体2的多重搅拌作用下，使得原料充分混合，打开出料阀门12，搅拌好的原料会进入到收集箱13内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.立方反应釜用搅拌装置，包括底座(1)、通过轴承套接于底座(1)顶部的搅拌仓体(2)和通过两个支撑杆固定于底座(1)一侧的绞龙输送机构(3)，其特征在于，所述绞龙输送机构(3)顶部一侧外壁上通过连接杆连接有第一电机(4)，且第一电机(4)位于搅拌仓体(2)上方，所述第一电机(4)输出轴一端套接有传动轴(5)，所述传动轴(5)下部通过轴承连接有固定杆(6)，且固定杆(6)两端分别焊接于搅拌仓体(2)两侧内壁上，所述传动轴(5)外壁上焊接有第一搅拌叶片(7)，且第一搅拌叶片(7)位于固定杆(6)上方，所述传动轴(5)下部外壁上焊接有底部为弧形结构的第二搅拌叶片(8)，所述搅拌仓体(2)外壁上套接有齿条(9)，所述底座(1)顶部外壁上通过支撑架连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴一端套接有齿轮(11)，且齿轮(11)与齿条(9)相啮合形成传动配合。
2.根据权利要求1所述的立方反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述绞龙输送机构(3)包括输送管、通过螺栓连接于输送管一端的第三电机、套接于第三电机输出轴的绞龙、套接于输送管底部外壁上的进料斗和套接于输送管顶部外壁上的出料管。
3.根据权利要求1所述的立方反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述绞龙输送机构(3)与搅拌仓体(2)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的立方反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓体(2)底部开有出料口，且出料口内壁上套接有出料阀门(12)。
5.根据权利要求1所述的立方反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述底座(1)下方设有顶部开有进料口的收集箱(13)。
6.根据权利要求1所述的立方反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述第一电机(4)和第二电机(10)均连接有开关，且开关连接有电源线。
技术总结