本实用新型涉及离心泵领域，特别是一种高效闭式宽流道淀粉离心泵。
背景技术：
很多淀粉生产厂家都需要使用离心泵来泵送淀粉或者糖浆类液体，这一类液体有都具有粘度系数大，含有固体颗粒等特点。传统的离心泵在输送这一类介质通常选用开式或半开式叶轮，而开式或半开式的叶轮相比于闭式叶轮工作效率会低很多，而且需要的轴功率较大，同等条件下，价格更高；
传统的闭式叶轮的离心泵多用于输送粘度系数较小的介质，因此通常为多叶片的叶轮，流道比较窄；如果直接采用闭式叶轮的离心泵输送淀粉液体时，经常会由于叶轮流道堵塞而导致离心泵无法工作。即便采用宽流道的叶轮，由于叶轮的转速要比清水泵的转速低，这样就会导致选型变大，同样面临着高成本的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，叶轮流道宽，叶片数少，而性能参数可以达到要求且效率高的一种高效闭式宽流道淀粉离心泵。
本实用新型的技术解决方案是：一种高效闭式宽流道淀粉离心泵，其特征在于：所述的离心泵包括泵体1，泵体1与泵盖3相连，泵盖3则与轴承箱9通过双头螺柱相连，在轴承箱9内通过两个深沟球轴承7转动支撑有叶轮轴11，与两个深沟球轴承7分别配有第一轴承压盖5和第二轴承压盖10，所述叶轮轴11的一端位于轴承箱9的外部，另一端则连接有一个叶轮2，且所述的叶轮2位于泵体1与泵盖3所形成的腔体中，叶轮轴11上位于泵盖3内腔的一段上装有机械密封，在轴承箱9上还设置有通气塞8，
所述叶轮2上设置有背叶片12，同时所述背叶片12与泵盖3之间的间隙小于15mm。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的高效闭式宽流道淀粉离心泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它特别适合于输送有粘性和固体颗粒介质。它解决了开式或半开式叶轮效率低下的问题，以及闭式叶轮易堵塞和转速低型号大价格高的问题。该叶轮及泵体通过水力设计，不仅仅效率高，抗汽蚀能力也很优秀，通过cfd仿真可以看出具有汽蚀损害面积小的特点，这对于实际应用对于易损件的使用寿命具有很大的意义。
它的叶轮采用背叶片设计，可以在平衡轴向力、减小密封腔体压力的同时，与泵盖共同作用，将颗粒物质磨碎，从而防止大颗粒物质进入密封腔而损害蜜蜂的问题发生。它能够在不改变转速的前提下，保证泵送高粘性介质（淀粉）时仍能保证较高的工作效率，可以用较小的选型而达到高性价比的目的。这种离心泵的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种高效闭式宽流道淀粉离心泵，它包括泵体1，泵体1与泵盖3相连，泵盖3则与轴承箱9通过双头螺柱相连，在轴承箱9内通过两个深沟球轴承7转动支撑有叶轮轴11，且与每个深沟球轴承7都配有一个轴承压盖5和10，所述叶轮轴11的一端位于轴承箱9的外部，另一端则连接有一个叶轮2，且所述的叶轮2位于泵体1与泵盖3所形成的腔体中，叶轮轴11上位于泵盖3内腔的一段上装有机械密封，在轴承箱9上还设置有通气塞8，
所述叶轮2上设置有背叶片12，同时所述背叶片12与泵盖3之间的间隙小于15mm。
本实用新型实施例的高效比试宽流道淀粉离心泵的工作过程如下：启动电机，带动叶轮轴11转动，进而驱动叶轮2转动，叶轮2将高粘度的介质（如淀粉液）吸入，加压后泵送出去；
由于本种离心泵的叶轮2具有相对较宽的流道，而且叶片数比较少，因此即便用于泵送高粘度的介质，叶轮2上的背叶片12与泵盖3之间的间隙还会把进入这里的颗粒碾碎，使其变成较小的颗粒，从而防止较大颗粒进入密封处并导致其损坏；同时由于加装了背叶片12，不仅能够减少密封腔内的压力，还可以平衡一部分轴向力。这种离心泵与泵送清水的传统离心泵相比也具有相似的性能。泵体的整体水利设计与叶轮2相配合，满足流量和扬程的要求。
1.一种高效闭式宽流道淀粉离心泵，其特征在于：所述的离心泵包括泵体（1），泵体（1）与泵盖（3）相连，泵盖（3）则与轴承箱（9）通过双头螺柱相连，在轴承箱（9）内通过两个深沟球轴承（7）转动支撑有叶轮轴（11），与两个深沟球轴承（7）分别配有第一轴承压盖（5）和第二轴承压盖（10），所述叶轮轴（11）的一端位于轴承箱（9）的外部，另一端则连接有一个叶轮（2），且所述的叶轮（2）位于泵体（1）与泵盖（3）所形成的腔体中，叶轮轴（11）上位于泵盖（3）内腔的一段上装有机械密封，在轴承箱（9）上还设置有通气塞（8），
所述叶轮（2）上设置有背叶片（12），同时所述背叶片（12）与泵盖（3）之间的间隙小于15mm。
技术总结