本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于生产二氧化锆的化工装置。
背景技术：
二氧化锆(化学式：zro2)是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，一般常含有少量的二氧化铪，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。能带间隙大约为5-7ev。工业中生产二氧化锆方法有很多，其中一种可以将四氯化锆蒸馏提纯，其蒸气与过量氧气在1200℃反应，即可得二氧化锆。
但是在加盐酸溶解氢氧化锆时，溶解较慢，工作效率低，通常化工生产装置的内部都设有搅拌器，为了加快溶解速度，通常增大电机功率对其进行搅拌，但是这样并不能保证化工生产装置内物料搅拌混合更均匀，从而导致搅拌效果较差，且在搅拌时会带来较大的噪音，给生产环境带来影响。
因此，发明一种用于生产二氧化锆的化工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产二氧化锆的化工装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于生产二氧化锆的化工装置搅拌效果较差和噪音较大的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产二氧化锆的化工装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有温度控制开关，所述壳体的顶部固定安装有减震垫，所述减震垫的顶部固定安装有驱动电机，所述壳体的顶部一侧开设有进料口，所述壳体的底部一侧开设有出料口，所述壳体的内壁设置有隔音棉，所述隔音棉的内壁固定安装有隔热板，所述隔热板的内壁固定安装有加热管，所述加热管的一侧设置有内胆，所述驱动电机的底端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端外侧固定安装有第一轴承，所述驱动轴的底端外侧固定安装有连接板，所述连接板的底部两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧均固定连接有第一搅拌片，所述驱动轴的底端固定安装有联轴器，所述联轴器的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端外侧固定安装有第二轴承，所述连接柱的两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有第二搅拌片。
可选的，所述进料口、出料口均贯穿壳体、隔音棉、隔热板、加热管并与内胆相贯通。
可选的，所述第一轴承位于壳体的内顶壁设置，所述第二轴承位于壳体的内底壁设置。
可选的，所述第一搅拌片的数量有多个，多个所述第一搅拌片呈等距离排列。
可选的，所述第二搅拌片的数量有多个，多个所述第二搅拌片呈等距离排列，所述第二搅拌片的中部开设有通孔。
可选的，所述驱动轴的底端依次贯穿减震垫、壳体、隔音棉、隔热板、加热管、内胆并延伸至内部。
可选的，所述第一搅拌片的厚度与第二搅拌片的厚度相等，所述第一搅拌片的长度大于第二搅拌片的长度。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过固定杆、第一搅拌片、联轴器、连接柱、搅拌杆、第二搅拌片之间的配合设置，能够使盐酸和氢氧化锆充分混合，通过第一搅拌片与第二搅拌片之间的同步转动，能够使盐酸和氢氧化锆分布更均匀，从而使搅拌效果更好，解决了搅拌效果较差的问题。
2、本实用新型通过设有减震垫，能够对驱动电机的震动进行缓冲，通过设有隔音棉，能够将驱动轴产生的噪音隔离在壳体的内部，避免给生产环境带来影响，解决了噪音较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型壳体结构的主视示意图；
图2为本实用新型壳体结构的剖面示意图；
图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
图4为本实用新型减震垫结构的立体示意图。
图中：1、壳体；2、温度控制开关；3、减震垫；4、驱动电机；5、进料口；6、出料口；7、隔音棉；8、隔热板；9、加热管；10、内胆；11、驱动轴；12、第一轴承；13、连接板；14、固定杆；15、第一搅拌片；16、联轴器；17、连接柱；18、第二轴承；19、搅拌杆；20、第二搅拌片；21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产二氧化锆的化工装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有温度控制开关2，壳体1的顶部固定安装有减震垫3，减震垫3的顶部固定安装有驱动电机4，通过设有减震垫3，能够对驱动电机4的震动进行缓冲，壳体1的顶部一侧开设有进料口5，壳体1的底部一侧开设有出料口6，壳体1的内壁设置有隔音棉7，隔音棉7的内壁固定安装有隔热板8，隔热板8的内壁固定安装有加热管9，加热管9的一侧设置有内胆10，进料口5、出料口6均贯穿壳体1、隔音棉7、隔热板8、加热管9并与内胆10相贯通，驱动电机4的底端固定安装有驱动轴11，驱动轴11的底端依次贯穿减震垫3、壳体1、隔音棉7、隔热板8、加热管9、内胆10并延伸至内部，通过设有隔音棉7，能够将驱动轴11产生的噪音隔离在壳体1的内部，避免给生产环境带来影响，解决了噪音较大的问题，驱动轴11的顶端外侧固定安装有第一轴承12，第一轴承12位于壳体1的内顶壁设置，驱动轴11的底端外侧固定安装有连接板13，连接板13的底部两侧均固定安装有固定杆14，固定杆14的两侧均固定连接有第一搅拌片15，第一搅拌片15的数量有多个，多个第一搅拌片15呈等距离排列，驱动轴11的底端固定安装有联轴器16，联轴器16的底端固定安装有连接柱17，连接柱17的底端外侧固定安装有第二轴承18，第二轴承18位于壳体1的内底壁设置，连接柱17的两侧均固定安装有搅拌杆19，搅拌杆19的两侧均固定连接有第二搅拌片20，第二搅拌片20的数量有多个，多个第二搅拌片20呈等距离排列，第二搅拌片20的中部开设有通孔21，第一搅拌片15的厚度与第二搅拌片20的厚度相等，第一搅拌片15的长度大于第二搅拌片20的长度，通过固定杆14、第一搅拌片15、联轴器16、连接柱17、搅拌杆19、第二搅拌片20之间的配合设置，能够使盐酸和氢氧化锆充分混合，通过第一搅拌片15与第二搅拌片20之间的同步转动，能够使盐酸和氢氧化锆分布更均匀，从而使搅拌效果更好，解决了搅拌效果较差的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：通过温度控制开关2控制加热管9的加热温度，从而保证内胆10的温度稳定，搅拌时，启动驱动电机4，驱动电机4通过驱动轴11分别带动连接板13、连接柱17进行旋转此时连接板13通过固定杆14带动第一搅拌片15进行旋转，连接柱17通过搅拌杆19带动第二搅拌片20进行旋转，第一搅拌片15与第二搅拌片20同时转动，使盐酸和氢氧化锆的混合更均匀，从而保证了搅拌效果，驱动电机4在工作的过程中，减震垫3对驱动电机4的震动进行缓冲，隔音棉7将驱动轴11产生的噪音隔离在壳体1的内部，有效的防止了噪音的扩散。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于生产二氧化锆的化工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有温度控制开关(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有减震垫(3)，所述减震垫(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述壳体(1)的顶部一侧开设有进料口(5)，所述壳体(1)的底部一侧开设有出料口(6)，所述壳体(1)的内壁设置有隔音棉(7)，所述隔音棉(7)的内壁固定安装有隔热板(8)，所述隔热板(8)的内壁固定安装有加热管(9)，所述加热管(9)的一侧设置有内胆(10)，所述驱动电机(4)的底端固定安装有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的顶端外侧固定安装有第一轴承(12)，所述驱动轴(11)的底端外侧固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的底部两侧均固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的两侧均固定连接有第一搅拌片(15)，所述驱动轴(11)的底端固定安装有联轴器(16)，所述联轴器(16)的底端固定安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底端外侧固定安装有第二轴承(18)，所述连接柱(17)的两侧均固定安装有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的两侧均固定连接有第二搅拌片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产二氧化锆的化工装置，其特征在于：
所述进料口(5)、出料口(6)均贯穿壳体(1)、隔音棉(7)、隔热板(8)、加热管(9)并与内胆(10)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产二氧化锆的化工装置，其特征在于：
所述第一轴承(12)位于壳体(1)的内顶壁设置，所述第二轴承(18)位于壳体(1)的内底壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产二氧化锆的化工装置，其特征在于：
所述第一搅拌片(15)的数量有多个，多个所述第一搅拌片(15)呈等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产二氧化锆的化工装置，其特征在于：
所述第二搅拌片(20)的数量有多个，多个所述第二搅拌片(20)呈等距离排列，所述第二搅拌片(20)的中部开设有通孔(21)。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产二氧化锆的化工装置，其特征在于：
所述驱动轴(11)的底端依次贯穿减震垫(3)、壳体(1)、隔音棉(7)、隔热板(8)、加热管(9)、内胆(10)并延伸至内部。
7.根据权利要求4所述的一种用于生产二氧化锆的化工装置，其特征在于：
所述第一搅拌片(15)的厚度与第二搅拌片(20)的厚度相等，所述第一搅拌片(15)的长度大于第二搅拌片(20)的长度。
技术总结