本实用新型涉及多肽试剂生产技术领域，尤其涉及一种多肽试剂生产用搅拌混料装置。
背景技术：
多肽是α-氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由三个或三个以上氨基酸分子脱水缩合而成的化合物都可以成为叫多肽。
目前，多肽试剂在生产的过程中，需要通过搅拌设备对原料进行均匀混合搅拌，但是现有的搅拌设备一般一次性只能搅拌一种多肽试剂，搅拌完一种多肽试剂后才能进行另一种不同配比的多肽试剂的搅拌，导致生产效率较低，而且现在的搅拌设备对多肽试剂搅拌时的温度控制较差，不利于多肽试剂的生产，因此，提出一种多肽试剂生产用搅拌混料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌设备一般一次性只能搅拌一种多肽试剂，搅拌完一种多肽试剂后才能进行另一种不同配比的多肽试剂的搅拌，导致生产效率较低，而且现在的搅拌设备对多肽试剂搅拌时的温度控制较差，不利于多肽试剂的生产的问题，而提出的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部上下两侧均固定设有隔板并通过隔板分为三个搅拌腔，所述搅拌罐的外侧壁固定套接有三个与搅拌腔位置相对应的环形蓄水箱，三个所述环形蓄水箱的内侧壁均固定连接有多组固定块，且每组两个固定块之间均固定设有电热管，其中一个所述环形蓄水箱的上端左侧固定连接有进水斗，相邻两个所述环形蓄水箱相向一侧的侧壁左端均共同固定连接有通水管，且两个通水管的内部均固定设有控制阀，其中一个所述环形蓄水箱的下端左侧固定连接有连接管，且连接管的下端穿过另两个环形蓄水箱并延伸至下方，每个所述搅拌腔的左侧壁下端均固定连接有出料管，且每个出料管远离搅拌罐的一端均与连接管的管壁固定连通，每个所述连接管的内部均固定设有电磁阀，三个所述环形蓄水箱的右侧壁均固定连接有进料斗，且三个进料斗靠近同侧环形蓄水箱的一端均贯穿同侧搅拌腔的侧壁，所述搅拌罐连接有搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括电机及三组主搅拌叶，所述搅拌罐的上内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有主搅拌杆，且主搅拌杆的杆壁通过第二滚动轴承分别与三个搅拌腔的侧壁转动连接并延伸至三个搅拌腔的内部，所述主搅拌杆的杆壁位于三个搅拌腔内部的一端分别与三组主搅拌叶固定连接，所述电机的下端与搅拌罐的上端固定连接，且电机的输出端通过联轴器与主搅拌杆的杆壁上端转动连接。
优选的，三个所述搅拌腔的上侧壁左右两端均通过第三滚动轴承转动连接有转轴，且同侧两个转轴的轴壁上端均固定套接有第一链轮，所述主搅拌杆的杆壁位于三个搅拌腔内部上端均固定套接有第二链轮，且同侧两个第一链轮及同侧第二链轮均共同通过链条传动连接，同侧两个转轴的下端均固定连接有动齿轮，三个所述搅拌腔的上侧壁左右两端均通过第四滚动轴承转动连接有副搅拌杆，且同侧两个副搅拌杆的杆壁均固定连接有多个副搅拌叶，同侧两个所述副搅拌杆的杆壁上端均固定套接有静齿轮，且多个所述静齿轮均与同侧动齿轮相啮合连接。
优选的，所述三个所述搅拌腔的侧壁内部均涂覆有隔热涂料，三个所述搅拌腔的侧壁均开设有多个均匀分布的通孔，且每个通孔的内部均固定设有导热板。
优选的，三个所述出料管均为倾斜设置。
优选的，三个环形蓄水箱均为隔温板材制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，具备以下有益效果：
1、该多肽试剂生产用搅拌混料装置，通过设有的两个隔板及三个进料斗的相互配合，可以同时生产多组不同配比种类的多肽试剂，有效提高了多肽试剂的生产效率，通过设有的进水斗及多个通水管的相互配合，可以向三个环形蓄水箱的内部添加水，通过设有的多组固定块及多个电热管的相互配合，可以对三个环形蓄水箱内部的水进行快速加热，从而可以使三个搅拌腔位于合适及稳定的温度下进行多肽试剂生产，提高对多肽试剂的生产效果。
2、该多肽试剂生产用搅拌混料装置，通过设有的搅拌机构，可以同时对三个搅拌腔内部的原料进行混合搅拌，通过设有的六个转轴、六个第一链轮、三个第二链轮、三个链条、六个动齿轮、六个静齿轮、三个副搅拌杆及多个副搅拌叶的相互配合，可以提高原料混合的均匀性及搅拌混合效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以同时对多种配比的多肽试剂进行搅拌生产，生产效率高，并可以使多种多肽试剂位于合适及稳定的温度下进行生产，同时可以提高混合搅拌的均匀性及效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构放大图；
图3为图1的俯视结构示意图。
图中：1搅拌罐、2隔板、3环形蓄水箱、4电热管、5进水斗、6通水管、7连接管、8出料管、9进料斗、10电机、11主搅拌叶、12链条、13动齿轮、14副搅拌叶、15静齿轮、16导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部上下两侧均固定设有隔板2并通过隔板2分为三个搅拌腔，搅拌罐1的外侧壁固定套接有三个与搅拌腔位置相对应的环形蓄水箱3，三个环形蓄水箱3的内侧壁均固定连接有多组固定块，且每组两个固定块之间均固定设有电热管4，其中一个环形蓄水箱3的上端左侧固定连接有进水斗5，相邻两个环形蓄水箱3相向一侧的侧壁左端均共同固定连接有通水管6，且两个通水管6的内部均固定设有控制阀，其中一个环形蓄水箱3的下端左侧固定连接有连接管7，且连接管7的下端穿过另两个环形蓄水箱3并延伸至下方，每个搅拌腔的左侧壁下端均固定连接有出料管8，且每个出料管8远离搅拌罐1的一端均与连接管7的管壁固定连通，每个连接管7的内部均固定设有电磁阀，三个环形蓄水箱3的右侧壁均固定连接有进料斗9，且三个进料斗9靠近同侧环形蓄水箱3的一端均贯穿同侧搅拌腔的侧壁，搅拌罐1连接有搅拌机构。
搅拌机构包括电机10及三组主搅拌叶11，搅拌罐1的上内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有主搅拌杆，且主搅拌杆的杆壁通过第二滚动轴承分别与三个搅拌腔的侧壁转动连接并延伸至三个搅拌腔的内部，主搅拌杆的杆壁位于三个搅拌腔内部的一端分别与三组主搅拌叶11固定连接，电机10的下端与搅拌罐1的上端固定连接，且电机10的输出端通过联轴器与主搅拌杆的杆壁上端转动连接，电机10工作，可以使主搅拌杆转动，从而可以使三组主搅拌叶11转动，进而可以对三个搅拌腔内部的原料进行混合搅拌。
三个搅拌腔的上侧壁左右两端均通过第三滚动轴承转动连接有转轴，且同侧两个转轴的轴壁上端均固定套接有第一链轮，主搅拌杆的杆壁位于三个搅拌腔内部上端均固定套接有第二链轮，且同侧两个第一链轮及同侧第二链轮均共同通过链条12传动连接，同侧两个转轴的下端均固定连接有动齿轮13，三个搅拌腔的上侧壁左右两端均通过第四滚动轴承转动连接有副搅拌杆，且同侧两个副搅拌杆的杆壁均固定连接有多个副搅拌叶14，同侧两个副搅拌杆的杆壁上端均固定套接有静齿轮15，且多个静齿轮15均与同侧动齿轮13相啮合连接，主搅拌杆转动，可以使三个第二链轮转动，在三个链条12的配合下，可以使同侧两个第一链轮转动，从而可以使六个转轴转动，进而可以使六个动齿轮13转动，以使六个静齿轮15转动，从而可以使六个副搅拌杆转动，进而可以使多个副搅拌叶14转动，提高混合的均匀性及混合搅拌的效率。
三个搅拌腔的侧壁内部均涂覆有隔热涂料，三个搅拌腔的侧壁均开设有多个均匀分布的通孔，且每个通孔的内部均固定设有导热板16，隔热涂料可以隔绝相邻两个搅拌腔的温度影响，多个导热板16可以保证环形蓄水箱3内的温度可以快速传递至三个搅拌腔内部。
三个出料管8均为倾斜设置，可以利于出料，减少原料在搅拌腔内部的淤积。
三个环形蓄水箱3均为隔温板材制成，可以减少三个环形蓄水箱3内的温度散失。
本实用新型中，使用时，通过设有的两个隔板2及三个进料斗9，可以同时生产多组不同配比种类的多肽试剂，有效提高了多肽试剂的生产效率，通过设有的进水斗5及多个通水管6，可以向三个环形蓄水箱3的内部添加水，通过设有的多组固定块及多个电热管4，多个电热管4工作，可以对三个环形蓄水箱内部的水进行快速加热，从而可以使三个搅拌腔位于合适及稳定的温度下进行多肽试剂生产，提高对多肽试剂的生产效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部上下两侧均固定设有隔板(2)并通过隔板(2)分为三个搅拌腔，所述搅拌罐(1)的外侧壁固定套接有三个与搅拌腔位置相对应的环形蓄水箱(3)，三个所述环形蓄水箱(3)的内侧壁均固定连接有多组固定块，且每组两个固定块之间均固定设有电热管(4)，其中一个所述环形蓄水箱(3)的上端左侧固定连接有进水斗(5)，相邻两个所述环形蓄水箱(3)相向一侧的侧壁左端均共同固定连接有通水管(6)，且两个通水管(6)的内部均固定设有控制阀，其中一个所述环形蓄水箱(3)的下端左侧固定连接有连接管(7)，且连接管(7)的下端穿过另两个环形蓄水箱(3)并延伸至下方，每个所述搅拌腔的左侧壁下端均固定连接有出料管(8)，且每个出料管(8)远离搅拌罐(1)的一端均与连接管(7)的管壁固定连通，每个所述连接管(7)的内部均固定设有电磁阀，三个所述环形蓄水箱(3)的右侧壁均固定连接有进料斗(9)，且三个进料斗(9)靠近同侧环形蓄水箱(3)的一端均贯穿同侧搅拌腔的侧壁，所述搅拌罐(1)连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(10)及三组主搅拌叶(11)，所述搅拌罐(1)的上内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有主搅拌杆，且主搅拌杆的杆壁通过第二滚动轴承分别与三个搅拌腔的侧壁转动连接并延伸至三个搅拌腔的内部，所述主搅拌杆的杆壁位于三个搅拌腔内部的一端分别与三组主搅拌叶(11)固定连接，所述电机(10)的下端与搅拌罐(1)的上端固定连接，且电机(10)的输出端通过联轴器与主搅拌杆的杆壁上端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，其特征在于，三个所述搅拌腔的上侧壁左右两端均通过第三滚动轴承转动连接有转轴，且同侧两个转轴的轴壁上端均固定套接有第一链轮，所述主搅拌杆的杆壁位于三个搅拌腔内部上端均固定套接有第二链轮，且同侧两个第一链轮及同侧第二链轮均共同通过链条(12)传动连接，同侧两个转轴的下端均固定连接有动齿轮(13)，三个所述搅拌腔的上侧壁左右两端均通过第四滚动轴承转动连接有副搅拌杆，且同侧两个副搅拌杆的杆壁均固定连接有多个副搅拌叶(14)，同侧两个所述副搅拌杆的杆壁上端均固定套接有静齿轮(15)，且多个所述静齿轮(15)均与同侧动齿轮(13)相啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，其特征在于，所述三个所述搅拌腔的侧壁内部均涂覆有隔热涂料，三个所述搅拌腔的侧壁均开设有多个均匀分布的通孔，且每个通孔的内部均固定设有导热板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，其特征在于，三个所述出料管(8)均为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种多肽试剂生产用搅拌混料装置，其特征在于，三个环形蓄水箱(3)均为隔温板材制成。
技术总结