本实用新型涉及化学反应合成技术领域，具体为一种恒温型化学反应合成装置。
背景技术：
化学反应，是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新分子的过程，称为化学反应，在反应中常伴有发光发热变色生成沉淀物等，判断一个反应是否为化学反应的依据是反应是否生成新的分子。
目前现有的恒温型化学反应合成装置一般存在着环保效果较差的缺点，通常的化学反应合成装置在使用的过程中，会产生大量有毒有害气体，如果不对其进行有效的进化吸附，会导致这些气体排放时对使用者的健康造成威胁，并且装置的内壁清洗也比较困难，导致设备的环保效果较差，故而提出一种恒温型化学反应合成装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温型化学反应合成装置，具备环保效果好等优点，解决了目前现有的恒温型化学反应合成装置一般存在着环保效果较差的缺点，通常的化学反应合成装置在使用的过程中，会产生大量有毒有害气体，如果不对其进行有效的进化吸附，会导致这些气体排放时对使用者的健康造成威胁，并且装置的内壁清洗也比较困难，导致设备环保效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温型化学反应合成装置，包括反应箱，所述反应箱底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述反应箱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与反应箱活动连接的转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有数量为六个的搅拌叶片，所述转杆左右两侧的上下两端均固定安装有连杆，上下两个所述连杆之间固定安装有转动板，两个所述转动板相背一侧的上下两端均固定安装有伸缩杆，上下两个所述伸缩杆之间固定安装有紧贴板，所述紧贴板位于转动板的一侧固定安装有一端与转动板活动连接的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有挤压弹簧，所述紧贴板远离转动板的一侧固定安装有清洗刷，所述反应箱内底壁的左右两侧均固定安装有加热器，所述反应箱左右两侧的顶部均固定安装有排气管，所述排气管的内腔固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有风扇，两个所述排气管相背的一侧均固定安装有活性炭吸附板，所述反应箱内腔的顶部固定安装有温度感应器，所述反应箱顶部的左右两侧均固定安装有进料管，所述反应箱的正面固定安装有观察窗，所述反应箱的正面且位于观察窗的顶部固定安装有控制面板。
优选的，所述驱动电机的顶部固定安装有连接座，且驱动电机通过连接座与反应箱固定连接，所述伸缩杆的数量为四个。
优选的，左右两个所述限位杆相背的一侧均固定安装有限位环，两个所述转动板相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与限位环相适配。
优选的，所述转杆的顶部固定安装有轴承，且转杆通过轴承与反应箱活动连接，所述连杆与转动板呈九十度垂直安装。
优选的，两个所述转动电机相对的一侧均固定安装有固定杆，且转动电机通过固定杆与排气管固定连接，所述反应箱的顶部开设有与进料管相适配的通孔。
优选的，所述支脚与反应箱之间的夹角为锐角，两个所述加热器以反应箱的中垂线呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒温型化学反应合成装置，具备以下有益效果：
1、该恒温型化学反应合成装置，通过在反应箱上设有进料管，将反应原料由进料管送入反应箱内，接着将驱动电机启动，通过转杆带动搅拌叶片高速转动，从而对反应箱内的物料进行混合，使其快速反应，通过设置温度感应器，可感测反应箱内反应温度，并通过控制面板显示，当显示反应箱内的温度较低时，就会控制反应箱底部的加热器启动，对反应箱内的物料进行加热，通过自动加热的方式对反应箱内的温度进行把控，以及搅拌叶片使物料的反应加快，可大大节省人工劳动力和反应时间，从而使设备的使用更加便捷。
2、该恒温型化学反应合成装置，通过设置转动电机，当反应箱内产生气体时，将转动电机启动，使风扇高速旋转，从而将反应箱内的气体抽出，并通过活性炭吸附板将有害气体吸附，使即将排出的气体通过有效的净化后，再由排气管排放，可有效减少有害气体的污染程度，通过设置紧贴板，紧贴板将挤压弹簧以及伸缩杆挤压，处于压缩状态下的挤压弹簧以及伸缩杆使紧贴板靠近反应箱内壁使得清洗刷紧贴反应箱，通过连杆带动清洗刷对反应箱内壁洗刷，可大大减少人工清洗的人力，使设备达到环保效果好的目的，大大提高了装置的实用性，更满足人们使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大图；
图3为本实用新型图1中b处放大图；
图4为本实用新型整体外部结构正视图。
图中：1支脚、2反应箱、3加热器、4转动板、5温度感应器、6驱动电机、7转杆、8伸缩杆、9搅拌叶片、10排气管、11连杆、12进料管、13观察窗、14控制面板、15清洗刷、16紧贴板、17限位杆、18挤压弹簧、19活性炭吸附板、20风扇、21转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种恒温型化学反应合成装置，包括反应箱2，反应箱2底部的左右两侧均固定安装有支脚1，支脚1与反应箱2之间的夹角为锐角，两个加热器3以反应箱2的中垂线呈对称分布，反应箱2的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为sf980，驱动电机6的顶部固定安装有连接座，且驱动电机6通过连接座与反应箱2固定连接，伸缩杆8的数量为四个，驱动电机6的输出轴固定安装有一端与反应箱2活动连接的转杆7，转杆7的顶部固定安装有轴承，且转杆7通过轴承与反应箱2活动连接，连杆11与转动板4呈九十度垂直安装，转杆7的左右两侧均固定安装有数量为六个的搅拌叶片9，转杆7左右两侧的上下两端均固定安装有连杆11，上下两个连杆11之间固定安装有转动板4，两个转动板4相背一侧的上下两端均固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8由套杆和活动杆组成，套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与套杆脱，上下两个伸缩杆8之间固定安装有紧贴板16，紧贴板16位于转动板4的一侧固定安装有一端与转动板4活动连接的限位杆17，左右两个限位杆17相背的一侧均固定安装有限位环，两个转动板4相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与限位环相适配，限位杆17的外侧固定安装有挤压弹簧18，紧贴板16远离转动板4的一侧固定安装有清洗刷15，反应箱2内底壁的左右两侧均固定安装有加热器3，加热器3的型号可为kew-wx，反应箱2左右两侧的顶部均固定安装有排气管10，排气管10的内腔固定安装有转动电机21，转动电机21的型号可为yl，通过设置转动电机21，当反应箱2内产生气体时，将转动电机21启动，使风扇20高速旋转，从而将反应箱2内的气体抽出，并通过活性炭吸附板19将有害气体吸附，使即将排出的气体通过有效的净化后，再由排气管10排放，可有效减少有害气体的污染程度，通过设置紧贴板16，紧贴板16将挤压弹簧18以及伸缩杆8挤压，处于压缩状态下的挤压弹簧18以及伸缩杆8使紧贴板16靠近反应箱2内壁使得清洗刷15紧贴反应箱2，通过连杆11带动清洗刷15对反应箱2内壁洗刷，可大大减少人工清洗的人力，使设备达到环保效果好的目的，大大提高了装置的实用性，更满足人们使用的需求，两个转动电机21相对的一侧均固定安装有固定杆，且转动电机21通过固定杆与排气管10固定连接，反应箱2的顶部开设有与进料管12相适配的通孔，转动电机21的输出轴固定安装有风扇20，两个排气管10相背的一侧均固定安装有活性炭吸附板19，反应箱2内腔的顶部固定安装有温度感应器5，温度感应器5的型号可为sf-m1220，反应箱2顶部的左右两侧均固定安装有进料管12，通过在反应箱2上设有进料管12，将反应原料由进料管12送入反应箱2内，接着将驱动电机6启动，通过转杆7带动搅拌叶片9高速转动，从而对反应箱2内的物料进行混合，使其快速反应，通过设置温度感应器5，可感测反应箱2内反应温度，并通过控制面板14显示，当显示反应箱2内的温度较低时，就会控制反应箱2底部的加热器3启动，对反应箱2内的物料进行加热，通过自动加热的方式对反应箱2内的温度进行把控，以及搅拌叶片9使物料的反应加快，可大大节省人工劳动力和反应时间，从而使设备的使用更加便捷，反应箱2的正面固定安装有观察窗13，反应箱2的正面且位于观察窗13的顶部固定安装有控制面板14。
综上所述，该恒温型化学反应合成装置，通过在反应箱2上设有进料管12，将反应原料由进料管12送入反应箱2内，接着将驱动电机6启动，通过转杆7带动搅拌叶片9高速转动，从而对反应箱2内的物料进行混合，使其快速反应，通过设置温度感应器5，可感测反应箱2内反应温度，并通过控制面板14显示，当显示反应箱2内的温度较低时，就会控制反应箱2底部的加热器3启动，对反应箱2内的物料进行加热，通过自动加热的方式对反应箱2内的温度进行把控，以及搅拌叶片9使物料的反应加快，可大大节省人工劳动力和反应时间，从而使设备的使用更加便捷。
并且，通过设置转动电机21，当反应箱2内产生气体时，将转动电机21启动，使风扇20高速旋转，从而将反应箱2内的气体抽出，并通过活性炭吸附板19将有害气体吸附，使即将排出的气体通过有效的净化后，再由排气管10排放，可有效减少有害气体的污染程度，通过设置紧贴板16，紧贴板16将挤压弹簧18以及伸缩杆8挤压，处于压缩状态下的挤压弹簧18以及伸缩杆8使紧贴板16靠近反应箱2内壁使得清洗刷15紧贴反应箱2，通过连杆11带动清洗刷15对反应箱2内壁洗刷，可大大减少人工清洗的人力，使设备达到环保效果好的目的，大大提高了装置的实用性，更满足人们使用的需求，解决了目前现有的恒温型化学反应合成装置一般存在着环保效果较差的缺点，通常的化学反应合成装置在使用的过程中，会产生大量有毒有害气体，如果不对其进行有效的进化吸附，会导致这些气体排放时对使用者的健康造成威胁，并且装置的内壁清洗也比较困难，导致设备环保效果较差的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种恒温型化学反应合成装置，包括反应箱(2)，其特征在于：所述反应箱(2)底部的左右两侧均固定安装有支脚(1)，所述反应箱(2)的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有一端与反应箱(2)活动连接的转杆(7)，所述转杆(7)的左右两侧均固定安装有数量为六个的搅拌叶片(9)，所述转杆(7)左右两侧的上下两端均固定安装有连杆(11)，上下两个所述连杆(11)之间固定安装有转动板(4)，两个所述转动板(4)相背一侧的上下两端均固定安装有伸缩杆(8)，上下两个所述伸缩杆(8)之间固定安装有紧贴板(16)，所述紧贴板(16)位于转动板(4)的一侧固定安装有一端与转动板(4)活动连接的限位杆(17)，所述限位杆(17)的外侧固定安装有挤压弹簧(18)，所述紧贴板(16)远离转动板(4)的一侧固定安装有清洗刷(15)，所述反应箱(2)内底壁的左右两侧均固定安装有加热器(3)，所述反应箱(2)左右两侧的顶部均固定安装有排气管(10)，所述排气管(10)的内腔固定安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)的输出轴固定安装有风扇(20)，两个所述排气管(10)相背的一侧均固定安装有活性炭吸附板(19)，所述反应箱(2)内腔的顶部固定安装有温度感应器(5)，所述反应箱(2)顶部的左右两侧均固定安装有进料管(12)，所述反应箱(2)的正面固定安装有观察窗(13)，所述反应箱(2)的正面且位于观察窗(13)的顶部固定安装有控制面板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温型化学反应合成装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的顶部固定安装有连接座，且驱动电机(6)通过连接座与反应箱(2)固定连接，所述伸缩杆(8)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种恒温型化学反应合成装置，其特征在于：左右两个所述限位杆(17)相背的一侧均固定安装有限位环，两个所述转动板(4)相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与限位环相适配。
4.根据权利要求1所述的一种恒温型化学反应合成装置，其特征在于：所述转杆(7)的顶部固定安装有轴承，且转杆(7)通过轴承与反应箱(2)活动连接，所述连杆(11)与转动板(4)呈九十度垂直安装。
5.根据权利要求1所述的一种恒温型化学反应合成装置，其特征在于：两个所述转动电机(21)相对的一侧均固定安装有固定杆，且转动电机(21)通过固定杆与排气管(10)固定连接，所述反应箱(2)的顶部开设有与进料管(12)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种恒温型化学反应合成装置，其特征在于：所述支脚(1)与反应箱(2)之间的夹角为锐角，两个所述加热器(3)以反应箱(2)的中垂线呈对称分布。
技术总结