本实用新型涉及化工领域技术领域，具体为一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置。
背景技术：
亚磷酸是较为常用的化工用品之一，它具有还原性，常用作制造农药中间体或塑料稳定剂等，其在生产过程中往往由于带入铁离子而影响下游产品的质量，在这种情况下，就需要通过化学反应、压滤、蒸馏、冷却结晶和离心等步骤来降低亚磷酸中的铁离子，而在初期的化学反应中需要用到一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置来辅助反应发生，但是现有的用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
1.普通的用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置还普遍存在着不易控温降温的问题，这导致装置的功能性差，使用效果不好；
2.市面上现存的用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置还存在着噪音污染大和耐腐蚀抗粘性能弱的问题，这不利于装置的长期推广；
3.现有的用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置往往存在稳定性差和减震缓冲效果差的问题，这导致装置的实用性低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，以解决上述背景技术中提出的不易控温降温、噪音污染大和耐腐蚀抗粘性能弱以及稳定性差和减震缓冲效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，包括驱动电机、控制器、罐套和主体，所述主体的外侧固定有罐套，且罐套的底端安装有底盘，所述罐套的内部均匀设置有环形冷却管，环形冷却管上均匀设置有导流管，且罐套一端的顶部设置有与环形冷却管内部相连通的进液管，并且罐套的底端设置有与环形冷却管内部相连通的出液管，进液管和出液管上皆安装有第二电磁阀，所述主体的底端设置有出料管，出料管上安装有第一电磁阀，且主体顶部的一端安装有驱动电机，并且主体顶部的另一端设置有加料口，所述主体顶端的中间位置处安装有驱动电机，驱动电机的外侧设置有消音罩，且驱动电机的输出端安装有减速器，减速器底端主体的内部安装有搅拌轴，主体的内壁安装有温度传感器。
优选的，所述消音罩侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有吸音矿棉，使其可以减轻驱动电机运行时所产生的噪音污染，实现了环保的优点。
优选的，所述进液管、出料管和出液管上皆设置有法兰盘，加料口的顶端设置有密封塞，且密封塞和加料口之间构成螺纹连接，使其便于对主体内部进行降温，满足反应所需的温度需求。
优选的，所述罐套的外侧壁设置有隔热涂层，主体的内侧壁设置有特氟龙不粘层，使其提升了主体内壁的耐腐蚀效果和抗粘效果。
优选的，所述底盘的边缘处均匀设置有呈同心圆排列的螺纹装配孔，且底盘的底端均匀设置有硅胶防滑片，使其可以将装置底端固定安装好，增强了装置的稳定性。
优选的，所述主体和罐套之间构成一体化焊接结构，且罐套的底端焊接有呈同心圆排列的缓冲块，并且缓冲块的底端固定有橡胶减震柱，橡胶减震柱的底端固定有与缓冲块相匹配的缓冲槽，缓冲槽与底盘之间构成一体化焊接结构，使其可以对装置实现较好的减震缓冲效果，提升了装置运行时的平稳性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置通过安装有罐套、环形冷却管、温度传感器、主体、第二电磁阀、进液管和出液管，使得装置优化了自身的性能，使用时通过向进液管内部导入冰盐水，冰盐水依次通过罐套内部的各个环形冷却管，实现对于主体内部环境的降温操作，与此同时温度传感器会时刻监测主体内部环境的温度，并且将监测的数据发送给控制器，当温度达到预设的零至二十五摄氏度之后，控制器会控制进液管和出液管上的第二电磁阀关闭，实现了较好的调温功能，便于满足反应需求，增强了装置的实用性；
（2）、该用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置通过安装有罐套、主体、驱动电机和消音罩，使得装置优化了自身的结构，一方面既通过在罐套的外侧壁设置有隔热涂层，提升了罐套外壁的保温性能，提升了降温效果，又通过在主体的内侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了主体内壁的耐腐蚀效果和抗粘效果，便于闲置时冲洗清洁，另一方面通过在驱动电机外侧罩设有消音罩，且在消音罩上设置有中空预留层和吸音矿棉，可以减轻驱动电机运行时所产生的噪音污染，实现了环保的优点；
（3）、该用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置通过安装有驱动电机、缓冲块、缓冲槽、橡胶减震柱、底盘和螺纹装配孔，使得装置具体使用时，一方面可以将装置搬运至适宜的操作位置，然后利用螺纹装配孔，通过螺丝将装置底端固定安装好，增强了装置的稳定性，同时通过在底盘的底端均匀设置有硅胶防滑片，提升了装置底端的防滑性能，另一方面启动后，装置会由于驱动电机等的运行而产生振动，这时缓冲块会压缩橡胶减震柱，并且在缓冲槽内部发生移动，进而利用缓冲块的位移变换，配合橡胶减震柱的弹性性能，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，提升了装置运行时的平稳性能。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型缓冲槽正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型底盘仰视结构示意图；
图4为本实用新型环形冷却管俯视剖面结构示意图。
图中：1、消音罩；2、驱动电机；201、搅拌轴；3、控制器；4、进液管；401、第二电磁阀；5、温度传感器；6、环形冷却管；7、罐套；8、缓冲槽；9、底盘；10、出料管；11、第一电磁阀；12、出液管；13、主体；14、加料口；15、减速器；16、密封塞；17、橡胶减震柱；18、缓冲块；19、硅胶防滑片；20、螺纹装配孔；21、导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，包括驱动电机2、控制器3、罐套7和主体13，主体13的外侧固定有罐套7，且罐套7的底端安装有底盘9，罐套7的内部均匀设置有环形冷却管6，环形冷却管6上均匀设置有导流管21，且罐套7一端的顶部设置有与环形冷却管6内部相连通的进液管4，并且罐套7的底端设置有与环形冷却管6内部相连通的出液管12，进液管4和出液管12上皆安装有第二电磁阀401，主体13的底端设置有出料管10，出料管10上安装有第一电磁阀11，且主体13顶部的一端安装有驱动电机2，并且主体13顶部的另一端设置有加料口14，主体13顶端的中间位置处安装有驱动电机2，驱动电机2的外侧设置有消音罩1，且驱动电机2的输出端安装有减速器15，减速器15底端主体13的内部安装有搅拌轴201，主体13的内壁安装有温度传感器5，消音罩1侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有吸音矿棉；
使用时，通过在驱动电机2外侧罩设有消音罩1，且在消音罩1上设置有中空预留层和吸音矿棉，可以减轻驱动电机2运行时所产生的噪音污染，实现了环保的优点；
进液管4、出料管10和出液管12上皆设置有法兰盘，加料口14的顶端设置有密封塞16，且密封塞16和加料口14之间构成螺纹连接；
使用时，使用者可以利用法兰盘的作用，将出料管10和相应压滤设备入口连接，且将进液管4和出液管12分别与冰盐水泵出设备和冰盐水回收设备连接，进而通过循环回路，便于实现冰盐水在罐套7内部的环形冷却管6上进行循环，进而便于对主体13内部进行降温，满足反应所需的温度需求，同时，通过在加料口14上设置有螺纹连接的密封塞16，便于进行加料操作；
罐套7的外侧壁设置有隔热涂层，主体13的内侧壁设置有特氟龙不粘层；
使用时，既通过在罐套7的外侧壁设置有隔热涂层，提升了罐套7外壁的保温性能，提升了降温效果，又通过在主体13的内侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了主体13内壁的耐腐蚀效果和抗粘效果，便于闲置时冲洗清洁；
底盘9的边缘处均匀设置有呈同心圆排列的螺纹装配孔20，且底盘9的底端均匀设置有硅胶防滑片19；
使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置，然后利用螺纹装配孔20，通过螺丝将装置底端固定安装好，增强了装置的稳定性，同时通过在底盘9的底端均匀设置有硅胶防滑片19，提升了装置底端的防滑性能；
主体13和罐套7之间构成一体化焊接结构，且罐套7的底端焊接有呈同心圆排列的缓冲块18，并且缓冲块18的底端固定有橡胶减震柱17，橡胶减震柱17的底端固定有与缓冲块18相匹配的缓冲槽8，缓冲槽8与底盘9之间构成一体化焊接结构；
使用时，装置会由于驱动电机2等的运行而产生振动，这时缓冲块18会压缩橡胶减震柱17，并且在缓冲槽8内部发生移动，进而利用缓冲块18的位移变换，配合橡胶减震柱17的弹性性能，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，提升了装置运行时的平稳性能；
温度传感器5的输出端通过导线与控制器3的输入端电性连接，且控制器3的输出端分别通过导线与驱动电机2、第二电磁阀401和第一电磁阀11的输入端电性连接，该第一电磁阀11的型号可为sv1000，该驱动电机2的型号可为y90s-1，该控制器3的型号可为fx1s-20mr-d，该温度传感器5的型号可为wrm-101，该第二电磁阀401的型号可为sv3000。
工作原理：使用时，外接电源，使用者首先将装置搬运至适宜的操作位置，然后利用螺纹装配孔20，通过螺丝将装置底端固定安装好，增强了装置的稳定性，同时通过在底盘9的底端均匀设置有硅胶防滑片19，提升了装置底端的防滑性，然后可以利用法兰盘的作用，将出料管10和相应压滤设备入口连接，且将进液管4和出液管12分别与冰盐水泵出设备和冰盐水回收设备连接，进而通过循环回路，便于实现冰盐水在罐套7内部的环形冷却管6上进行循环，进而便于对主体13内部进行降温，满足反应所需的温度需求，同时，通过在加料口14上设置有螺纹连接的密封塞16，便于进行加料操作，接着使用者可以通过加料口14向主体13内部投入亚磷酸母液，同时通过向罐套7内部的环形冷却管6内部导入冰盐水，实现对于主体13内部环境的降温操作，与此同时温度传感器5会时刻监测主体13内部环境的温度，并且将监测的数据发送给控制器3，当温度达到预设的零至二十五摄氏度之后，控制器3会控制进液管4和出液管12上的第二电磁阀401关闭，实现了较好的调温功能，继而通过加料口14向主体13内部投入除铁剂，再启动驱动电机2，带动搅拌轴201旋转，便于物料充分接触反应，保温反应结束后，开启第一电磁阀11，通过出料管10将物体导入相应的压滤设备内部进行下一步反应，此外装置使用时，装置会由于驱动电机2等的运行而产生振动，这时缓冲块18会压缩橡胶减震柱17，并且在缓冲槽8内部发生移动，进而利用缓冲块18的位移变换，配合橡胶减震柱17的弹性性能，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，提升了装置运行时的平稳性能，同时，一方面既通过在罐套7的外侧壁设置有隔热涂层，提升了罐套7外壁的保温性能，提升了降温效果，又通过在主体13的内侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了主体13内壁的耐腐蚀效果和抗粘效果，便于闲置时冲洗清洁，另一方面通过在驱动电机2外侧罩设有消音罩1，且在消音罩1上设置有中空预留层和吸音矿棉，可以减轻驱动电机2运行时所产生的噪音污染，实现了环保的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，包括驱动电机（2）、控制器（3）、罐套（7）和主体（13），其特征在于：所述主体（13）的外侧固定有罐套（7），且罐套（7）的底端安装有底盘（9），所述罐套（7）的内部均匀设置有环形冷却管（6），环形冷却管（6）上均匀设置有导流管（21），且罐套（7）一端的顶部设置有与环形冷却管（6）内部相连通的进液管（4），并且罐套（7）的底端设置有与环形冷却管（6）内部相连通的出液管（12），进液管（4）和出液管（12）上皆安装有第二电磁阀（401），所述主体（13）的底端设置有出料管（10），出料管（10）上安装有第一电磁阀（11），且主体（13）顶部的一端安装有驱动电机（2），并且主体（13）顶部的另一端设置有加料口（14），所述主体（13）顶端的中间位置处安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的外侧设置有消音罩（1），且驱动电机（2）的输出端安装有减速器（15），减速器（15）底端主体（13）的内部安装有搅拌轴（201），主体（13）的内壁安装有温度传感器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，其特征在于：所述消音罩（1）侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有吸音矿棉。
3.根据权利要求1所述的一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，其特征在于：所述进液管（4）、出料管（10）和出液管（12）上皆设置有法兰盘，加料口（14）的顶端设置有密封塞（16），且密封塞（16）和加料口（14）之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，其特征在于：所述罐套（7）的外侧壁设置有隔热涂层，主体（13）的内侧壁设置有特氟龙不粘层。
5.根据权利要求1所述的一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，其特征在于：所述底盘（9）的边缘处均匀设置有呈同心圆排列的螺纹装配孔（20），且底盘（9）的底端均匀设置有硅胶防滑片（19）。
6.根据权利要求1所述的一种用于降低亚磷酸中铁离子的反应装置，其特征在于：所述主体（13）和罐套（7）之间构成一体化焊接结构，且罐套（7）的底端焊接有呈同心圆排列的缓冲块（18），并且缓冲块（18）的底端固定有橡胶减震柱（17），橡胶减震柱（17）的底端固定有与缓冲块（18）相匹配的缓冲槽（8），缓冲槽（8）与底盘（9）之间构成一体化焊接结构。
技术总结