本实用新型涉及超细粉末不易脱落指甲油生产技术领域，具体为一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置。
背景技术：
超细粉末不易脱落指甲油生产装置是在指甲油的生产过程中，对粉末原料进行搅拌，防止粉末受潮结块，保持粉末干燥的设备，有利于不易脱落的指甲油生产。
然而现有的指甲油生产装置在使用时存在以下问题：
1、不方便指甲油粉末原料的搅拌，搅拌机械设备粗糙，会有很多残留物吸附在机械上，影响机械的搅拌和机械内部的干燥程度，不及时清理机械会产生很多细菌，同时造成资源浪费；
2、不方便指甲油粉末原料的倒入和倒出，不完全倒出同样导致机械内有残留，长时间无人处理，这些残留的粉末受潮结块，同样容易滋生细菌，影响下一批粉末的搅拌，影响产品质量。
针对上述问题，急需在原有超细粉末不易脱落指甲油生产装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，以解决上述背景技术提出现有的超细粉末不易脱落指甲油生产装置不方便指甲油粉末原料的搅拌，搅拌机械设备粗糙，会有很多残留物吸附在机械上，影响机械的搅拌和机械内部的干燥程度，不及时清理机械会产生很多细菌，同时造成资源浪费，不方便指甲油粉末原料的倒入和倒出，不完全倒出同样导致机械内有残留，长时间无人处理，这些残留的粉末受潮结块，同样容易滋生细菌，影响下一批粉末的搅拌，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，包括第一支撑架、第一电机和封闭盖，所述第一支撑架的边侧设置有第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架的边侧底部分别安装有伸缩杆和固定杆，并且伸缩杆和固定杆的端部之间相互连接，所述第一支撑架和第二支撑架的边侧顶部分别安装有支撑杆和第一转轴，且第一转轴贯穿第二支撑架的外壁，所述第一电机安装于第二支撑架的边侧，且第一电机的输出轴与第一转轴的端部相连接，所述支撑杆和第一转轴的端部均安装有支撑板，所述支撑板的边侧设置有第三搅拌舱，且第三搅拌舱的上端和下端分别连接有第一搅拌舱和第二搅拌舱，并且第二搅拌舱内贯穿设置有第二转轴，同时第二搅拌舱和第二转轴的轴承连接处设置有橡胶塞，所述第二搅拌舱的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二转轴的端部相连接，并且第二转轴靠向第三搅拌舱内的端部安装有拨片，所述第一搅拌舱上安装有封闭盖。
优选的，所述伸缩杆的一端与第一支撑架的边侧轴承连接，且伸缩杆的另一端与固定杆之间螺纹连接。
优选的，所述支撑板设置为曲面结构，且支撑板与第三搅拌舱的弧度相等，并且支撑板与第三搅拌舱之间贴合连接。
优选的，所述第一搅拌舱设置为从上到下外径逐渐减小的“u”字型结构，且第一搅拌舱与第二搅拌舱之间对称设置，并且第一搅拌舱和第二搅拌舱的最小外径的端部均与第三搅拌舱的外径相等。
优选的，所述拨片设置为扇形状结构，且拨片位于第二转轴的端部从上到下依次分布有4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，搅拌均匀的同时，保持机械内干燥无残留，防止粉末结块，保证产品质量；
1、只需要通过支撑板的挤压，以及第一电机带动第一搅拌舱和第二搅拌舱旋转，使得粉末在第一搅拌舱和第二搅拌舱旋转内来回穿过，防止粉末停留并吸附在任何一个搅拌舱的底部；
2、只需要将第一搅拌舱旋转至第二搅拌舱的下方，通过封闭盖的拆卸，方便粉末的倒入和倒出，不需要人工将粉末卸货，节省劳动力的消耗，为产品生产节约时间。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型俯剖结构示意图。
图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、伸缩杆；4、固定杆；5、支撑杆；6、第一转轴；7、第一电机；8、支撑板；9、第一搅拌舱；10、第二搅拌舱；11、第三搅拌舱；12、橡胶塞；13、第二电机；14、第二转轴；15、拨片；16、封闭盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2、伸缩杆3、固定杆4、支撑杆5、第一转轴6、第一电机7、支撑板8、第一搅拌舱9、第二搅拌舱10、第三搅拌舱11、橡胶塞12、第二电机13、第二转轴14、拨片15和封闭盖16，第一支撑架1的边侧设置有第二支撑架2，且第一支撑架1和第二支撑架2的边侧底部分别安装有伸缩杆3和固定杆4，并且伸缩杆3和固定杆4的端部之间相互连接，第一支撑架1和第二支撑架2的边侧顶部分别安装有支撑杆5和第一转轴6，且第一转轴6贯穿第二支撑架2的外壁，第一电机7安装于第二支撑架2的边侧，且第一电机7的输出轴与第一转轴6的端部相连接，支撑杆5和第一转轴6的端部均安装有支撑板8，支撑板8的边侧设置有第三搅拌舱11，且第三搅拌舱11的上端和下端分别连接有第一搅拌舱9和第二搅拌舱10，并且第二搅拌舱10内贯穿设置有第二转轴14，同时第二搅拌舱10和第二转轴14的轴承连接处设置有橡胶塞12，第二搅拌舱10的外侧安装有第二电机13，且第二电机13的输出轴与第二转轴14的端部相连接，并且第二转轴14靠向第三搅拌舱11内的端部安装有拨片15，第一搅拌舱9上安装有封闭盖16。
伸缩杆3的一端与第一支撑架1的边侧轴承连接，且伸缩杆3的另一端与固定杆4之间螺纹连接，伸缩杆3与固定杆4之间相对旋转靠近，带动第一支撑架1与第二支撑架2的间距变小，有利于支撑板8夹紧第三搅拌舱11。
支撑板8设置为曲面结构，且支撑板8与第三搅拌舱11的弧度相等，并且支撑板8与第三搅拌舱11之间贴合连接，防止第三搅拌舱11在旋转时从支撑板8内脱落，有利于支撑板8对第三搅拌舱11的固定。
第一搅拌舱9设置为从上到下外径逐渐减小的“u”字型结构，且第一搅拌舱9与第二搅拌舱10之间对称设置，并且第一搅拌舱9和第二搅拌舱10的最小外径的端部均与第三搅拌舱11的外径相等，使得设备在旋转时，第一搅拌舱9的粉末完全穿过第三搅拌舱11进入第二搅拌舱10，有效的防止了粉末残留，滋生细菌，同时保证舱内干燥整洁。
拨片15设置为扇形状结构，且拨片15位于第二转轴14的端部从上到下依次分布有4个，拨片15的旋转使得粉末搅拌更加均匀。
工作原理：在使用该便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置时，首先如图1-3所示，将伸缩杆3旋转，与固定杆4中间卡合调整第一支撑架1、第二支撑架2之间的距离，如图1所示，支撑杆5和第一转轴6分别连接在第一支撑架1和第二支撑架2上，第一支撑架1和第二支撑架2之间距离的改变，同时也调整了支撑杆5和第一转轴6端部2个支撑板8之间距离，如图3所示，将第三搅拌舱11放置在2个支撑板8之间，同时固定好第一搅拌舱9和第二搅拌舱10，如图2所示，此时可以将粉末从第一搅拌舱9的上方倒入，盖上封闭盖16即可，保持整个设备的稳定；
如图1和图3所示，启动第一电机7和第二电机13，使得第一转轴6和第二转轴14，第一转轴6的旋转使得第一搅拌舱9和第二搅拌舱10往复翻转，不断地将第一搅拌舱9和第二搅拌舱10内的粉末置换，第二转轴14的旋转使得拨片15旋转，将置换过程中的粉末进行搅拌，防止粉末结块，搅拌完成之后，可以将第一搅拌舱9旋转至第二搅拌舱10的下方，打开封闭盖16，第一搅拌舱9内的粉末自动倒出，整个搅拌过程操作方便，避免了粉末吸附，导致搅拌不均匀，同时防止了粉末的残留。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，包括第一支撑架(1)、第一电机(7)和封闭盖(16)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的边侧设置有第二支撑架(2)，且第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的边侧底部分别安装有伸缩杆(3)和固定杆(4)，并且伸缩杆(3)和固定杆(4)的端部之间相互连接，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的边侧顶部分别安装有支撑杆(5)和第一转轴(6)，且第一转轴(6)贯穿第二支撑架(2)的外壁，所述第一电机(7)安装于第二支撑架(2)的边侧，且第一电机(7)的输出轴与第一转轴(6)的端部相连接，所述支撑杆(5)和第一转轴(6)的端部均安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的边侧设置有第三搅拌舱(11)，且第三搅拌舱(11)的上端和下端分别连接有第一搅拌舱(9)和第二搅拌舱(10)，并且第二搅拌舱(10)内贯穿设置有第二转轴(14)，同时第二搅拌舱(10)和第二转轴(14)的轴承连接处设置有橡胶塞(12)，所述第二搅拌舱(10)的外侧安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出轴与第二转轴(14)的端部相连接，并且第二转轴(14)靠向第三搅拌舱(11)内的端部安装有拨片(15)，所述第一搅拌舱(9)上安装有封闭盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)的一端与第一支撑架(1)的边侧轴承连接，且伸缩杆(3)的另一端与固定杆(4)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，其特征在于：所述支撑板(8)设置为曲面结构，且支撑板(8)与第三搅拌舱(11)的弧度相等，并且支撑板(8)与第三搅拌舱(11)之间贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，其特征在于：所述第一搅拌舱(9)设置为从上到下外径逐渐减小的“u”字型结构，且第一搅拌舱(9)与第二搅拌舱(10)之间对称设置，并且第一搅拌舱(9)和第二搅拌舱(10)的最小外径的端部均与第三搅拌舱(11)的外径相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的超细粉末不易脱落指甲油生产装置，其特征在于：所述拨片(15)设置为扇形状结构，且拨片(15)位于第二转轴(14)的端部从上到下依次分布有4个。
技术总结