本实用新型涉及灌装机械技术领域，具体是一种自动灌装机。
背景技术：
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。
中国专利(公告号cn209974283u)公开了一种液态农药的灌装装置，包括农药储存箱，所述农药储存箱上端固定连接有防尘罩，所述防尘罩前端内侧固定连接有对称设置的铰链，所述防尘罩通过铰链转动连接有门板，所述防尘罩左右两端开设有对称设置的方形孔，所述方形孔内侧固定连接有支架，所述支架内侧活动连接有传送带，所传送带内侧转动连接有转动轴，所述转动轴后端穿过支架依次固定连接有联轴器和电机。该液态农药的灌装装置，减少灰尘进入农药瓶内的可能，保证了农药的质量度，农药储存箱前端设置有视窗，便于及时添加农药，便于根据农药瓶的高度调整灌装头的初始位置，提高灌装设备的实用性，灌装头的位置同步上升，避免灌装头与农药直接接触，提高整洁性；但是该装置没有对所需灌装的农药进行搅拌处理，灌装的农药不均匀，影响产品质量；该装置不能灌装不同的农药，灌装的农药品种单一，该装置的实用性较差；该装置不能对灌装的高度进行调节，不能对不同高度的液体瓶进行灌装；该装置不能对灌装过程中喷洒出的多余农药进行回收利用，造成了资源的浪费和成本的增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动灌装机，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱中部内壁上设置有第一隔板，第一隔板上开设有通孔，第一隔板顶端设置有液体瓶，加工箱底端内壁上设置有过滤网，加工箱底端内壁上设置第二隔板，且第二隔板位于过滤网下方，第二隔板上设置有第一出水管，第一出水管上安装有设置在加工箱左侧底端外壁上的水泵，第一出水管另一端与安装在加工箱顶端外壁上的搅拌箱相连，搅拌箱顶部右端设置有加液口，搅拌箱顶部中间位置设置有第一电机，第一电机输出端上设置有传动轴，且传动轴位于搅拌箱内部，传动轴上对称设置有搅拌叶，搅拌叶另一端设置有弧形刮板，搅拌箱下端设置有连接管，连接管上设置有第一电磁阀，连接管下端设置有第二出水管，加工箱顶端内壁上对称设置有执行气缸，加工箱顶部两端内壁上对称设置有滑轨，两个滑轨之间滑动设置有悬挂板，悬挂板一端与执行气缸输出端相连，悬挂板上固定连接有储液箱，储液箱顶端与第二出水管相连，储液箱下端设置有灌装头，灌装头上设置有第二电磁阀。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述通孔数量设置为若干个，所述液体瓶数量设置为若干个。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌叶数量设置为若干个，所述弧形刮板与搅拌箱内壁相贴合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二出水管数量设置为若干个；所述储液箱数量设置为若干个。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧顶端外壁设置有控制面板，加工箱前侧底端外壁上设置有仓门，仓门前侧外壁镶嵌有透明玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用上述一种自动灌装机，通过设置第一隔板、通孔、过滤网、第一出水管和水泵，可以对灌装过程中喷洒出的多余农药去除杂质回收利用，节约了资源，降低了生产的成本；通过设置搅拌箱、第一电机、加液口和搅拌叶，可以对农药进行均匀的搅拌，使得农药浓度一致，保证了灌装产品的质量；通过设置弧形刮板、传动轴和搅拌叶，可以对粘附在搅拌箱内壁上的农药进行刮除，从加液口加入清水可将搅拌箱清洗干净，使得该装置可以灌装不同品种的农药，提高了该装置的实用性；通过设置滑轨、执行气缸和悬挂板，可以调节灌装头与液体瓶之间的距离，从而可以对不同高度的液体瓶进行灌装，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的正视图；
图中：1-加工箱、2-滚轮、3-第一隔板、4-通孔、5-液体瓶、6-过滤网、7-第二隔板、8-第一出水管、9-水泵、10-搅拌箱、11-第一电机、12-加液口、13-传动轴、14-搅拌叶、15-弧形刮板、16-连接管、17-第一电磁阀、18-储液箱、19-第二出水管、20-滑轨、21-执行气缸、22-悬挂板、23-灌装头、24-第二电磁阀、25-控制面板、26-仓门、27-透明玻璃窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参见图1～图3所示，一种自动灌装机，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有滚轮2，加工箱1中部内壁上设置有第一隔板3，第一隔板3上开设有通孔4，第一隔板3顶端设置有液体瓶5，加工箱1底端内壁上设置有过滤网6，加工箱1底端内壁上设置第二隔板7，且第二隔板7位于过滤网6下方，第二隔板7上设置有第一出水管8，第一出水管8上安装有设置在加工箱1左侧底端外壁上的水泵9，第一出水管8另一端与安装在加工箱1顶端外壁上的搅拌箱10相连，搅拌箱10顶部右端设置有加液口12，搅拌箱10顶部中间位置设置有第一电机11，第一电机11输出端上设置有传动轴13，且传动轴13位于搅拌箱10内部，传动轴13上对称设置有搅拌叶14，搅拌叶14另一端设置有弧形刮板15，搅拌箱10下端设置有连接管16，连接管16上设置有第一电磁阀17，连接管16下端设置有第二出水管19，加工箱1顶端内壁上对称设置有执行气缸21，加工箱1顶部两端内壁上对称设置有滑轨20，两个滑轨20之间滑动设置有悬挂板22，悬挂板22一端与执行气缸21输出端相连，悬挂板22上固定连接有储液箱18，储液箱18顶端与第二出水管19相连，储液箱18下端设置有灌装头23，灌装头23上设置有第二电磁阀24；通过设置第一隔板3、通孔4、过滤网5、第一出水管8和水泵9，可以对灌装过程中喷洒出的多余农药去除杂质回收利用，节约了资源，降低了生产的成本；通过设置搅拌箱10、第一电机11、加液口12和搅拌叶14，可以对农药进行均匀的搅拌，使得农药浓度一致，保证了灌装产品的质量；通过设置弧形刮板15、传动轴13和搅拌叶14，可以对粘附在搅拌箱10内壁上的农药进行刮除，从加液口12加入清水可将搅拌箱10清洗干净，使得该装置可以灌装不同品种的农药，提高了该装置的实用性；通过设置滑轨20、执行气缸21和悬挂板22，可以调节灌装头23与液体瓶5之间的距离，从而可以对不同高度的液体瓶5进行灌装，提高了工作效率。
所述通孔4数量设置为若干个，所述液体瓶5数量设置为若干个；通过设置若干个通孔4便于灌装过程中喷洒出的多余农药流出，便于后续处理，通过设置若干个液体瓶5可以加快农药的灌装，提高灌装效率。
所述搅拌叶14数量设置为若干个，所述弧形刮板15与搅拌箱10内壁相贴合；通过设置若干个搅拌叶14可以更好的对农药进行搅拌，使得农药浓度一致，保证了产品的质量，通过设置弧形刮板15与搅拌箱10的内壁相贴合便于将沾附在搅拌箱10内壁的农药进行刮除，便于农药的搅拌和清洗，提高了工作效率。
所述第二出水管19数量设置为若干个；所述储液箱18数量设置为若干个；通过设置若干个第二出水管19和储液箱18便于同时对多个液体瓶5进行农药的灌装，提高工作效率。
实施例二
在实施例一的基础上，参阅图3，所述加工箱1前侧顶端外壁设置有控制面板25，加工箱1前侧底端外壁上设置有仓门26，仓门26前侧外壁镶嵌有透明玻璃窗27；通过设置控制面板25可以实现智能化控制，减少人工操作，提高工作效率，通过设置仓门26便于放入和取出液体瓶5，通过设置透明玻璃窗27便于观察加工箱1内部的工作情况。
工作原理：在使用的过程中，通过设置第一隔板3、通孔4、过滤网5、第一出水管8和水泵9，可以对灌装过程中喷洒出的多余农药去除杂质回收利用，节约了资源，降低了生产的成本；通过设置搅拌箱10、第一电机11、加液口12和搅拌叶14，可以对农药进行均匀的搅拌，使得农药浓度一致，保证了灌装产品的质量；通过设置弧形刮板15、传动轴13和搅拌叶14，可以对粘附在搅拌箱10内壁上的农药进行刮除，从加液口12加入清水可将搅拌箱10清洗干净，使得该装置可以灌装不同品种的农药，提高了该装置的实用性；通过设置滑轨20、执行气缸21和悬挂板22，可以调节灌装头23与液体瓶5之间的距离，从而可以对不同高度的液体瓶5进行灌装，提高了工作效率；通过设置若干个通孔4便于灌装过程中喷洒出的多余农药流出，便于后续处理，通过设置若干个液体瓶5可以加快农药的灌装，提高灌装效率；通过设置若干个搅拌叶14可以更好的对农药进行搅拌，使得农药浓度一致，保证了产品的质量，通过设置弧形刮板15与搅拌箱10的内壁相贴合便于将沾附在搅拌箱10内壁的农药进行刮除，便于农药的搅拌和清洗，提高了工作效率；通过设置若干个第二出水管19和储液箱18便于同时对多个液体瓶5进行农药的灌装，提高工作效率；通过设置控制面板25可以实现智能化控制，减少人工操作，提高工作效率，通过设置仓门26便于放入和取出液体瓶5，通过设置透明玻璃窗27便于观察加工箱1内部的工作情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种自动灌装机，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)下侧四个拐角位置设置有滚轮(2)，加工箱(1)中部内壁上设置有第一隔板(3)，其特征在于，第一隔板(3)上开设有通孔(4)，第一隔板(3)顶端设置有液体瓶(5)，加工箱(1)底端内壁上设置有过滤网(6)，加工箱(1)底端内壁上设置第二隔板(7)，且第二隔板(7)位于过滤网(6)下方，第二隔板(7)上设置有第一出水管(8)，第一出水管(8)上安装有设置在加工箱(1)左侧底端外壁上的水泵(9)，第一出水管(8)另一端与安装在加工箱(1)顶端外壁上的搅拌箱(10)相连，搅拌箱(10)顶部右端设置有加液口(12)，搅拌箱(10)顶部中间位置设置有第一电机(11)，第一电机(11)输出端上设置有传动轴(13)，且传动轴(13)位于搅拌箱(10)内部，传动轴(13)上对称设置有搅拌叶(14)，搅拌叶(14)另一端设置有弧形刮板(15)，搅拌箱(10)下端设置有连接管(16)，连接管(16)上设置有第一电磁阀(17)，连接管(16)下端设置有第二出水管(19)，加工箱(1)顶端内壁上对称设置有执行气缸(21)，加工箱(1)顶部两端内壁上对称设置有滑轨(20)，两个滑轨(20)之间滑动设置有悬挂板(22)，悬挂板(22)一端与执行气缸(21)输出端相连，悬挂板(22)上固定连接有储液箱(18)，储液箱(18)顶端与第二出水管(19)相连，储液箱(18)下端设置有灌装头(23)，灌装头(23)上设置有第二电磁阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述通孔(4)数量设置为若干个，所述液体瓶(5)数量设置为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述搅拌叶(14)数量设置为若干个，所述弧形刮板(15)与搅拌箱(10)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述第二出水管(19)数量设置为若干个；所述储液箱(18)数量设置为若干个。
5.根据权利要求1或2所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述加工箱(1)前侧顶端外壁设置有控制面板(25)，加工箱(1)前侧底端外壁上设置有仓门(26)，仓门(26)前侧外壁镶嵌有透明玻璃窗(27)。
技术总结