本实用新型涉及氨基酸加工技术领域，具体为一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置。
背景技术：
氨基酸具有促进生长，维持人体正常代谢的重要作用，在氨基酸加工的过程中，有时需要定量添加一些物质，这时便需要氨基酸加工用定量添加装置来辅助工作，常用的氨基酸加工用定量添加装置存在着一些不足之处。
目前常用的氨基酸加工用定量添加装置，多数采用敞口式，易造成漏出的现象，不便于控制定量的多少，在完成工作后，不易清除残余物质，因此，本实用新型提供一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的氨基酸加工用定量添加装置，多数采用敞口式，易造成漏出的现象，不便于控制定量的多少，在完成工作后，不易清除残余物质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，包括储备箱、传动杆和卡板，所述储备箱的下侧设置有立杆，且立杆的下侧连接有横板，并且立杆的内侧设置有传动杆，所述传动杆的后侧设置有第二电机，且传动杆的中部连接有衔接杆，并且衔接杆的前侧设置有凸杆，所述凸杆的外表面连接有外伸块，且外伸块的左侧设置有移动板，所述储备箱的中部开设有下料口，且储备箱的上侧连接有上料口，并且储备箱的左端设置有横杆，所述横杆的右端连接有卡板，且横杆的左端设置有把手，所述储备箱的右侧连接有外伸板，且外伸板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的左侧连接有丝杆，且丝杆的外表面连接有刮板。
优选的，所述传动杆与衔接杆构成“t”形结构，且传动杆与立杆转动连接。
优选的，所述外伸块的内侧开设有槽状结构，且该槽状结构与凸杆卡合连接。
优选的，所述移动板与外伸块构成竖截面为“t”形的结构，且移动板与下料口滑动连接。
优选的，所述卡板与横杆螺纹连接，且卡板的竖截面呈“l”形结构。
优选的，所述刮板关于丝杆的中心轴对称分布，且丝杆两端螺纹方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，防止物质漏出，便于控制定量的多少，在完成工作后，易于清除残余物质；
1、通过横杆与卡板螺纹连接，有利于通过转动把手控制卡板进行移动，进而便于改变下料口放料的多少，实现对放料的量进行控制，从而提高了灵活性；
2、通过凸杆与外伸块卡合连接，有利于通过第二电机带动与凸杆连接的衔接杆进行旋转，进而带动与外伸块连接的移动板进行左右往复运动，实现间歇性定量放料，从而提高了灵活性；
3、通过丝杆与刮板螺纹连接，有利于通过第一电机带动丝杆进行转动，进而带动刮板进行移动，丝杆左右两端的螺纹方向相反，有利于刮板进行相向移动，进而便于清除残余物质，从而提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型凸杆与外伸块连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型丝杆与刮板连接俯视结构示意图。
图中：1、储备箱；2、立杆；3、横板；4、传动杆；5、衔接杆；6、凸杆；7、外伸块；8、移动板；9、下料口；10、上料口；11、横杆；12、卡板；13、把手；14、外伸板；15、第一电机；16、丝杆；17、刮板；18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，包括储备箱1、立杆2、横板3、传动杆4、衔接杆5、凸杆6、外伸块7、移动板8、下料口9、上料口10、横杆11、卡板12、把手13、外伸板14、第一电机15、丝杆16、刮板17和第二电机18，储备箱1的下侧设置有立杆2，且立杆2的下侧连接有横板3，并且立杆2的内侧设置有传动杆4，传动杆4的后侧设置有第二电机18，且传动杆4的中部连接有衔接杆5，并且衔接杆5的前侧设置有凸杆6，凸杆6的外表面连接有外伸块7，且外伸块7的左侧设置有移动板8，储备箱1的中部开设有下料口9，且储备箱1的上侧连接有上料口10，并且储备箱1的左端设置有横杆11，横杆11的右端连接有卡板12，且横杆11的左端设置有把手13，储备箱1的右侧连接有外伸板14，且外伸板14的上侧设置有第一电机15，第一电机15的左侧连接有丝杆16，且丝杆16的外表面连接有刮板17。
如图1和图3，传动杆（4）与衔接杆（5）构成“t”形结构，且传动杆4与立杆2转动连接，有利于带动凸杆6进行旋转，进而便于凸杆6与外伸块7产生相对滑动，从而提高了机动性，如图1和图3，外伸块7的内侧开设有槽状结构，且该槽状结构与凸杆6卡合连接，有利于通过凸杆6控制外伸块7进行移动，进而带动移动板8进行左右往复运动，从而提高了灵活性。
如图1和图2，移动板8与外伸块7构成竖截面为“t”形的结构，且移动板8与下料口9滑动连接，有利于移动板8进行移动，进而便于进行间歇性定量放料，从而提高了精确性，如图1，卡板12与横杆11螺纹连接，且卡板12的竖截面呈“l”形结构，有利于对通过转动把手13控制卡板12进行移动，进而便于改变放料的多少，从而提高了实用性，如图4，刮板17关于丝杆16的中心轴对称分布，且丝杆16两端螺纹方向相反，有利于刮板17进行相向运动，进而便于清除残留物质，从而提高了清洁性。
工作原理：在使用该防漏出的氨基酸加工用定量添加装置时，首先，通过立杆2和横板3支撑起储备箱1，再通过上料口10向储备箱1中装满料，然后旋转把手13，带动横杆11进行转动，进而带动卡板12进行移动，从而控制放料的量，实现定量多少的改变，紧接着，启动第二电机18，带动传动杆4进行转动，进而带动与衔接杆5连接的凸杆6进行旋转，从而带动与外伸块7连接的移动板8进行左右往复运动，实现间歇性定量添加，通过下料口9可进行下料，待工作完成后，启动外伸板14上安装的第一电机15，带动丝杆16进行转动，进而控制刮板17进行相向运动，对残余物质进行清理，这就是该防漏出的氨基酸加工用定量添加装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，包括储备箱（1）、传动杆（4）和卡板（12），其特征在于：所述储备箱（1）的下侧设置有立杆（2），且立杆（2）的下侧连接有横板（3），并且立杆（2）的内侧设置有传动杆（4），所述传动杆（4）的后侧设置有第二电机（18），且传动杆（4）的中部连接有衔接杆（5），并且衔接杆（5）的前侧设置有凸杆（6），所述凸杆（6）的外表面连接有外伸块（7），且外伸块（7）的左侧设置有移动板（8），所述储备箱（1）的中部开设有下料口（9），且储备箱（1）的上侧连接有上料口（10），并且储备箱（1）的左端设置有横杆（11），所述横杆（11）的右端连接有卡板（12），且横杆（11）的左端设置有把手（13），所述储备箱（1）的右侧连接有外伸板（14），且外伸板（14）的上侧设置有第一电机（15），所述第一电机（15）的左侧连接有丝杆（16），且丝杆（16）的外表面连接有刮板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，其特征在于：所述传动杆（4）与衔接杆（5）构成“t”形结构，且传动杆（4）与立杆（2）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，其特征在于：所述外伸块（7）的内侧开设有槽状结构，且该槽状结构与凸杆（6）卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，其特征在于：所述移动板（8）与外伸块（7）构成竖截面为“t”形的结构，且移动板（8）与下料口（9）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，其特征在于：所述卡板（12）与横杆（11）螺纹连接，且卡板（12）的竖截面呈“l”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种防漏出的氨基酸加工用定量添加装置，其特征在于：所述刮板（17）关于丝杆（16）的中心轴对称分布，且丝杆（16）两端螺纹方向相反。
技术总结