一种物料混合机的制作方法

专利2023-11-25  96


本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种物料混合机。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在化工领域,物料的混合需要用到混合机,目前,市场上的混合机对于物料的混合多数都是通过一个电机带动搅拌架进行旋转,使物料得到混合,但是这种方式使得化工物料混合的波动较小,混合物料所需要的时间较长,从而降低了化工企业的生产效率。

根据中国公告号cn207929119u中公开的一种摇摆式化工物料混合机,通过设置两组电机分别带动搅拌架和转盘进行旋转,并且使推杆推动挡杆,使挡杆带动壳体进行左右摇摆,从而使壳体内部的化工物料混合的波动强度较大,从而缩短了化工物料所需要的时间,但是这样的方式并不能有效的使处于物料筒内底侧的物料被搅拌混合均匀,由此为操作人员的工作带来难度。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物料混合机,解决了无法有效的使处于物料筒内底侧的物料被搅拌混合均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料混合机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两组固定柱,所述底座的顶部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫位于两组固定柱之间,所述缓冲垫的内部开设有滑腔,所述底座的内部开设有放置槽,所述放置槽的顶部开设有移动腔,所述放置槽右侧内壁固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的顶部固定连接有顶块,所述顶块的顶部贯穿移动腔并延伸至底座外,所述固定柱的外侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与套管的底部固定连接,所述套管的外侧固定连接有连接杆,两组所述连接杆之间固定连接有物料筒,所述物料筒的内部开设有空腔,所述空腔的顶部开设有通孔,所述物料筒的底部固定连接有卡块,所述卡块卡接在滑腔内,所述固定柱的外侧固定连接有支撑杆,两组所述支撑杆之间固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端贯穿通孔并延伸至空腔内,所述转动杆的外侧设置有搅拌叶片。

优选的,所述转动杆的外侧固定连接有两组阻挡块,两组所述阻挡块分别位于通孔的上方和下方。

优选的,所述阻挡块为圆形阻挡块,且阻挡块的直径大于通孔内壁的直径。

优选的,所述缓冲垫的直径大于物料筒的直径,所述缓冲垫的内部填充有海绵和减震弹簧。

优选的,所述顶块和卡块均为弧形块,且顶块外侧的弧形角度与卡块外侧的弧形角度相适配。

优选的,所述滑腔内壁的宽度与移动腔内壁的宽度相同,所述滑腔内壁的宽度与顶块的厚度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种物料混合机,具备以下有益效果:

1、该物料混合机,通过开启液压缸后,其输出端带动顶块左右往复的移动,进而使顶块往复顶动卡块向上移动,从而使物料筒实现上下抖动的效果,进而使搅拌叶片能够全方位的搅拌空腔内的物料,并且使处于物料筒底部堆积的物料也能很均匀的被搅拌,由此减少了操作人员的工作难度。

2、该物料混合机,通过设置套管、弹簧和固定块,进而在物料筒向上移动后,弹簧受到套管的拉伸,而在顶块脱离卡块时,弹簧不再受到套管的挤压而是将套管回缩,从而使套管的移动带动物料筒回到初始位置,由此方便了顶块再次顶动卡块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底座结构剖视图;

图3为本实用新型物料筒结构剖视图。

图中:1、底座;2、物料筒;3、缓冲垫;4、滑腔;5、顶块;6、套管;7、连接杆;8、固定柱;9、支撑杆;10、阻挡块;11、旋转电机;12、通孔;13、弹簧;14、固定块;15、转动杆;16、卡块;17、液压缸;18、放置槽;19、移动腔;20、空腔;21、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种物料混合机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两组固定柱8,底座1的顶部固定连接有缓冲垫3,且缓冲垫3位于两组固定柱8之间,缓冲垫3的内部开设有滑腔4,底座1的内部开设有放置槽18,放置槽18的顶部开设有移动腔19,放置槽18右侧内壁固定连接有液压缸17,液压缸17输出端的顶部固定连接有顶块5,顶块5的顶部贯穿移动腔19并延伸至底座1外,固定柱8的外侧固定连接有固定块14,固定块14的顶部固定连接有弹簧13,弹簧13的顶端与套管6的底部固定连接,套管6的外侧固定连接有连接杆7,通过设置套管6、弹簧13和固定块14,进而在物料筒2向上移动后,弹簧13受到套管6的拉伸,而在顶块5脱离卡块16时,弹簧13不再受到套管6的挤压而是将套管6回缩,从而使套管6的移动带动物料筒2回到初始位置,由此方便了顶块5再次顶动卡块16,两组连接杆7之间固定连接有物料筒2,物料筒2的内部开设有空腔20,空腔20的顶部开设有通孔12,物料筒2的顶部开设有入料口,物料筒2的底部设置有排料口,入料口和排料口内均设置有闭合门板,物料筒2的底部固定连接有卡块16,卡块16卡接在滑腔4内,固定柱8的外侧固定连接有支撑杆9,两组支撑杆9之间固定连接有旋转电机11,旋转电机11的输出端固定连接有转动杆15,转动杆15的底端贯穿通孔12并延伸至空腔20内,转动杆15的外侧设置有搅拌叶片21,转动杆15的外侧固定连接有两组阻挡块10,两组阻挡块10分别位于通孔12的上方和下方,通过开启液压缸17后,其输出端带动顶块5左右往复的移动,进而使顶块5往复顶动卡块16向上移动,从而使物料筒2实现上下抖动的效果,进而使搅拌叶片21能够全方位的搅拌空腔20内的物料,并且使处于物料筒2底部堆积的物料也能很均匀的被搅拌,由此减少了操作人员的工作难度。

具体的,为了使阻挡块10无法通过通孔12,设置阻挡块10为圆形阻挡块,且阻挡块10的直径大于通孔12内壁的直径,由此即可使阻挡块10无法通过通孔12,阻挡块10可使物料筒2无法过度的移动,防止了搅拌叶片21破坏空腔20内壁的情况。

具体的,为了使缓冲垫3缓冲物料筒2受到的冲击,设置缓冲垫3的直径大于物料筒2的直径,缓冲垫3的内部填充有海绵和减震弹簧,由此即可使缓冲垫3缓冲物料筒2受到的冲击。

具体的,为了使顶块5能够正常的顶动卡块16移动,设置顶块5和卡块16均为弧形块,且顶块5外侧的弧形角度与卡块16外侧的弧形角度相适配,由此即可使顶块5能够正常的顶动卡块16移动。

具体的,为了使顶块5顺畅的移动,设置滑腔4内壁的宽度与移动腔19内壁的宽度相同,滑腔4内壁的宽度与顶块5的厚度相适配,由此即可使顶块5顺畅的移动。

在使用时,开启旋转电机11,进而旋转电机11的输出端带动转动杆15转动,转动杆15转动时带动其外侧的搅拌叶片21转动,从而使搅拌叶片21开始对空腔20内的物料进行搅拌混合处理,然后开启液压缸17,从而控制液压缸17的输出端带动顶块5左右往复的移动,在顶块5移动时将会来回的顶动卡块16,从而卡块16带动物料筒2向上移动,同时弹簧13受到套管6的拉伸,顶块5脱离卡块16时,弹簧13不再受到套管6的挤压而是将套管6回缩,从而使套管6的移动带动物料筒2回到初始位置,由此使物料筒2实现上下抖动的效果,进而使搅拌叶片21能够全方位的搅拌空腔20内的物料,并且使处于物料筒2底部堆积的物料也能很均匀的被搅拌。

综上所述,该物料混合机,通过开启液压缸17后,其输出端带动顶块5左右往复的移动,进而使顶块5往复顶动卡块16向上移动,从而使物料筒2实现上下抖动的效果,进而使搅拌叶片21能够全方位的搅拌空腔20内的物料,并且使处于物料筒2底部堆积的物料也能很均匀的被搅拌,由此减少了操作人员的工作难度。

该物料混合机,通过设置套管6、弹簧13和固定块14,进而在物料筒2向上移动后,弹簧13受到套管6的拉伸,而在顶块5脱离卡块16时,弹簧13不再受到套管6的挤压而是将套管6回缩,从而使套管6的移动带动物料筒2回到初始位置,由此方便了顶块5再次顶动卡块16。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种物料混合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两组固定柱(8),所述底座(1)的顶部固定连接有缓冲垫(3),且缓冲垫(3)位于两组固定柱(8)之间,所述缓冲垫(3)的内部开设有滑腔(4),所述底座(1)的内部开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的顶部开设有移动腔(19),所述放置槽(18)右侧内壁固定连接有液压缸(17),所述液压缸(17)输出端的顶部固定连接有顶块(5),所述顶块(5)的顶部贯穿移动腔(19)并延伸至底座(1)外,所述固定柱(8)的外侧固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的顶部固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的顶端与套管(6)的底部固定连接,所述套管(6)的外侧固定连接有连接杆(7),两组所述连接杆(7)之间固定连接有物料筒(2),所述物料筒(2)的内部开设有空腔(20),所述空腔(20)的顶部开设有通孔(12),所述物料筒(2)的底部固定连接有卡块(16),所述卡块(16)卡接在滑腔(4)内,所述固定柱(8)的外侧固定连接有支撑杆(9),两组所述支撑杆(9)之间固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的底端贯穿通孔(12)并延伸至空腔(20)内,所述转动杆(15)的外侧设置有搅拌叶片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合机,其特征在于:所述转动杆(15)的外侧固定连接有两组阻挡块(10),两组所述阻挡块(10)分别位于通孔(12)的上方和下方。

3.根据权利要求2所述的一种物料混合机,其特征在于:所述阻挡块(10)为圆形阻挡块,且阻挡块(10)的直径大于通孔(12)内壁的直径。

4.根据权利要求1所述的一种物料混合机,其特征在于:所述缓冲垫(3)的直径大于物料筒(2)的直径,所述缓冲垫(3)的内部填充有海绵和减震弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种物料混合机,其特征在于:所述顶块(5)和卡块(16)均为弧形块,且顶块(5)外侧的弧形角度与卡块(16)外侧的弧形角度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种物料混合机,其特征在于:所述滑腔(4)内壁的宽度与移动腔(19)内壁的宽度相同,所述滑腔(4)内壁的宽度与顶块(5)的厚度相适配。

技术总结
本实用新型涉及混合机技术领域,且公开了一种物料混合机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两组固定柱,所述底座的顶部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫位于两组固定柱之间,所述缓冲垫的内部开设有滑腔,所述底座的内部开设有放置槽,所述放置槽的顶部开设有移动腔,所述放置槽右侧内壁固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的顶部固定连接有顶块。该物料混合机,通过开启液压缸后,其输出端带动顶块左右往复的移动,进而使顶块往复顶动卡块向上移动,从而使物料筒实现上下抖动的效果,进而使搅拌叶片能够全方位的搅拌空腔内的物料,并且使处于物料筒底部堆积的物料也能很均匀的被搅拌,由此减少了操作人员的工作难度。

技术研发人员:卢伟峰
受保护的技术使用者:杭州潇丹塑业科技有限公司
技术研发日:2020.06.18
技术公布日:2021.04.06

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