一种用于制药的药粒加工装置的制作方法

专利2023-11-26  73


本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种用于制药的药粒加工装置。



背景技术:

在生产药粒的过程中,需要对药粒原料进行混合。但是现有的药粒原料混合装置的排料速度较慢,导致工作效率较低;且现有的药粒原料混合装置工作时会发生较大的震动,导致零部件容易因长期的大幅度震动而损坏,影响使用寿命,为此我们提出一种用于制药的药粒加工装置。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种用于制药的药粒加工装置,解决了现有的药粒原料混合装置的排料速度较慢,导致工作效率较低;且现有的药粒原料混合装置工作时会发生较大的震动,导致零部件容易因长期的大幅度震动而损坏,影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于制药的药粒加工装置,包括底座,所述底座的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱,所述支撑柱的顶部外圈固定套接有固定块,位于固定块上侧的所述支撑柱的外圈间隙配合有安装块,两个所述安装块之间固定有混合箱,所述安装块的底端与所述固定块的顶端连接有第一弹簧,所述支撑柱的顶端延伸至安装块的上方且固定连接有顶板,所述顶板的底端与所述安装块的顶端连接有第二弹簧,所述混合箱的底壁的中间段开设有出料孔,位于出料孔底端的所述混合箱的外底壁上安装有电动卸料阀,所述电动卸料阀的底端通过法兰连接有无顶壁的出料箱,所述出料箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的第一转动柱,位于出料箱内部的所述第一转动柱的外圈固定套接有螺旋绞龙叶片,所述出料箱的外底壁上通过第一支架安装有输出端朝上的第一伺服电机,所述第一转动柱的底端通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机的输出端上,所述出料箱的侧壁的底端开设有排料孔,排料孔中固定套接有l型的排料管。

优选的,所述混合箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的第二转动柱,位于混合箱内部的所述第二转动柱的外圈固定有多个搅拌板,所述混合箱的外顶壁上通过第二支架安装有输出端朝下的第二伺服电机,所述第二转动柱的顶端通过联轴器固定连接在所述第二伺服电机的输出端上。

优选的,所述混合箱的顶壁的两侧均开设有加料孔,加料孔中固定套接有加料斗。

优选的,所述第一弹簧套设在所述支撑柱的外圈,所述第二弹簧套设在所述支撑柱的外圈。

优选的,所述排料管的底端低于所述第一伺服电机的底端。

本实用新型的有益效果:

1、通过混合箱、电动卸料阀、出料箱、第一伺服电机、第一转动柱、螺旋绞龙叶片和排料管的配合作用,可有效的提升药粒原料混合装置的排料速度,可有效的提升药粒原料混合装置的工作效率。

2、通过底座箱、支撑柱、固定块、第一弹簧、安装块、混合箱、第二弹簧和顶板的配合作用,可有效的减小药粒原料混合装置工作时发生的震动,可防止药粒原料混合装置的零部件因长期的大幅度震动而损坏,可有效的延长药粒原料混合装置的使用寿命。

本实用新型结构新颖,排料速度较快,工作效率较高,工作时发生的震动较小,可防止零部件因长期的大幅度震动而损坏,使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制药的药粒加工装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于制药的药粒加工装置的剖视图。

图中标号:1、底座;2、排料管;3、出料箱;4、混合箱;5、第一伺服电机;6、第一转动柱;7、电动卸料阀;8、支撑柱;9、固定块;10、第一弹簧;11、安装块;12、第二弹簧;13、顶板;14、第二伺服电机;15、第二转动柱;16、加料斗;17、螺旋绞龙叶片;18、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于制药的药粒加工装置,包括底座1,底座1的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱8,支撑柱8的顶部外圈固定套接有固定块9,位于固定块9上侧的支撑柱8的外圈间隙配合有安装块11,两个安装块11之间固定有混合箱4,安装块11的底端与固定块9的顶端连接有第一弹簧10,支撑柱8的顶端延伸至安装块11的上方且固定连接有顶板13,顶板13的底端与安装块11的顶端连接有第二弹簧12,混合箱4的底壁的中间段开设有出料孔,位于出料孔底端的混合箱4的外底壁上安装有电动卸料阀7,电动卸料阀7的底端通过法兰连接有无顶壁的出料箱3,出料箱3的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的第一转动柱6,位于出料箱3内部的第一转动柱6的外圈固定套接有螺旋绞龙叶片17,出料箱3的外底壁上通过第一支架安装有输出端朝上的第一伺服电机5,第一转动柱6的底端通过联轴器固定连接在第一伺服电机5的输出端上,出料箱3的侧壁的底端开设有排料孔,排料孔中固定套接有l型的排料管2。

混合箱4的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的第二转动柱15,位于混合箱4内部的第二转动柱15的外圈固定有多个搅拌板18,混合箱4的外顶壁上通过第二支架安装有输出端朝下的第二伺服电机14,第二转动柱15的顶端通过联轴器固定连接在第二伺服电机14的输出端上,混合箱4的顶壁的两侧均开设有加料孔,加料孔中固定套接有加料斗16,需要对药粒原料进行混合时,首先将药粒原料通过加料斗16加入混合箱4的内部,然后通过第二伺服电机14的运转,可带动第二转动柱15和搅拌板18转动,即可通过搅拌板18对药粒原料进行搅拌混合。

第一弹簧10套设在支撑柱8的外圈,可确保第一弹簧10的稳定性,第二弹簧12套设在支撑柱8的外圈,可防止第二弹簧12的稳定性。

排料管2的底端低于第一伺服电机5的底端,可方便收集排料管2中排出的混合完成的药粒原料。

工作原理:通过第二伺服电机14的运转实现药粒原料混合工作时,第二伺服电机14会发生震动,即会带动第二转动柱15、混合箱4和安装块11发生震动,即可使得第二伺服电机14、第二转动柱15、混合箱4和安装块11不断升降,即会使得第一弹簧10和第二弹簧12不断伸缩,通过第一弹簧10和第二弹簧12的弹性势能作用,可使第一弹簧10和第二弹簧12不断伸缩并迅速趋于回位,即可使得安装块11、混合箱4、第二转动柱15和第二伺服电机14迅速趋于回位,即可有效的减小安装块11、混合箱4、第二转动柱15和第二伺服电机14发生的震动,从而有效的减小药粒原料混合装置工作时发生的震动;将药粒原料混合完成后,开启电动卸料阀7,即可通过电动卸料阀7将混合完成的药粒原料排入出料箱3的内部,通过第一伺服电机5的运转,可带动第一转动柱6和螺旋绞龙叶片17转动,即可通过螺旋绞龙叶片17将混合完成的药粒原料快速地输送至排料管2的内部,从而通过排料管2快速地排出混合完成的药粒原料,排料速度较快。

本实用新型设计新颖,排料速度较快,工作效率较高,工作时发生的震动较小,可防止零部件因长期的大幅度震动而损坏,使用寿命较长。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于制药的药粒加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶部外圈固定套接有固定块(9),位于固定块(9)上侧的所述支撑柱(8)的外圈间隙配合有安装块(11),两个所述安装块(11)之间固定有混合箱(4),所述安装块(11)的底端与所述固定块(9)的顶端连接有第一弹簧(10),所述支撑柱(8)的顶端延伸至安装块(11)的上方且固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的底端与所述安装块(11)的顶端连接有第二弹簧(12),所述混合箱(4)的底壁的中间段开设有出料孔,位于出料孔底端的所述混合箱(4)的外底壁上安装有电动卸料阀(7),所述电动卸料阀(7)的底端通过法兰连接有无顶壁的出料箱(3),所述出料箱(3)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的第一转动柱(6),位于出料箱(3)内部的所述第一转动柱(6)的外圈固定套接有螺旋绞龙叶片(17),所述出料箱(3)的外底壁上通过第一支架安装有输出端朝上的第一伺服电机(5),所述第一转动柱(6)的底端通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机(5)的输出端上,所述出料箱(3)的侧壁的底端开设有排料孔,排料孔中固定套接有l型的排料管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药的药粒加工装置,其特征在于,所述混合箱(4)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的第二转动柱(15),位于混合箱(4)内部的所述第二转动柱(15)的外圈固定有多个搅拌板(18),所述混合箱(4)的外顶壁上通过第二支架安装有输出端朝下的第二伺服电机(14),所述第二转动柱(15)的顶端通过联轴器固定连接在所述第二伺服电机(14)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于制药的药粒加工装置,其特征在于,所述混合箱(4)的顶壁的两侧均开设有加料孔,加料孔中固定套接有加料斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制药的药粒加工装置,其特征在于,所述第一弹簧(10)套设在所述支撑柱(8)的外圈,所述第二弹簧(12)套设在所述支撑柱(8)的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于制药的药粒加工装置,其特征在于,所述排料管(2)的底端低于所述第一伺服电机(5)的底端。

技术总结
本实用新型属于制药设备领域,尤其是一种用于制药的药粒加工装置,针对现有的药粒原料混合装置的排料速度较慢,导致工作效率较低;工作时会发生较大的震动,导致零部件容易因长期的大幅度震动而损坏,影响使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括底座的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱,支撑柱的顶部外圈固定套接有固定块,位于固定块上侧的支撑柱的外圈间隙配合有安装块,两个安装块之间固定有混合箱,安装块的底端与固定块的顶端连接有第一弹簧,支撑柱的顶端延伸至安装块的上方且固定连接有顶板,本实用新型设计新颖,排料速度较快,工作效率较高,工作时发生的震动较小,可防止零部件因长期的大幅度震动而损坏,使用寿命较长。

技术研发人员:姜旺飞;徐忠辉;颜磊
受保护的技术使用者:江西东抚制药有限公司
技术研发日:2020.08.14
技术公布日:2021.04.06

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