本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种香水灌装整体系统调节结构。
背景技术：
香水灌装机，用于香水的自动化精确灌装。现有技术中，当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。随着市面上香水行业品种多样化程度越来越高，每个香水厂都有产品形状、高度、容量各异的不同规格的香水。而现有的香水灌装机更换另一种规格产品时，需要大量的时间重新调试机器，且无法完成清洗、灌装和旋盖等操作的一体化。
因此，现有的香水灌装机需要大量时间调试机器，调节不方便，无法完成工作一体化成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种香水灌装整体系统调节结构，解决了现有的香水灌装机调试时间过长，调节不方便以及无法完成工作一体化的技术问题。
本实用新型提供了一种香水灌装整体系统调节结构，包括支撑结构，空气洗瓶结构，灌装结构，真空定液面结构，自动上喷头结构，预抓结构，轧盖结构和压中套结构；所述支撑结构后侧中部平行设置有所述压中套结构；所述支撑结构后侧底部的四周平行设置有所述空气洗瓶结构、所述灌装结构和所述真空定液面结构；所述真空定液面结构的一侧平行设置有所述自动上喷头结构；所述自动上喷头结构的前侧依次平行设置有所述预抓结构和所述轧盖结构。
优选的，所述支撑结构包括支撑柱、支撑座、升降手轮、升降齿轮、升降丝杆、升降移动块；所述支撑座固定在所述支撑柱上，所述支撑座的顶面与所述升降丝杆的底端连接；所述升降移动块与所述升降丝杆螺接；所述升降丝杆的顶端与所述升降齿轮连接。
优选的，还包括防松手柄，所述防松手柄设置在所述升降移动块的外侧面。
优选的，所述支撑柱设置有长度刻度。
优选的，所述支撑结构还包括支撑台和升降手轮；所述升降丝杆的顶部与所述支撑台的底面连接；所述支撑台的顶面安装有所述升降齿轮；所述升降齿轮的侧面安装有所述升降手轮。
优选的，所述支撑结构还包括导向杆；所述导向杆与所述升降移动块螺动连接；所述导向杆安装在所述支撑座与所述支撑台之间；所述导向杆与所述升降丝杆平行设置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本该香水灌装整体系统调节结构中可以通过向空气洗瓶结构中吹入离子风，从而消除香水瓶中的静电，同时把香水瓶中的粉尘吸走，达到除尘效果；还可以通过灌装结构向香水瓶中填充液体；本实用新型实施例中真空定液面结构中可通过真空回吸方式，使所有香水瓶中的液体保持在同一液面高度；本实用新型中的自动上喷头结构可以把喷头通过机械手夹取的方式放入香水瓶口；本实用新型中的预抓结构通过预抓可使喷头预先固定在香水瓶口上；本实用新型中的轧盖结构可以将喷头牢牢固定于香水瓶口；此外，压中套结构可以把中套压入喷头上。本实用新型通过将上述结构相互结合，实现香水瓶的清洗、灌装和旋盖等一系列动作。
附图说明
图1为本实用新型提供的香水灌装整体系统调节结构的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑结构的结构示意图；
图中标记如下：
支撑结构2、支撑柱21；空气洗瓶结构22；灌装结构23；真空定液面结构24；自动上喷头结构25；预抓结构26；轧盖结构27；压中套结构28；支撑台211；升降齿轮213；导向杆214；升降手轮215；防松手柄216；升降移动块217；升降丝杆218；支撑座219。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型实施例提供了一种香水灌装整体系统调节结构，包括支撑结构2，空气洗瓶结构22，灌装结构23，真空定液面结构24，自动上喷头结构25，预抓结构26，轧盖结构27和压中套结构28；支撑结构2后侧中部平行设置有压中套结构28；支撑结构2后侧底部的四周平行设置有空气洗瓶结构22、灌装结构23和真空定液面结构24；真空定液面结构24的一侧平行设置有自动上喷头结构25；自动上喷头结构25的前侧依次平行设置有预抓结构26和轧盖结构27。
本实用新型实施例提供的香水灌装整体系统调节结构中可以通过向空气洗瓶结构22中吹入离子风，从而消除香水瓶中的静电，同时把香水瓶中的粉尘吸走，达到除尘效果；还可以通过灌装结构23向香水瓶中填充液体；本实用新型实施例中真空定液面结构24中可通过真空回吸方式，使所有香水瓶中的液体保持在同一液面高度；本实用新型中的自动上喷头结构25可以把喷头通过机械手夹取的方式放入香水瓶口；本实用新型中的预抓结构26通过预抓可使喷头预先固定在香水瓶口上；本实用新型中的轧盖结构27可以将喷头牢牢固定于香水瓶口；此外，压中套结构28可以把中套压入喷头上。本实用新型通过将上述结构相互结合，实现香水瓶的清洗、灌装和旋盖等一系列动作，使在更换香水灌装品种时，调节更方便，节省调节时间；在设备通用性方面更强。
支撑结构2包括支撑柱21、支撑座219、升降手轮215、升降齿轮213、升降丝杆218、升降移动块217；支撑座219固定在支撑柱21上，支撑座219的顶面与升降丝杆218的底端连接；升降移动块217与升降丝杆218螺接；升降丝杆218的顶端与升降齿轮213连接。本实用新型实施例提供的支撑结构2中，当升降齿轮213转动时，可带动升降丝杆218转动，升降移动块217在螺纹的作用下上下移动，从而带动灌装结构23和轧盖结构27上下移动。
本实用新型实施例提供的香水灌装整体系统调节结构还包括防松手柄216，防松手柄216设置在升降移动块217的外侧面。当升降移动块217位置保持在一定位置时时，可通过锁紧防松手柄216，使升降移动块217定位更稳定，需要调节升降移动块217位置时，可通过松开防松手柄216来调节升降移动块217的位置。
需要说明的是，该香水灌装整体系统调节结构的支撑柱21设置有长度刻度，精确控制升降移动块217的移动距离。
该支撑结构2还包括支撑台211和升降手轮215；升降丝杆218的顶部与支撑台211的底面连接；支撑台211的顶面安装有升降齿轮213；升降齿轮213的侧面安装有升降手轮215。通过摇动升降手轮215，带动升降齿轮213一级升降丝杆218转动，使升降移动块217上下移动，增加了操作的便利性。且当更换不同产品时，高度不一样的产品，可需手动摇动升降手轮215，即可完成整体结构调整，省时省力。
综上，本实用新型提供的香水灌装整体系统调节结构中采用紧凑的支撑结构2，节省空间、调节不同产品方便、简单采用手轮结构升降，方便操作，通过齿轮传动，省力快捷。更换不同产品时，高度不一样的产品，可需手动摇动升降手轮215，即可完成整体结构调整，省时省力。
进一步的，该支撑结构2还包括导向杆214；导向杆214与升降移动块217螺动连接；导向杆214安装在支撑座219与支撑台211之间；导向杆214与升降丝杆218平行设置。通过在升降丝杆218的一侧平行设置导向杆214，不仅可以提高升降移动块217的移动效率的前提下，还可使升降移动块217上下移动时保证其移动稳定且不转动，增加支撑结构2的稳固性，从而更有效地带动灌装结构23和轧盖结构27上下移动。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种香水灌装整体系统调节结构，其特征在于，包括支撑结构，空气洗瓶结构，灌装结构，真空定液面结构，自动上喷头结构，预抓结构，轧盖结构和压中套结构；所述支撑结构后侧中部平行设置有所述压中套结构；所述支撑结构后侧底部的四周平行设置有所述空气洗瓶结构、所述灌装结构和所述真空定液面结构；所述真空定液面结构的一侧平行设置有所述自动上喷头结构；所述自动上喷头结构的前侧依次平行设置有所述预抓结构和所述轧盖结构。
2.根据权利要求1所述的香水灌装整体系统调节结构，其特征在于，所述支撑结构包括支撑柱、支撑座、升降手轮、升降齿轮、升降丝杆、升降移动块；所述支撑座固定在所述支撑柱上，所述支撑座的顶面与所述升降丝杆的底端连接；所述升降移动块与所述升降丝杆螺接；所述升降丝杆的顶端与所述升降齿轮连接。
3.根据权利要求2所述的香水灌装整体系统调节结构，其特征在于，还包括防松手柄，所述防松手柄设置在所述升降移动块的外侧面。
4.根据权利要求2所述的香水灌装整体系统调节结构，其特征在于，所述支撑柱设置有长度刻度。
5.根据权利要求2所述的香水灌装整体系统调节结构，其特征在于，所述支撑结构还包括支撑台和升降手轮；所述升降丝杆的顶部与所述支撑台的底面连接；所述支撑台的顶面安装有所述升降齿轮；所述升降齿轮的侧面安装有所述升降手轮。
6.根据权利要求5所述的香水灌装整体系统调节结构，其特征在于，所述支撑结构还包括导向杆；所述导向杆与所述升降移动块螺动连接；所述导向杆安装在所述支撑座与所述支撑台之间；所述导向杆与所述升降丝杆平行设置。
技术总结